Bei der Drehmaschine für die Nichtdrehbearbeitung sind der Mangel an Ausrüstung und andere Faktoren dafür verantwortlich, aber in diesem Prozess haben die intelligenten Arbeiter festgestellt, dass nach der Umwandlung der Werkzeugmaschine viele effiziente und qualitativ hochwertige Arbeiten durchgeführt werden k?nnen wird bearbeitet.
Beim Fr?svorgang auf der Drehbank gibt es eine Art Wirbelwind-Fr?sgewinde, das geh?rt dazu.
Was ist Wirbelwindfr?sen
Aufgrund der hohen Fr?sgeschwindigkeit (bis zu 400 m / min) und der hohen Bearbeitungseffizienz wird Druckluft zur Spanabfuhr und Kühlung verwendet. Bei der Bearbeitung sind Schneidspritzer nach Wirbelwind benannt.
Das Wirbelwindfr?sen von Gewinden ist ein Verfahren, bei dem ein Wirbelwindfr?skopf zum Bearbeiten von Gewinden verwendet wird, die nur einen Schnitt ben?tigen.
1.Bestimmungsprozess des Wirbelwind-Fr?swerkzeugs
2.Teileform bestimmen
3.Werkzeugform nach Teilen bestimmen
4.Machen Sie die entsprechende Klinge
Es gibt mehrere Unternehmen, die auf die Herstellung von Gewindefr?seins?tzen spezialisiert sind, wie Camex, NTK, Haoen und Fengyi, die üblicherweise beim Zyklonfr?sen im Haushalt verwendet werden Ausrüstung.
5.Bringen Sie die Klinge am Schneidkopf an
- Fünf Wirbelwind-Fr?sbewegungen
- Nachdem das Wirbelwindfr?sen mit der Drehmaschine abgestimmt ist, müssen im Bearbeitungsprozess fünf Bearbeitungsbewegungen durchgeführt werden
- Der Schneidkopf treibt den Hartmetallformschneider an, um sich mit hoher Geschwindigkeit zu drehen (Hauptbewegung)
- Qualifikation
- ?u?ern Sie Alarm über
- Die Drehspindel treibt das Werkstück langsam an (Hilfsbewegung)
- Die Wirbelwindfr?smaschine bewegt sich entlang der Achsrichtung des Werkstücks entsprechend der Steigung oder Steigung des Werkstücks (Vorschubbewegung)
- Das Wirbelwindfr?sen wird vom Schlitten in der Drehmaschine angetrieben, um eine radiale Bewegung (Schneidbewegung) auszuführen
- Der Spiralfr?swinkel kann in einem bestimmten Bereich eingestellt werden. (Drehbewegung)
Notwendige Ausrüstung für Wirbelwindfr?sen
Ausrüstungsstruktur der Wirbelwindmühle:
- Medizinische Industrie (Implantate).
Medizinische Industrie, medizinischer Knochennagel usw
- Automobilindustrie.
Automobil-Automatikgetriebewelle, wie Getriebewelle auf Automatiksitz usw
- Werkzeugmaschinenindustrie und andere.
Werkzeugmaschinenschraube mit Wirbelwind-Fr?sbearbeitung hat eine hohe Effizienz
Wirbelwind-Mahlverfahren
1. Es besteht aus Wirbelwind-Fr?skopf, Werkstück und Führungshülse.
2. Passen Sie den Installationsablenkwinkel entsprechend dem Schraubenwinkel des Gewindes an.
Der Installationsablenkwinkel bestimmt die Gr??e der Gewindesteigung, und ein gro?er Installationswinkel bestimmt die Verarbeitung von Gewinden mit gro?er Steigung.
3. Abw?rtsfr?sen
Die Rotationsrichtung des Wirbelwind-Fr?skopfs ist der der Werkzeugmaschinenspindel (Teil) entgegengesetzt, sodass eine gute Oberfl?chenqualit?t verarbeitet werden kann. Im Gegenteil, es handelt sich um ein Rückw?rtsfr?sen, und die Oberfl?chenqualit?t ist schlecht.
Vorteile des Wirbelwindfr?sens
Vorteile des Wirbelwindfr?sens Gewindeschneiden:
1. Hohe Bearbeitungseffizienz, h?her als die herk?mmliche Drehbearbeitungseffizienz! Bis zu 10 mal.
2. Das Produkt wird von einem Messer gebildet, und das exzentrische Schneiden muss den Schneider nicht zurückziehen.
3. Ohne die Struktur der Drehmaschine zu ?ndern, kann der Schr?gungswinkel eingestellt werden, und die Installation ist bequem.
4. Die Oberfl?chenrauheit kann Ra0,8 μm oder sogar mehr erreichen, und die Bearbeitungsgenauigkeit kann um 2 Stufen verbessert werden.
5. Die Programmiermethode ist einfach und schnell, formt Klinge, hohe Positioniergenauigkeit von Klinge und Klingennut und reduziert die technischen Anforderungen der Arbeiter.
Wirbelwindfr?sen kann Trockenschnitt, Schwerschnitt, schwer zu bearbeitende Materialien und Ultrahochgeschwindigkeitsschnitt bei geringem Stromverbrauch erreichen. Die Oberfl?chenrauheit kann Ra0,8 μ M erreichen. Die Spindeldrehzahl der Drehmaschine ist langsam, daher ist die Bewegungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine hoch, die dynamische Stabilit?t ist gut, es handelt sich um eine fortschrittliche Gewindebearbeitungsmethode.