Eine angemessene Auswahl der Werkzeuggeometrie erm?glicht es, die Bearbeitungsbedingungen zu verbessern, Bearbeitungszeit zu sparen, die Bearbeitungseffizienz zu verbessern, die Qualit?t des zu bearbeitenden Werkstücks sicherzustellen und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verl?ngern. W?hlen Sie den Werkzeugwinkel aus dem Werkzeugtyp.

1. Methode / Schritt

Traditionelles Schwei?werkzeug

Beim Schruppen ist auf die l?ngste Standzeit zu achten. Bei der Endbearbeitung geht es vor allem darum, die Bearbeitungsgenauigkeit und die Qualit?t der bearbeiteten Oberfl?che sicherzustellen. Wenn die Steifigkeit und Leistung der Maschine nicht ausreichen, ist die Werkzeugspannung scharf (z. B. Erh?hen des Spanwinkels und der Hauptauslenkung, Verringern des stumpfen Radius der Schneidkante usw.), um Schnittkr?fte und Vibrationen zu reduzieren.

  Im Schwei?drehwerkzeug:

(1) der gr??ere Wert wird für die Endbearbeitung der vorderen Ecke ausgew?hlt, und der kleinere Wert wird für das Schruppen ausgew?hlt; Wenn die Plastizit?t und Z?higkeit des verarbeiteten Materials hoch sind, ist der Spanwinkel gr??er. Wenn die Festigkeit und H?rte hoch sind, ist der Spanwinkel kleiner. Die Spr?digkeit und das geh?rtete Material haben kleine oder negative Spanwinkel; Durch Erh?hen des Spanwinkels k?nnen Schnittverformungen und Reibung verringert werden. Daher hat es weniger Einfluss auf die Bildung von Aufbauschneiden, Schuppen, Kaltverfestigung usw., aber die Oberfl?chenrauheit wird verarbeitet. niedrig.

(2) Der Endwinkel der hinteren Ecke ist gr??er, das Schruppen ist kleiner; Der Rückenwinkel ist beim Schneiden des Kunststoffmetalls gr??er. Der Rückenwinkel des spr?den Metalls ist kleiner, die Schnittfestigkeit und H?rte sind h?her, der Rückenwinkel des Materials ist kleiner und das Material mit hoher Schneidz?higkeit ist leicht zu kleben. Der Abstreiferwinkel wird gr??er gew?hlt. Beispielsweise hat der Schnellarbeitsstahlschneider eine h?here Biegefestigkeit und Z?higkeit, so dass der Spanwinkel gr??er ist; Das Hartmetallwerkzeug hat einen kleineren Spanwinkel.

(3) Wenn die Steifigkeit des Bearbeitungssystems zul?ssig ist, kann durch Verringern der Hauptdeklination die H?he der Oberfl?chenrauheit verringert und die Oberfl?chenqualit?t verbessert werden.

(4) Wenn der Absolutwert des Spanwinkels zunimmt, nimmt der tats?chliche Arbeitswinkel zu, so dass die Schnittverformung gering ist.

2 Maschinenclipschneider

Das Maschinenklemmwerkzeug ist eine gew?hnliche Klinge. Die Klinge wird durch mechanische Verst?rkung an der Werkzeugleiste befestigt. Im Vergleich zum herk?mmlichen Schwei?werkzeug vermeidet das Maschinenklemmwerkzeug innere Spannungen beim Schwei?en und führt zu einer Verkürzung der Werkzeuglebensdauer, und die Auslastungsrate der Werkzeugstange ist hoch. Die Klinge kann gesch?rft werden, um die Verwendungsparameter zu erhalten, die flexibel und bequem zu verwenden sind. Nachdem die Klinge abgenutzt ist, wird sie direkt entfernt und durch eine neue ersetzt, was Zeit spart und die Verarbeitungseffizienz verbessert.

3 Wendeschneidwerkzeuge

Mit der Popularit?t von CNC-Drehmaschinen wird das Anwendungsspektrum von Wendeschneidwerkzeugen immer breiter. Das indexierbare Drehwerkzeug kann w?hrend der Verarbeitung schnell indexiert und formstabil sein und kann nach dem Abnutzen der Klinge schnell ausgetauscht werden.

Im Wendeschneidwerkzeug

(1) Die Gr??e des vorderen Winkels wirkt sich direkt auf die St?rke und Sch?rfe der Klinge aus. Durch Erh?hen des Spanwinkels wird die Spanverformung verringert, das Schneiden wird leichter und die Standzeit wird verl?ngert. Wenn der Spanwinkel jedoch zu gro? ist, wird die Schneidkantenfestigkeit geschw?cht und es ist leicht zu splittern, was die Werkzeuglebensdauer verkürzt.

(2) Die hintere Ecke wird verwendet, um den Konflikt zwischen der Flanke und dem übergangsprofil w?hrend des Schneidvorgangs zu verringern. Bei der Konstruktion des indexierbaren Drehwerkzeugs müssen der hintere Winkel und der vordere Winkel als Analyse berücksichtigt werden. Nach Auswahl der hinteren Ecke der Klinge muss der hintere Winkel der Einsatznut gem?? der vorderen Ecke des Einsatzes bestimmt werden.

(3) Die Hauptdeklination kr Hauptdeklination hat einen gro?en Einfluss auf die Lebensdauer des Wendeschneidwerkzeugs. Im Allgemeinen kann das Verringern des Steigungswinkels die Werkzeuglebensdauer verl?ngern. Wenn das Werkstück jedoch nicht steif genug ist, erh?ht das Verringern des Steigungswinkels die Radialkraft, was zu Bearbeitungsvibrationen führt und die Werkzeuglebensdauer beeintr?chtigt.

(4) Wenn das Werkstück fertig ist, um zu verhindern, dass der Span flie?t und das bearbeitete Profil zerkratzt, wird die Klinge h?ufig als positiver Wert angenommen. Darüber hinaus beeinflusst die Gr??e der Blattneigung auch die Sch?rfe der Schneide.

Mit der Standard-Maschinenklemme kann der Steigungswinkel des ?u?eren Drehwerkzeugs und des inneren Lochdrehwerkzeugs indiziert werden. Der vordere Winkel, der hintere Winkel und der Blattneigungswinkel sind im Allgemeinen Standardstrukturen, und der Typ des Werkzeughalters ist der nationale Standardmodellcode. Der Bearbeitungstechniker kann das Drehwerkzeugmodell entsprechend der Form und Gr??e des bearbeiteten Werkstücks und dem Weg zum Werkzeug ausw?hlen. Die Symbolleisten-Darstellungsmethode des standardm??igen indexierbaren externen Drehwerkzeugs (wie unten gezeigt):

4. Merkmale von drei Drehwerkzeugen:

(1) Schwei?drehwerkzeug: Die Struktur ist einfach und kompakt; Die seismische Leistung ist gut, die Herstellung ist bequem und die Verwendung ist flexibel. Die Klinge kann jedoch leicht gebrochen werden. Die Klinge und das Material der Werkzeugleiste werden nicht vollst?ndig genutzt. Es gibt Schwei?spannung.

(2) Maschinelles Drehwerkzeug: kein Hochtemperaturschwei?en; lange Betriebszeit (gute Verschlei?festigkeit), hohe Produktivit?t; wiederholte Verwendung der Werkzeugleiste, viele Male Nachschleifen der Klinge; Brechen des Walzenchips; müssen nachgeschliffen werden);

(3) Wendeschneidwerkzeug: kein Schwei?en, Nachschleifen, gute Messerleistung erforderlich; Hohe Produktivit?t; leicht zu ersetzen, leicht zu garantieren Verarbeitungsgenauigkeit.

5 Zusammenfassung:

Zusammenfassend l?sst sich sagen, dass mit der Entwicklung der modernen Technologie auch die Drehwerkzeuge von den traditionellen Schwei?drehwerkzeugen zu den Maschinenklemmdrehwerkzeugen und den heute üblicherweise verwendeten indexierbaren Drehwerkzeugen für Standard-CNC-Klingen gewechselt sind. Die Beliebtheit von Hochgeschwindigkeitsschneidemaschinen hat die Produktionseffizienz verbessert, die Pr?zision des Schneidens sichergestellt und die Lebensdauer der Klingen verl?ngert.