{"id":20197,"date":"2020-12-11T08:29:20","date_gmt":"2020-12-11T08:29:20","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=20197"},"modified":"2020-12-11T08:31:42","modified_gmt":"2020-12-11T08:31:42","slug":"main-problems-encountered-in-welding-of-18cr-austenitic-stainless-steel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/main-problems-encountered-in-welding-of-18cr-austenitic-stainless-steel\/","title":{"rendered":"Hauptprobleme beim Schwei\u00dfen von austenitischem Edelstahl 18cr"},"content":{"rendered":"
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Austenitischer Edelstahl hat aufgrund seines hohen Chromgehalts und seines dichten Oxidfilms eine gute Korrosionsbest\u00e4ndigkeit. Wenn Cr18% und Ni8% enthalten sind, kann eine einzelne Austenitstruktur erhalten werden. Daher hat austenitischer Edelstahl eine gute Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, Plastizit\u00e4t, Hochtemperaturleistung und Schwei\u00dfleistung. Unter unterschiedlichen Arbeitsbedingungen sind Schwei\u00dfverbindungen aus austenitischem Edelstahl jedoch h\u00e4ufig mit einigen besonderen Problemen konfrontiert, die leicht zu Konstruktionsfehlern wie interkristalliner Korrosion, Spannungskorrosion, Messerkorrosion, Hei\u00dfrissen beim Schwei\u00dfen, Verspr\u00f6dung der \u03b1-Phase usw. f\u00fchren k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n

Korrosionsanalyse von Schwei\u00dfverbindungen<\/h2>\n\n\n\n

Interkristalline Korrosion von Schwei\u00dfverbindungen<\/h3>\n\n\n\n

Interkristalline Korrosion ist eines der wichtigsten Korrosionsprobleme von austenitischem Edelstahl. Sobald interkristalline Korrosion auftritt, verliert sie fast an Festigkeit, wenn sie schwerwiegend ist, und interkristalliner Bruch tritt auf, wenn eine bestimmte Spannung ausge\u00fcbt wird. Die interkristalline Korrosion von Schwei\u00dfverbindungen aus austenitischem Edelstahl wird haupts\u00e4chlich durch Chromkarbidausscheidungen verursacht. Wenn der austenitische rostfreie Stahl im Temperaturbereich von 500 ~ 800 \u00b0 C sensibilisiert wird, ist die Diffusionsrate von \u00fcbers\u00e4ttigtem Kohlenstoff in fester L\u00f6sung zur intergranularen Grenze schneller als die von Chrom, und der Kohlenstoff in \u00fcbers\u00e4ttigter fester L\u00f6sung wird mit Chrom in der N\u00e4he des Korns kombiniert Wenn der Chromgehalt in dem Bereich unter den f\u00fcr die Passivierung erforderlichen Grenzgehalt (w (CR) 12,5%) reduziert wird, wird die Korrosion des Bereichs beschleunigt und interkristalline Korrosion wird gebildet. Die Ergebnisse zeigen, dass die interkristalline Korrosion in der sensibilisierten Temperaturzone der HAZ in dem Bereich auftritt, in dem die Spitzenheiztemperatur zwischen 600 \u2103 und 1000 \u2103 liegt. Ursache f\u00fcr interkristalline Korrosion ist nach wie vor die Ausscheidung von Chromkarbid an der Austenitkorngrenze. Zu den wichtigsten vorbeugenden Ma\u00dfnahmen zur Verringerung und Verhinderung interkristalliner Korrosion geh\u00f6ren:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u2460 Kleine Spezifikation (kleiner Strom, hohe Schwei\u00dfgeschwindigkeit) und Mehrlagenschwei\u00dfen werden \u00fcbernommen;<\/p>\n\n\n\n

\u2461 Der Kohlenstoffgehalt im Grundmetall und im Schwei\u00dfmaterial sollte so weit wie m\u00f6glich reduziert werden, und das Schwei\u00dfmaterial mit einem C-Gehalt von weniger als 0,031 TP3T sollte verwendet werden.<\/p>\n\n\n\n

\u2462 Als Ergebnis diffundiert Cr in Ferrit schneller zur Korngrenze als in Austenit, was das Ph\u00e4nomen von schlechtem Chrom in der Austenit-Korngrenze reduziert;<\/p>\n\n\n\n

\u2463 Die Zugabe von Ti, Nb und anderen Elementen mit einer st\u00e4rkeren Affinit\u00e4t zu Kohlenstoff als Chrom in Stahl- und Schwei\u00dfmaterialien kann stabile Verbindungen mit Kohlenstoffbindung bilden, wodurch eine Chromverarmung an Austenit-Korngrenzen vermieden wird.<\/p>\n\n\n\n

Spannungskorrosion von Schwei\u00dfverbindungen<\/h3>\n\n\n\n

Die Spannungsrisskorrosion von Edelstahl ist das sch\u00e4dlichste Korrosionsverhalten. Beim Knacken gibt es keine Verformung. Der Unfall ist oft pl\u00f6tzlich und die Folgen sind schwerwiegend. Es gibt viele Faktoren, die die Spannungsrisskorrosion von Edelstahl unter Betriebsbedingungen beeinflussen, einschlie\u00dflich der Zusammensetzung, der Struktur und des Zustands des Stahls, der Art des Mediums, der Temperatur, der Konzentration, der Spannungseigenschaften, der Gr\u00f6\u00dfe und der strukturellen Eigenschaften.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Die wichtigsten Ma\u00dfnahmen zur Reduzierung und Vermeidung von Spannungskorrosion sind:<\/p>\n\n\n\n

\u2460 Vermeiden Sie starke Montage, mechanische St\u00f6\u00dfe und Lichtb\u00f6gen, reduzieren Sie Verformungen und Spannungen bei der Kaltbearbeitung;<\/p>\n\n\n\n

\u2461 Kontrollieren Sie streng Verunreinigungen in Medien und Umgebung (insbesondere Chlorid, Fluorid usw.);<\/p>\n\n\n\n

\u2462 Angemessene Materialauswahl (Grundmetall, Schwei\u00dfmaterial): Kornvergr\u00f6berung und Verh\u00e4rtung der Martensitstruktur vermeiden;<\/p>\n\n\n\n

\u2463 Die Schwei\u00dfnaht ist ohne Spannungskonzentration (z. B. Hinterschneidung) gut geformt;<\/p>\n\n\n\n

\u2464 Ordnen Sie die Schwei\u00dfsequenz angemessen an, um Stress zu reduzieren;<\/p>\n\n\n\n

\u2465 Korrosionsschutzbehandlung: F\u00fcgen Sie der Beschichtung, der Auskleidung oder dem kathodischen Schutz Korrosionshemmer hinzu.<\/p>\n\n\n\n

 <\/h2>\n\n\n\n

Hei\u00dfrissempfindlichkeitsanalyse von Schwei\u00dfverbindungen<\/h2>\n\n\n\n

Die Hei\u00dfrisse von austenitischem Edelstahl sind haupts\u00e4chlich kristalline Risse, die w\u00e4hrend des Erstarrungsprozesses von fl\u00fcssigem Metall oder Schwei\u00dfgut entstehen. Zu diesem Zeitpunkt existieren Prim\u00e4rkristalle im eutektischen Schmelzpunkt, haupts\u00e4chlich zwischen Dendriten. Die Hauptgr\u00fcnde sind wie folgt:<\/p>\n\n\n\n

\u2460 S, P, C usw. bilden mit Ni ein Eutektikum mit niedrigem Schmelzpunkt (zum Beispiel betr\u00e4gt der Schmelzpunkt von NIS + Ni 644 \u2103), was die Korngrenzenfestigkeit schw\u00e4cht;<\/p>\n\n\n\n

\u2461 Austenitischer rostfreier Stahl hat die Vorteile eines gro\u00dfen Abstands zwischen Liquidus und Solidus, einer langen Kristallisationszeit, einer starken Dendritenorientierung und einer leicht herzustellenden Trennung von Verunreinigungselementen;<\/p>\n\n\n\n

\u2462 Die W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit von Stahl ist gering und der lineare Ausdehnungskoeffizient ist gro\u00df, sodass leicht Spannungen entstehen k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

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Zu den wichtigsten Ma\u00dfnahmen zur Verhinderung des Schwei\u00dfens von Hei\u00dfrissen geh\u00f6ren:<\/h3>\n\n\n\n

\u2460 Der Gehalt an sch\u00e4dlichen Verunreinigungen Schwefel und Phosphor im Grundmetall und Schwei\u00dfmaterial muss streng kontrolliert werden;<\/p>\n\n\n\n

\u2461 Etwa 5%-Ferrit wird in der Schwei\u00dfnaht erzeugt, was die Richtung des s\u00e4ulenf\u00f6rmigen Austenitkristalls st\u00f6rt;<\/p>\n\n\n\n

\u2462 Es werden ein kleiner Strom und ein schneller Schwei\u00dfprozess angewendet.<\/p>\n\n\n\n

Kontrolle des Ferritgehalts in Schwei\u00dfverbindungen<\/h2>\n\n\n\n

Der Ferritgehalt im Schwei\u00dfgut von austenitischem Stahl h\u00e4ngt nicht nur mit der Bildung und thermischen Festigkeit der \u03b1 (\u03c3)-Phasenverspr\u00f6dung zusammen, sondern wirkt sich auch direkt auf die Hei\u00dfrissbest\u00e4ndigkeit der Verbindung aus. Je l\u00e4nger die Erw\u00e4rmungszeit, je l\u00e4nger die Verweilzeit bei hoher Temperatur, desto mehr Niederschlag, der die mechanischen Eigenschaften der Verbindung ernsthaft beeintr\u00e4chtigt. Aus Sicht der Warmrissbest\u00e4ndigkeit ist ein gewisser Ferritanteil im Schwei\u00dfgut erforderlich. Unter Ber\u00fccksichtigung der Verspr\u00f6dung der \u03b1-Phase und der thermischen Festigkeit ist es jedoch umso besser, je niedriger der Ferritgehalt ist. Daher muss der Ferritgehalt f\u00fcr hochtemperaturfeste Schwei\u00dfverbindungen streng kontrolliert werden. In einigen F\u00e4llen muss austenitisches Schwei\u00dfgut verwendet werden.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

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Austenitic stainless steel has good corrosion resistance because of its high chromium content and dense oxide film. When Cr18% and Ni8% are contained, a single austenite structure can be obtained. Therefore, austenitic stainless steel has good corrosion resistance, plasticity, high temperature performance and welding performance. However, under different working conditions, austenitic stainless steel welding joints…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":20201,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/\u56fe\u72479.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20197"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20197"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20197\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20201"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20197"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20197"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20197"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}