Hard to Pick Out Suitable End Mills? These Basics May Help

The main cutting edge of the end mill is a cylindrical surface, and the cutting edge on the end face is a sub-blade. When the end mill without the center edge is working, it cannot make a feed motion along the axial direction of the milling cutter. End mills are currently widely used in various sectors such as automobile manufacturing, logistics, molds, machinery, etc., and because of the increasing use of various aspects, the application requirements are also increasing. Therefore, various problems that are common in the use of end mill applications are summarized and answered.

[F] Wie sollte der ?12 der beiden Z?hne des Schaftfr?sers geschliffen werden?

[Antwort] Zuerst sollte die Sandscheibe geschliffen werden, die Kante des Schleifens ist etwas schr?g, der Fr?ser, die Klinge sollte aufpassen, die Au?enseite sollte h?her sein als die Innenseite… Die Steigung innen sollte nicht zu schr?g sein, wahrscheinlich einfach so, das muss nur noch mehr übung schleifen.

[F] Was ist ein Schaftfr?ser und was ein Scheibenfr?ser? Was ist der Unterschied?

[Antwort] Schaftfr?ser werden in der Regel zum Fr?sen von Stirnfl?chen verwendet, nicht Keilnutfr?ser zum Fr?sen von Nuten. Der Scheibenfr?ser wird haupts?chlich zum Fr?sen gro?er Stirnfl?chen verwendet, da das gerade Fr?sen des Scheibenfr?sers im Allgemeinen gro? ist, die Fr?sstirnfl?che zum Fr?sen schneller ist und der S?geblattfr?ser im Allgemeinen zum Fr?sen verwendet wird.

[F] Warum kann der Schaftfr?ser nicht vertikal schneiden?

[Antwort] Wenn sich der Schaftfr?ser dreht, ist der Mittelpunkt der Unterkante relativ statisch. Es hat keine maschinelle Bearbeitbarkeit und Spanabfuhr, daher kann es nicht vertikal geschnitten werden.

[Q] How is the feed rate of the Schaftfr?ser determined?

[Antwort] Die Auswahl der Schnittmenge sollte zusammen mit den Faktoren wie Werkzeug, Werkstück und Werkzeugmaschine betrachtet werden. Die Hauptschneide des Schaftfr?sers ist die Umfangskante. Der Vorschub pro Zahn betr?gt beim Schlichten im Allgemeinen etwa 0,1. Die Menge wird im Allgemeinen aus 0,25 bis 0,3 mm ausgew?hlt. Konkret sollte sie auf die Schnittparameter wie Schnittgeschwindigkeit, axiale Schnitttiefe und radiale Schnitttiefe abgestimmt werden.

[F] Was ist der Unterschied zwischen dem Schaftfr?ser und dem Kugelschaftfr?ser und seinem Auswahlprinzip?

[Antwort] Schaftfr?ser und Kugelkopffr?ser, einer ist der Kugelkopf, einer ist der flache Boden, der Schaftfr?ser dient haupts?chlich der konventionellen Bearbeitung und der Kugelkopffr?ser kann zum Fr?sen der Oberfl?che verwendet werden.

[F] Was ist der Unterschied zwischen der Spannzange für den Schaftfr?ser und der Spannzange für den Gewindebohrer? Müssen Sie beim Zapfen das Firmenhandle verwenden?

[Antwort] Obwohl die Spannzange zum Halten des Schaftfr?sers mit geradem Schaft verwendet werden kann, um den Gewindebohrer für starres Gewindeschneiden zu halten, ist die Wirkung nicht gut, im Allgemeinen ist der Gewindebohrer mit kleinem Durchmesser kein Problem; Die ER-Spannzange für den Gewindebohrer ist mit einer Vierkantnut ausgestattet. Das hei?t, die Flachschwanzbegrenzungsfunktion des Gewindebohrergriffs ist jetzt bei allgemeinen Werkzeugherstellern verfügbar.

[Q] What is the difference between a reamer and an end mill?

[Answer] The reamer is a straight edge and the end mill is a spiral edge. The milling cutter has a bottom edge and the reamer does not! The reamer is used to finish the hole, while the milling cutter can be milled, washed, and side washed! Use is different!

[F] Wie wird die Vorschubgeschwindigkeit des Schaftfr?sers bestimmt?

[Antwort] Die Auswahl der Schnittmenge sollte zusammen mit den Faktoren wie Werkzeug, Werkstück und Werkzeugmaschine betrachtet werden. Die Hauptschneide des Schaftfr?sers ist die Umfangskante. Der Vorschub pro Zahn betr?gt beim Schlichten im Allgemeinen etwa 0,1. Die Menge wird im Allgemeinen aus 0,25 bis 0,3 mm ausgew?hlt. Konkret sollte sie auf die Schnittparameter wie Schnittgeschwindigkeit, axiale Schnitttiefe und radiale Schnitttiefe abgestimmt werden.

[Q] What are the steps for milling the end mill?

[Answer] First install the end mill, then move the end mill to the top of the workpiece to be milled, gently lick the upper surface of the workpiece with the end teeth of the end mill, and then lift the dial of the milling machine Zero; then move the end mill to the side of the workpiece, lower the end mill to the side of the workpiece, then gently lick the side of the workpiece with the side of the cutter, and set the handle dial in the corresponding direction to zero, then Start milling the steps. The depth of the knife is determined according to the size of the machining allowance, the strength of the material, and the size of the milling cutter. After eating from at least one knife, it is completed by dividing into several knives.

[Q] What is the difference between an end mill and a keyway cutter?

[Answer] The main difference between the end mill and the keyway cutter is that the end mill is used to machine flat or cylindrical surfaces, so its outer diameter is relatively loose, and the keyway cutter is used to machine the keyway. The outer diameter dimension directly affects the mating quality of the keyway and the key, so the tolerance is stricter; in addition, the keyway milling cutter has only two blade belts for machining holes, and the end mill has more than two blade belts. The end face of the end mill has a center hole, and the end face of the keyway cutter has no center hole. Therefore, the end mill is not able to feed directly down, deep down, and the center hole will withstand. The keyway cutter can be fed directly down. In addition, the keyway milling cutter, as the name implies, is used to mill the keyway, so the dimensional accuracy of the outer diameter is very high, and generally can reach an accuracy of about 0.01 mm.