In our daily life, no matter in small tableware or decoration, stainless steel processing is more and more widely used. So what should we pay attention to in the key points of stainless steel processing? Next, let’s have a brief introduction for you.
Es gibt viele Gründe, warum die Verarbeitung von rostfreiem Stahl im Anwendungsbereich der Verarbeitung von rostfreiem Stahl wichtig ist. Die Korrosionsumgebung erfordert eine glatte Oberfl?che, da sie nicht einfach zu skalieren ist. Die Ablagerung von Schmutz kann rosten oder sogar Korrosion von Edelstahl verursachen. In der ger?umigen Halle ist Edelstahl das am h?ufigsten verwendete Material für Aufzugsdekorplatten. Obwohl die Oberfl?chenfingerabdrücke abgewischt werden k?nnen, wirken sie sich auf die Sch?nheit aus. Daher ist es besser, eine geeignete Oberfl?che zu w?hlen, um Fingerabdrücke zu vermeiden. Die hygienischen Bedingungen sind für viele Branchen wie Lebensmittelverarbeitung, Catering, Brauerei und chemische Industrie sehr wichtig. Bei diesen Anwendungen muss die Oberfl?che jeden Tag leicht zu reinigen sein, und h?ufig werden chemische Reinigungsmittel verwendet.
Edelstahl wird zu Legierungsmaterial verarbeitet, es gibt verschiedene Kristallphasen und die Kristallphasen ?ndern sich entsprechend, wenn sich die Temperatur ?ndert. Bei der Verarbeitung von rostfreiem Stahl (wie Bearbeitung, Gie?en, Schwei?en und Schneiden usw.) k?nnen daher neue Phasen (lokale Phasenumwandlung) unter Temperatureinfluss leicht lokal ausgef?llt werden. Der physikalische und chemische Zustand der Materialien zwischen den Korngrenzen unterscheidet sich von dem des Korns selbst, was dazu führt, dass die Korrosionsrate an den Korngrenzen signifikant h?her ist als die des Korns selbst (intergranulare Korrosion). Die Ausf?llung dieser neuen Phasen führt zwangsl?ufig zur Bildung eines schlechten Bereichs einiger Elemente. Unabh?ngig davon, ob die neuen Phasen korrosionsbest?ndig sind oder nicht, führen sie zu einer ungleichm??igen Korrosionsrate, wie z. B. Lochfra? oder Lochkorrosion.
Wichtige Punkte für die Verarbeitung von rostfreiem Stahl: Aufgrund des Einflusses der Verarbeitungstemperatur k?nnen leicht innere Spannungen erzeugt werden, und eine gro?e Anzahl von Chloridionen verst?rkt die Spannungskorrosion. Beim Plasmaschneiden werden die groben K?rner austenitischen rostfreien Stahls durch lokale hohe Temperaturen verursacht, und es tritt sogar lokales Schmelzen auf. Die innere Spannung ist zu gro?, insbesondere die Spannungskorrosion. Beim Polieren bei Raumtemperatur k?nnen die Spannungskorrosion und die interkristalline Korrosion nicht vollst?ndig vermieden werden, obwohl die Formel der Polierl?sung angepasst werden kann, um die Korrosion zu verringern. Um die interkristalline Korrosion und die Spannungskorrosion zu kontrollieren, ist es notwendig, mit der Verarbeitungstechnologie von Edelstahlger?ten zu beginnen und die Prozessparameter, einschlie?lich Schwei?prozessparameter, Schneidmethoden, W?rmebehandlungstemperatur usw., streng zu kontrollieren, um eine Kristallisation zu vermeiden und innere Spannungskonzentration. W?hrend des Polierprozesses wurde festgestellt, dass die Schwei?naht und der W?rmebehandlungsteil korrodierten, insbesondere die Plasma-Schneidfl?che, die sich mit der Zeit verschlechterte. Beim Erhitzen der Biegung weist das erhitzte Teil auch ernsthafte Korrosion auf. Bei der Edelstahlverarbeitung sind folgende Punkte zu beachten:
1. Edelstahl wird durch Warmwalzen, Glühen, Beizen und Entkalken verarbeitet. Nach der Behandlung ist die Stahlplattenoberfl?che eine Art matte Oberfl?che, etwas rau.
2. Der Edelstahl wird durch Kaltwalzen, Glühen, Entkalken und schlie?lich leichtes Walzen mit grobem Walzen verarbeitet. Dies wird am h?ufigsten in Geb?udeanwendungen verwendet. Mit Ausnahme des letzten leichten Kaltwalzens mit Polierwalze nach dem Glühen und Entkalken sind andere Prozesse dieselben wie bei 2D mit einer leicht gl?nzenden Oberfl?che, die poliert werden kann. Hellglühen: Dies ist eine reflektierende Oberfl?che, die mit einer Polierwalze gewalzt und schlie?lich in einer kontrollierten Atmosph?re geglüht wird. Das helle Tempern beh?lt immer noch seine reflektierende Oberfl?che und erzeugt keine Oxidablagerung. Da beim Hellglühprozess keine Oxidationsreaktion stattfindet, sind Beizen und Passivieren nicht erforderlich.
3. Stainless steel processing on polished surface: the surface is uniformly ground, with abrasive particle size of 80-100 ‘; the rough surface is polished, with even straight lines on the surface, which is usually made by one polishing on 2A or 2B board with abrasive belt with particle size of 180-200.
4. Die unidirektionale Oberfl?che der Edelstahlverarbeitung, Reflexion ist nicht stark, diese Oberfl?chenverarbeitung kann die am weitesten verbreitete in Geb?udeanwendungen sein. Die Prozessschritte sind zuerst Polieren mit grobem Schleifmittel und dann Schleifen mit Schleifmittel mit einer Partikelgr??e von 180
Bei der Verarbeitung von Edelstahl stellt die Auswahl der Schneidwerkzeuge hohe Anforderungen an die verwendeten Materialien. Bei der Verarbeitung von Edelstahl ist die Schnittkraft gro? und die Schnitttemperatur sehr hoch. Daher sollten wir unser Bestes geben, um Hartlegierungswerkzeuge mit hoher Festigkeit und guter W?rmeleitf?higkeit zu w?hlen. Achten Sie au?erdem auf den Rauheitswert der Vorder- und Rückseite des Fr?sers, der nicht zu gro? sein sollte, um ein Anhaften des Spans am Fr?ser zu vermeiden. Eine Art von
W?hlen Sie die richtige Schneidflüssigkeit. Verarbeitungsmaterial aus rostfreiem Stahl ist leicht zu haften und seine W?rmeableitungsleistung ist relativ schlecht. Hauptprodukte: Scherbiegung von Edelstahlplatten, Edelstahlrohrbearbeitung, Edelstahlprofil und Kupfer, Anpassung der Aluminiumverarbeitung. Hunan Changsha Liheng Edelstahlmaterial Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Edelstahlprodukten. Qualit?tssicherung muss w?hlen Es hat Schneidflüssigkeit mit guter Haftfestigkeit und W?rmeableitung. Auch bei der Edelstahlbearbeitung bestehen hohe Anforderungen an die verwendeten Werkzeugmaterialien. Die Schnittkraft ist gro? und die Schnitttemperatur sehr hoch. Daher sollten wir unser Bestes geben, um Hartlegierungswerkzeuge mit hoher Festigkeit und guter W?rmeleitf?higkeit zu w?hlen. Achten Sie au?erdem auf den Rauheitswert der Vorder- und Rückseite des Fr?sers, der nicht zu gro? sein sollte, um ein Anhaften des Spans am Fr?ser zu vermeiden.
Verarbeitung und Stanzen von Edelstahl
Schneidmethoden der Edelstahlverarbeitung werden im Allgemeinen in drei Arten unterteilt: Schneiden, S?gen und Plasmaschneiden. W?hrend des Schervorgangs muss das Material vom Tr?ger isoliert und das Gummipolster in den Trichter gelegt werden, um ein Verkratzen des Edelstahls zu vermeiden. Wenn es ges?gt wird, reinigen Sie das restliche ?l auf dem Werkzeug rechtzeitig nach dem S?gen. Das Plasmaschneiden ist relativ schnell, es sollte jedoch beachtet werden, dass die Stelle rechtzeitig nach dem Schneiden gereinigt werden sollte.
Bearbeitung und Umformung von Edelstahl
Bei der Verarbeitung von Edelstahl sind Schutzma?nahmen zu treffen. W?hrend des Biegevorgangs muss auch Edelstahl geschützt werden, um die Kratzer auf der Oberfl?che zu vergleichen. Nach der Verarbeitung sind die Rückst?nde und ?lflecken auf dem Werkstück rechtzeitig zu entsorgen. Eine Art von
Beim Schwei?en von Edelstahl muss das Schwei?en im angegebenen Schwei?bereich durchgeführt werden. Vor dem Schwei?en müssen Flecken, Rost und Staub auf den Teilen sorgf?ltig entfernt werden. Zum Schwei?en von rostfreiem Stahl ist so weit wie m?glich das Argon-Lichtbogenschwei?en anzuwenden. Mit einem Wort, bei der Verarbeitung von Edelstahl sollten wir vorsichtig sein, auf die Reinigung von Flecken und Rückst?nden achten und die Edelstahloberfl?che sorgf?ltig vor Kratzern schützen. Gleichzeitig ist die Sicherheit des Baupersonals sehr wichtig. Die Arbeiter sollten gem?? den Standardspezifikationen arbeiten.