{"id":13892,"date":"2020-01-11T07:52:14","date_gmt":"2020-01-11T07:52:14","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=13892"},"modified":"2020-05-07T00:42:05","modified_gmt":"2020-05-07T00:42:05","slug":"key-points-for-stainless-steel-processing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/key-points-for-stainless-steel-processing\/","title":{"rendered":"Wichtige Punkte f\u00fcr die Edelstahlverarbeitung"},"content":{"rendered":"
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In unserem t\u00e4glichen Leben wird die Verarbeitung von Edelstahl immer h\u00e4ufiger eingesetzt, unabh\u00e4ngig davon, ob es sich um kleines Geschirr oder Dekoration handelt. Worauf sollten wir also bei den wichtigsten Punkten der Edelstahlverarbeitung achten? Als n\u00e4chstes haben wir eine kurze Einf\u00fchrung f\u00fcr Sie.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Es gibt viele Gr\u00fcnde, warum die Verarbeitung von rostfreiem Stahl im Anwendungsbereich der Verarbeitung von rostfreiem Stahl wichtig ist. Die Korrosionsumgebung erfordert eine glatte Oberfl\u00e4che, da sie nicht einfach zu skalieren ist. Die Ablagerung von Schmutz kann rosten oder sogar Korrosion von Edelstahl verursachen. In der ger\u00e4umigen Halle ist Edelstahl das am h\u00e4ufigsten verwendete Material f\u00fcr Aufzugsdekorplatten. Obwohl die Oberfl\u00e4chenfingerabdr\u00fccke abgewischt werden k\u00f6nnen, wirken sie sich auf die Sch\u00f6nheit aus. Daher ist es besser, eine geeignete Oberfl\u00e4che zu w\u00e4hlen, um Fingerabdr\u00fccke zu vermeiden. Die hygienischen Bedingungen sind f\u00fcr viele Branchen wie Lebensmittelverarbeitung, Catering, Brauerei und chemische Industrie sehr wichtig. Bei diesen Anwendungen muss die Oberfl\u00e4che jeden Tag leicht zu reinigen sein, und h\u00e4ufig werden chemische Reinigungsmittel verwendet.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Edelstahl wird zu Legierungsmaterial verarbeitet, es gibt verschiedene Kristallphasen und die Kristallphasen \u00e4ndern sich entsprechend, wenn sich die Temperatur \u00e4ndert. Bei der Verarbeitung von rostfreiem Stahl (wie Bearbeitung, Gie\u00dfen, Schwei\u00dfen und Schneiden usw.) k\u00f6nnen daher neue Phasen (lokale Phasenumwandlung) unter Temperatureinfluss leicht lokal ausgef\u00e4llt werden. Der physikalische und chemische Zustand der Materialien zwischen den Korngrenzen unterscheidet sich von dem des Korns selbst, was dazu f\u00fchrt, dass die Korrosionsrate an den Korngrenzen signifikant h\u00f6her ist als die des Korns selbst (intergranulare Korrosion). Die Ausf\u00e4llung dieser neuen Phasen f\u00fchrt zwangsl\u00e4ufig zur Bildung eines schlechten Bereichs einiger Elemente. Unabh\u00e4ngig davon, ob die neuen Phasen korrosionsbest\u00e4ndig sind oder nicht, f\u00fchren sie zu einer ungleichm\u00e4\u00dfigen Korrosionsrate, wie z. B. Lochfra\u00df oder Lochkorrosion.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

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Wichtige Punkte f\u00fcr die Verarbeitung von rostfreiem Stahl: Aufgrund des Einflusses der Verarbeitungstemperatur k\u00f6nnen leicht innere Spannungen erzeugt werden, und eine gro\u00dfe Anzahl von Chloridionen verst\u00e4rkt die Spannungskorrosion. Beim Plasmaschneiden werden die groben K\u00f6rner austenitischen rostfreien Stahls durch lokale hohe Temperaturen verursacht, und es tritt sogar lokales Schmelzen auf. Die innere Spannung ist zu gro\u00df, insbesondere die Spannungskorrosion. Beim Polieren bei Raumtemperatur k\u00f6nnen die Spannungskorrosion und die interkristalline Korrosion nicht vollst\u00e4ndig vermieden werden, obwohl die Formel der Polierl\u00f6sung angepasst werden kann, um die Korrosion zu verringern. Um die interkristalline Korrosion und die Spannungskorrosion zu kontrollieren, ist es notwendig, mit der Verarbeitungstechnologie von Edelstahlger\u00e4ten zu beginnen und die Prozessparameter, einschlie\u00dflich Schwei\u00dfprozessparameter, Schneidmethoden, W\u00e4rmebehandlungstemperatur usw., streng zu kontrollieren, um eine Kristallisation zu vermeiden und innere Spannungskonzentration. W\u00e4hrend des Polierprozesses wurde festgestellt, dass die Schwei\u00dfnaht und der W\u00e4rmebehandlungsteil korrodierten, insbesondere die Plasma-Schneidfl\u00e4che, die sich mit der Zeit verschlechterte. Beim Erhitzen der Biegung weist das erhitzte Teil auch ernsthafte Korrosion auf. Bei der Edelstahlverarbeitung sind folgende Punkte zu beachten:<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

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1. Edelstahl wird durch Warmwalzen, Gl\u00fchen, Beizen und Entkalken verarbeitet. Nach der Behandlung ist die Stahlplattenoberfl\u00e4che eine Art matte Oberfl\u00e4che, etwas rau.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

2. Der Edelstahl wird durch Kaltwalzen, Gl\u00fchen, Entkalken und schlie\u00dflich leichtes Walzen mit grobem Walzen verarbeitet. Dies wird am h\u00e4ufigsten in Geb\u00e4udeanwendungen verwendet. Mit Ausnahme des letzten leichten Kaltwalzens mit Polierwalze nach dem Gl\u00fchen und Entkalken sind andere Prozesse dieselben wie bei 2D mit einer leicht gl\u00e4nzenden Oberfl\u00e4che, die poliert werden kann. Hellgl\u00fchen: Dies ist eine reflektierende Oberfl\u00e4che, die mit einer Polierwalze gewalzt und schlie\u00dflich in einer kontrollierten Atmosph\u00e4re gegl\u00fcht wird. Das helle Tempern beh\u00e4lt immer noch seine reflektierende Oberfl\u00e4che und erzeugt keine Oxidablagerung. Da beim Hellgl\u00fchprozess keine Oxidationsreaktion stattfindet, sind Beizen und Passivieren nicht erforderlich.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

3. Verarbeitung von rostfreiem Stahl auf polierter Oberfl\u00e4che: Die Oberfl\u00e4che ist gleichm\u00e4\u00dfig geschliffen und hat eine Schleifpartikelgr\u00f6\u00dfe von 80-100 '. Die raue Oberfl\u00e4che wird poliert, mit gleichm\u00e4\u00dfigen geraden Linien auf der Oberfl\u00e4che, die normalerweise durch einmaliges Polieren auf einer 2A- oder 2B-Platte mit einem Schleifband mit einer Partikelgr\u00f6\u00dfe von 180-200 hergestellt wird.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

4. Die unidirektionale Oberfl\u00e4che der Edelstahlverarbeitung, Reflexion ist nicht stark, diese Oberfl\u00e4chenverarbeitung kann die am weitesten verbreitete in Geb\u00e4udeanwendungen sein. Die Prozessschritte sind zuerst Polieren mit grobem Schleifmittel und dann Schleifen mit Schleifmittel mit einer Partikelgr\u00f6\u00dfe von 180<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Bei der Verarbeitung von Edelstahl stellt die Auswahl der Schneidwerkzeuge hohe Anforderungen an die verwendeten Materialien. Bei der Verarbeitung von Edelstahl ist die Schnittkraft gro\u00df und die Schnitttemperatur sehr hoch. Daher sollten wir unser Bestes geben, um Hartlegierungswerkzeuge mit hoher Festigkeit und guter W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit zu w\u00e4hlen. Achten Sie au\u00dferdem auf den Rauheitswert der Vorder- und R\u00fcckseite des Fr\u00e4sers, der nicht zu gro\u00df sein sollte, um ein Anhaften des Spans am Fr\u00e4ser zu vermeiden. Eine Art von<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

W\u00e4hlen Sie die richtige Schneidfl\u00fcssigkeit. Verarbeitungsmaterial aus rostfreiem Stahl ist leicht zu haften und seine W\u00e4rmeableitungsleistung ist relativ schlecht. Hauptprodukte: Scherbiegung von Edelstahlplatten, Edelstahlrohrbearbeitung, Edelstahlprofil und Kupfer, Anpassung der Aluminiumverarbeitung. Hunan Changsha Liheng Edelstahlmaterial Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Edelstahlprodukten. Qualit\u00e4tssicherung muss w\u00e4hlen Es hat Schneidfl\u00fcssigkeit mit guter Haftfestigkeit und W\u00e4rmeableitung. Auch bei der Edelstahlbearbeitung bestehen hohe Anforderungen an die verwendeten Werkzeugmaterialien. Die Schnittkraft ist gro\u00df und die Schnitttemperatur sehr hoch. Daher sollten wir unser Bestes geben, um Hartlegierungswerkzeuge mit hoher Festigkeit und guter W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit zu w\u00e4hlen. Achten Sie au\u00dferdem auf den Rauheitswert der Vorder- und R\u00fcckseite des Fr\u00e4sers, der nicht zu gro\u00df sein sollte, um ein Anhaften des Spans am Fr\u00e4ser zu vermeiden.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Verarbeitung und Stanzen von Edelstahl<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Schneidmethoden der Edelstahlverarbeitung werden im Allgemeinen in drei Arten unterteilt: Schneiden, S\u00e4gen und Plasmaschneiden. W\u00e4hrend des Schervorgangs muss das Material vom Tr\u00e4ger isoliert und das Gummipolster in den Trichter gelegt werden, um ein Verkratzen des Edelstahls zu vermeiden. Wenn es ges\u00e4gt wird, reinigen Sie das restliche \u00d6l auf dem Werkzeug rechtzeitig nach dem S\u00e4gen. Das Plasmaschneiden ist relativ schnell, es sollte jedoch beachtet werden, dass die Stelle rechtzeitig nach dem Schneiden gereinigt werden sollte.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Bearbeitung und Umformung von Edelstahl<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Bei der Verarbeitung von Edelstahl sind Schutzma\u00dfnahmen zu treffen. W\u00e4hrend des Biegevorgangs muss auch Edelstahl gesch\u00fctzt werden, um die Kratzer auf der Oberfl\u00e4che zu vergleichen. Nach der Verarbeitung sind die R\u00fcckst\u00e4nde und \u00d6lflecken auf dem Werkst\u00fcck rechtzeitig zu entsorgen. Eine Art von<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Beim Schwei\u00dfen von Edelstahl muss das Schwei\u00dfen im angegebenen Schwei\u00dfbereich durchgef\u00fchrt werden. Vor dem Schwei\u00dfen m\u00fcssen Flecken, Rost und Staub auf den Teilen sorgf\u00e4ltig entfernt werden. Zum Schwei\u00dfen von rostfreiem Stahl ist so weit wie m\u00f6glich das Argon-Lichtbogenschwei\u00dfen anzuwenden. Mit einem Wort, bei der Verarbeitung von Edelstahl sollten wir vorsichtig sein, auf die Reinigung von Flecken und R\u00fcckst\u00e4nden achten und die Edelstahloberfl\u00e4che sorgf\u00e4ltig vor Kratzern sch\u00fctzen. Gleichzeitig ist die Sicherheit des Baupersonals sehr wichtig. Die Arbeiter sollten gem\u00e4\u00df den Standardspezifikationen arbeiten.<\/strong><\/strong><\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

In our daily life, no matter in small tableware or decoration, stainless steel processing is more and more widely used. So what should we pay attention to in the key points of stainless steel processing? Next, let’s have a brief introduction for you. There are many reasons why stainless steel processing is important in the…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":13893,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/\u56fe\u72471.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13892"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=13892"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13892\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/13893"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=13892"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=13892"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=13892"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}