Fr?ser sind so konzipiert, dass sie Nuten mit entsprechenden Spezifikationen auf dem bearbeiteten Werkstück hinterlassen. Es handelt sich um einen Fr?ser mit spezifischer Form und Struktur. Es kann Edelstahl, Eisenrohre, Kupferrohre, Aluminiumrohre, nichtmetallische Rohre, Platten und andere Materialien unter Hochgeschwindigkeitsrotation schneiden.

Schaftfr?ser

Der Schaftfr?ser dient der Bearbeitung von Nuten und Stufenfl?chen. Die Fr?sz?hne befinden sich am Umfang und an der Stirnseite. Im Allgemeinen ist ein Vorschub in axialer Richtung nicht m?glich, aber wenn Endz?hne durch die Mitte des Schaftfr?sers verlaufen, ist ein Vorschub in axialer Richtung m?glich. Die Schneidkante hat zwei Kanten, drei Kanten und vier Kanten, mit einem Durchmesser von φ 2~ φ 15 mm, weit verbreitet beim Schneiden beim Fr?sen, bei der hochpr?zisen Nutbearbeitung usw.

Auswahlmethode für Schaftfr?ser

Bei der Auswahl des Schaftfr?sers sollten vor allem das Werkstückmaterial und die Bearbeitungsposition berücksichtigt werden. Bei der Bearbeitung von Materialien mit langen Streifen und hoher Z?higkeit sollten gerade Zahn- oder Linksfr?ser verwendet werden. Um den Schnittwiderstand zu reduzieren, kann die Bearbeitung entlang der L?ngsrichtung des Zahns erfolgen. Beim Schneiden von Aluminium und Gussteilen kann der Fr?ser mit kleiner Z?hnezahl und gro?em Drehwinkel die Schnittw?rme reduzieren. Bei der Nutbearbeitung sollte die passende Zahnnut entsprechend der Sp?neabfuhr ausgew?hlt werden, da sonst eine Spanblockierung oft zu Sch?den am Werkzeug führt.

Bei der Auswahl eines Schaftfr?sers sollten wir auf die folgenden drei Aspekte achten: Erstens, w?hlen Sie den Fr?ser unter der Bedingung aus, dass keine Spanblockierung vorliegt; Anschlie?end wird die Schneidkante geschliffen, um ein Zusammenfallen der Kante zu verhindern. W?hlen Sie abschlie?end den passenden Zahnschlitz aus.

Dreiseitiger Kantenfr?ser

Der Dreiseitenkantenfr?ser dient zur Bearbeitung aller Arten von Nuten und Stufenfl?chen. Auf beiden Seiten und am Umfang befinden sich Fr?sz?hne. Der Dreiseitenkantenfr?ser, der zum Schneiden rechteckiger Ecken oder Nuten verwendet wird, kann in eine versetzte Zahnform mit versetzten Schneidkanten und eine parallele Zahnform mit parallelen Schneidkanten unterteilt werden. Am h?ufigsten wird ein Parallelzahn-Dreiseitenkantenfr?ser verwendet, w?hrend ein Dreiseitenkantenfr?ser mit versetzten Z?hnen für die Nutbearbeitung von Stahl verwendet wird. In der Massenproduktion wird h?ufig eine gro?e Anzahl von Wendeschneidplattenfr?sern eingesetzt, darunter Halb-Dreiseitenkantenfr?ser und Volldreiseitenkantenfr?ser. Alle drei Seitenkantenfr?ser werden haupts?chlich zur Nutbearbeitung verwendet.

Auswahlbasis für dreiseitige Kantenfr?ser

1. Die Anzahl der gleichzeitig am Schneiden beteiligten Schneidkanten  Bei der Auswahl eines Dreiseitenkantenfr?sers müssen das Bearbeitungsmaterial, der Werkzeugradius und die Vorschubgeschwindigkeit ausgew?hlt werden. Bei Schneidwerkzeugen mit kleinem Durchmesser führt die ?nderung der von der Schneidkante getragenen Schnittkraft leicht zu einer Biegung des Werkzeugk?rpers. Daher müssen wir auf die Stabilit?t bei Last?nderungen achten.

2. Ob eine Keilnut vorhanden ist oder nicht. Die Keilnut wird bei der allgemeinen Verarbeitung nicht verwendet. Bei gro?en Vorschub- und Rückw?rtsschr?gen oder beim Hochgeschwindigkeitsschneiden reicht es jedoch nicht aus, die Antriebskraft nur durch die Reibung zwischen dem Werkzeugk?rper und dem Werkzeuggriff zu übertragen. Zu diesem Zeitpunkt sollte h?ufig die Keilnut eingestellt werden. Wenn der Au?endurchmesser mehr als 100 mm betr?gt, ist es besser, die Keilnut einzustellen.

3. Ebenheit der Seitenfl?che} Es ist schwierig, die Oberfl?chengenauigkeit der Seitenfl?che der Nut zu verbessern, wenn für die Bearbeitung ein dreiseitiger Kantenfr?ser mit gro?em Au?endurchmesser (im Verh?ltnis zum Innendurchmesser und der Schneidenamplitude) verwendet wird die Rille. Insbesondere weil eine gro?e Anzahl von Sp?nen in der Nut vermischt wird, wird der erwartete Effekt auch dann nicht erzielt, wenn die Schnittgeschwindigkeit erh?ht und die Vorschubgeschwindigkeit verringert wird. Die L?sung für dieses Problem besteht darin, den seitlichen Ebenheitsfehler zwischen 0,005 und 0,01 mm einzustellen, wenn der dreiseitige Kantenfr?ser auf dem Dorn installiert wird, und dann die scharfe Ecke der Schneidkante in eine R-f?rmige Oberfl?che abzuschr?gen. Es kommen auch gro?e Messerschlitze zum Einsatz.

S?geblattfr?ser

Der S?geblattfr?ser dient zum Bearbeiten tiefer Nuten und zum Abtrennen von Werkstücken. An seinem Umfang befinden sich viele Fr?sz?hne. Um die Reibung beim Fr?sen zu reduzieren, gibt es auf beiden Seiten der Fr?serz?hne einen sekund?ren Ablenkwinkel von 15′ ~ 1°. Merkmale des S?geblattfr?sers: Mit der Schleifmaschine k?nnen die Kantenz?hne mehrfach nachgeschliffen werden. Die Standzeit des geschliffenen S?geblattfr?sers entspricht der des neuen S?geblattfr?sers.

Anwendung des S?geblattfr?sers

Wenn der S?geblattfr?ser zum Fr?sen der Nut verwendet wird, ist der Durchmesser des S?geblattfr?sers viel gr??er als seine Dicke, daher kann er leicht durch Erhitzung beeintr?chtigt werden und geht oft kaputt. Es gibt viele Gründe für die Erw?rmung, insbesondere die Schneidw?rme und die Erw?rmung, die durch den Kontakt zwischen der Bearbeitungsoberfl?che und dem Werkzeug aufgrund der seitlichen Verformung beim Schneiden entsteht.

Um Fehler im Bearbeitungsprozess zu reduzieren, ist der Einsatz von Schneidflüssigkeit und spanabsorbierenden Vorrichtungen zum Auffangen der Sp?ne erforderlich. Zus?tzlich müssen beide Seiten des S?geblattfr?sers in eine nach innen konkave Form geschliffen werden. Wenn die Schneide nicht hart ist, ist die Hitze st?rker, sodass sich die Metalls?ge verbiegt oder sogar bricht. Achten Sie daher immer darauf, ob die Schneide hart ist. Für den korrekten Einsatz einer Metalls?ge sind die Verwendung von Schneidflüssigkeit und die nach unten gerichtete Bearbeitungshaltung die Hauptprinzipien. Die Freiheit bei der Wahl der Schnittgeschwindigkeit ist relativ gro?, die Vorschubgeschwindigkeit wird jedoch durch die Steifigkeit der Schneide begrenzt. Beachten Sie dies und w?hlen Sie dann verschiedene Verarbeitungsbedingungen aus.

T-Nutenfr?ser

• Nutfr?ser wird zum Fr?sen von T-Nuten verwendet. T-Nutenfr?ser k?nnen in T-Nutenfr?ser mit konischem Schaft und T-Nutenfr?ser mit geradem Schaft unterteilt werden. Es kann zur Bearbeitung von T-Nuten auf verschiedenen mechanischen Tischen oder anderen Strukturen verwendet werden. Es handelt sich um ein Spezialwerkzeug zur Bearbeitung von T-Nuten. Es kann gleichzeitig T-Nuten mit der erforderlichen Genauigkeit fr?sen. Die Endkante des Fr?sers hat einen geeigneten Schnittwinkel, und die Fr?serz?hne sind nach schr?gen Z?hnen und versetzten Z?hnen gestaltet, mit stabilem Schnitt und geringer Schnittkraft.

Auswahlmethode von T Form groove Fr?ser

Beim Schlitzfr?sen richtet sich die Werkzeugauswahl nach Art und Gr??e des Schlitzes. Beim Schlitzfr?sen wird im Allgemeinen der Dreikantfr?ser bevorzugt. Bei der Bearbeitung geschlossener Nuten und nichtlinearer Nuten kommen die Vorteile von Schaftfr?sern zum Tragen. Bei der Auswahl des Nutfr?sers ist auf folgende Punkte zu achten:

(1) Der Werkzeugtyp muss entsprechend der L?nge der Nut ausgew?hlt werden: geschlossen oder offen, gerade oder nicht gerade, tief oder flach, breit oder schmal.

(2) Die Breite und Tiefe des Werkzeugs werden normalerweise durch das Werkzeug bestimmt.

(3) Abh?ngig vom verfügbaren Maschinentyp und der Betriebsfrequenz wird festgelegt, ob ein Schaftfr?ser, ein Langschneidkantenfr?ser oder ein Dreiplanfr?ser verwendet werden soll.

• Der dreiseitige Fr?ser bietet die effektivste Bearbeitungsmethode zum Fr?sen langer und tiefer Nuten mit gro?en Mengen, insbesondere bei Verwendung einer horizontalen Fr?smaschine.