{"id":20998,"date":"2022-02-24T09:02:58","date_gmt":"2022-02-24T09:02:58","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=20998"},"modified":"2022-02-24T09:03:00","modified_gmt":"2022-02-24T09:03:00","slug":"do-you-know-what-is-high-entropy-alloy","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/do-you-know-what-is-high-entropy-alloy\/","title":{"rendered":"Wissen Sie, was eine Hochentropielegierung ist?"},"content":{"rendered":"
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Legierungen mit hoher Entropie sind ein neues Material, das in den letzten zehn Jahren aufkam. Es bezieht sich haupts\u00e4chlich auf die Legierung, die aus f\u00fcnf oder mehr gleichen oder ungef\u00e4hr gleichen Mengen an Metallen besteht. Die Vorteile von hoher Festigkeit, hoher H\u00e4rte, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, Verschlei\u00dffestigkeit, Hochtemperaturbest\u00e4ndigkeit, Strahlungsbest\u00e4ndigkeit und Weichmagnetismus sind alles Gr\u00fcnde, warum Legierungen mit hoher Entropie vom Markt anerkannt werden k\u00f6nnen. Besonders in extremen Umgebungen wie hoher Temperatur, hohem Druck und hoher Geschwindigkeit k\u00f6nnen Metallteile aus Hochentropielegierungen gute mechanische Eigenschaften beibehalten. Dar\u00fcber hinaus sind die Eigenschaften von Legierungen mit hoher Entropie unter rauen Klimabedingungen, korrosiven L\u00f6sungen und starker dynamischer Belastung hervorragend. Daher hat eine Legierung mit hoher Entropie einen breiten Anwendungsbereich in der Schiffstechnik, der Nuklearindustrie, der Motorenindustrie und der Industrie f\u00fcr harte Werkzeuge. Diese Legierungen mit hoher Entropie im Weltraum sollten in der Schiffstechnik, der Nuklearindustrie, der Motorenindustrie und der Industrie f\u00fcr harte Werkzeuge weit verbreitet sein.<\/p>\n\n\n\n

Als wegweisende Technologie, die die vierte industrielle Revolution ausl\u00f6ste, wurde die additive Fertigungsindustrie des 3D-Drucks vom Staat immer sehr erwartet. Um die produktionssteigernde Fertigungsindustrie zu regulieren, plant der Staat die \u00dcberarbeitung einer Reihe relevanter Normen zur Orientierung. Hochentropie-Legierungspulver f\u00fcr die additive Fertigung ist ein wichtiger Rohstoff f\u00fcr die additive Fertigung von Hochentropie-Legierungen. Gleichzeitig kann die additive Fertigungstechnologie verwendet werden, um hochentropische Legierungsteile mit kleinen Chargen und komplexer Form zu entwickeln und herzustellen. Dar\u00fcber hinaus weisen die durch additive Fertigungstechnologie hergestellten Legierungsteile mit hoher Entropie feine K\u00f6rner und eine gleichm\u00e4\u00dfige Struktur und Zusammensetzung auf, wodurch die Nachteile der groben Kristallstruktur, der inneren Porosit\u00e4t und der Komponentensegregation herk\u00f6mmlicher Legierungsmaterialien mit hoher Entropie wirksam gel\u00f6st und die Geschwindigkeit und Geschwindigkeit erheblich beschleunigt werden k\u00f6nnen Reaktionszeit der Entwicklung neuer Produkte und F\u00f6rderung der breiten Anwendung von Legierungen mit hoher Entropie in verschiedenen Bereichen. Daher wird auch der nationale Pr\u00fcfstandard f\u00fcr Hochentropie-Legierungspulver f\u00fcr die additive Fertigung formuliert.<\/p>\n\n\n\n

Die wichtigsten Leistungstestindizes und Prozessleistungsparameter von Hochentropie-Legierungspulver umfassen haupts\u00e4chlich die chemische Zusammensetzung, Partikelgr\u00f6\u00dfe, Sch\u00fcttdichte, Klopfdichte, Flie\u00dff\u00e4higkeit und so weiter. Der additive Herstellungsprozess muss eine Verdichtungsformung realisieren. Unterschiedliche additive Herstellungsverfahren haben unterschiedliche Anforderungen an die Partikelgr\u00f6\u00dfe des Pulvers, und die Leistungskennzahlen wie chemische Zusammensetzung, lose Dichte, Vibrationsdichte und Flie\u00dff\u00e4higkeit des Pulvers wirken sich nicht nur auf das additive Herstellungsverfahren aus, sondern auch auf die mechanische Mikrostruktur Eigenschaften, Ma\u00dfhaltigkeit, Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t usw. Lassen Sie mich diese wichtigen Pr\u00fcfindikatoren im Detail vorstellen.<\/p>\n\n\n\n

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Analyse der chemischen Zusammensetzung<\/h2>\n\n\n\n

Derzeit geh\u00f6ren zu den Marken von Legierungspulvern mit hoher Entropie f\u00fcr die additive Fertigung in der Massenproduktion haupts\u00e4chlich feconicrmn, feconicrmo, feconicral, feconicrti und feconicr. Unter ihnen werden die Hauptelemente in der chemischen Zusammensetzung der f\u00fcnf Legierungen mit hoher Entropie gem\u00e4\u00df dem gleichen Atomverh\u00e4ltnis zusammengesetzt und dann in den entsprechenden Massenprozentsatz umgerechnet; Verunreinigungselemente umfassen haupts\u00e4chlich Sauerstoff, Stickstoff, Gaselemente, Kohlenstoff, Phosphor, Schwefel und andere Verunreinigungen. Durch Untersuchung des Berichts \u00fcber die chemische Zusammensetzung des von relevanten Einheiten hergestellten Hochentropie-Legierungspulvers und der tats\u00e4chlichen Anwendungsanforderungen wird ein angemessener und angemessener Bereich der chemischen Zusammensetzung festgelegt. Die Gehaltsanalyse der Hauptelemente Fe, Mn, Ni, Mo, Co, Cr, Al, Ti und der Verunreinigungselemente C, s, P, O und N im Produkt muss nach der vom Lieferanten festgelegten Methode durchgef\u00fchrt werden K\u00e4ufer durch Verhandlung.<\/p>\n\n\n\n

Partikelgr\u00f6\u00dfenerkennung<\/h2>\n\n\n\n

Der Partikelgr\u00f6\u00dfenbereich von Hochentropie-Legierungspulver, das durch verschiedene Verfahren hergestellt wird, ist unterschiedlich, aber er kann durch Sieben klassifiziert werden. In Bezug auf die Verwendung, die Partikelgr\u00f6\u00dfenzusammensetzung, den Partikelgr\u00f6\u00dfenbereich und die Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung verschiedener Hochentropie-Legierungspulver k\u00f6nnen wir die Partikelgr\u00f6\u00dfe wie folgt in zwei Kategorien einteilen:<\/p>\n\n\n\n

Anforderungen der Klasse I: F gilt f\u00fcr den Bereich der additiven Fertigung mit selektivem Laserschmelzen. Die additive Fertigungstechnologie mit selektivem Laserschmelzen wird haupts\u00e4chlich zur Herstellung von Pr\u00e4zisionsteilen mit geringer Gr\u00f6\u00dfe und hohen Anforderungen an die Oberfl\u00e4cheng\u00fcte verwendet, und die Gr\u00f6\u00dfe betr\u00e4gt weniger als 63 \u03bcM feines Legierungspulver mit hoher Entropie, da normalerweise feines Pulver direkt Teile mit hoher Pr\u00e4zision und guter Qualit\u00e4t erhalten kann Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit liegt der Korngr\u00f6\u00dfenbereich des Pulvers in diesem Bereich bei \u2264 63 \u03bcm. Partikelgr\u00f6\u00dfengruppe: > 63 \u03bcM ist nicht mehr als 5%, D10 ist 15 \u03bcm\uff5e25 \u03bcm\uff1b D90 ist 50 \u03bcm\uff5e65 \u03bcm\uff1b\uff1b<\/p>\n\n\n\n

Klasse-II-Anforderungen: F gilt f\u00fcr den Bereich Laserauftragschwei\u00dfen und additive Fertigung mit Elektronenstrahlschmelzen. Die Energiedichte von Laser- und Elektronenstrahl ist hoch, die Partikelgr\u00f6\u00dfe von schmelzbarem Pulver ist gr\u00f6\u00dfer als die, die f\u00fcr die additive Fertigungstechnologie mit selektivem Laserschmelzen erforderlich ist, und die Fertigungseffizienz ist h\u00f6her. Der auf diesem technischen Gebiet erforderliche Partikelgr\u00f6\u00dfenbereich des Pulvers betr\u00e4gt 45 &mgr;m \u2013 150 &mgr;m. Partikelgr\u00f6\u00dfengruppe: \u2264 45 \u03bcM ist nicht mehr als 5%, > 150 \u03bcM ist nicht mehr als 5%, D10 ist 40 \u03bcm\uff5e55 \u03bcm\uff1b Nicht mehr als D90 \u03bcm\uff1b<\/p>\n\n\n\n

Lose Dichteerkennung<\/h2>\n\n\n\n

Die Sch\u00fcttdichte von Pulver ist die Sch\u00fcttdichte, die gemessen wird, nachdem das Pulver den Standardbeh\u00e4lter unter den angegebenen Bedingungen frei gef\u00fcllt hat, d. h. die Masse pro Volumeneinheit, wenn das Pulver lose eingef\u00fcllt ist. Es ist eine Prozessleistung von Pulver. Die Sch\u00fcttdichte ist die umfassende Verk\u00f6rperung verschiedener Pulvereigenschaften, die die Dichte, Partikelform, Partikeldichte und den Oberfl\u00e4chenzustand, die Partikelgr\u00f6\u00dfe und die Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung des Pulvers widerspiegeln k\u00f6nnen. Je regelm\u00e4\u00dfiger die Form der Pulverpartikel, je glatter die Partikeloberfl\u00e4che und je dichter die Partikel sind, desto gr\u00f6\u00dfer ist die Sch\u00fcttdichte des Pulvers. Im Allgemeinen nimmt die Sch\u00fcttdichte mit der Abnahme der Partikelgr\u00f6\u00dfe, der Zunahme des nicht-sph\u00e4rischen Koeffizienten der Partikel und der Zunahme der Oberfl\u00e4chenrauhigkeit ab.<\/p>\n\n\n\n

Anforderungen an den Sch\u00fcttdichtetest:<\/h2>\n\n\n\n

Anforderungen der Klasse I: Die Sch\u00fcttdichte von ffeconicrmn darf nicht weniger als 3,8 g\/cm3 und die von feconicrmo nicht weniger als 4,2 g\/cm3 betragen,<\/p>\n\n\n\n

Die Sch\u00fcttdichte von feconicr darf nicht weniger als 4,0 g\/cm3 betragen, und die Sch\u00fcttdichte von feconicral und feconicrti darf nicht weniger als 3,2 g\/cm3 betragen;<\/p>\n\n\n\n

Anforderungen der Klasse II: Die Sch\u00fcttdichte von ffeconicrmn betr\u00e4gt mindestens 4,0 g\/cm3, die von feconicrmo mindestens 4,4 g\/cm3, die von feconicr mindestens 4,2 g\/cm3 und die von feconicral und feconicrti nicht weniger als 3,4 g\/cm3;<\/p>\n\n\n\n

Vibrationsdichteerkennung<\/h2>\n\n\n\n

Die Sch\u00fctteldichte ist die Pulverdichte, bei der das Pulver durch mechanische Schwingung im Beh\u00e4lter einen idealen Anordnungszustand erreicht. Die prozentuale Erh\u00f6hung gegen\u00fcber der Sch\u00fcttdichte ist die umfassende Darstellung verschiedener physikalischer Eigenschaften des Pulvers, wie beispielsweise Pulverpartikelgr\u00f6\u00dfe und deren Verteilung, Partikelform und deren Oberfl\u00e4chenrauhigkeit, spezifische Oberfl\u00e4che etc. Je gr\u00f6\u00dfer die Kompaktierungsdichte des Pulvers ist , desto besser ist die relative Flie\u00dff\u00e4higkeit des Pulvers.<\/p>\n\n\n\n

Anforderungen an den Sch\u00fcttdichtetest:<\/p>\n\n\n\n

Anforderungen der Klasse I: Die Verdichtungsdichte von feconicrmn darf nicht weniger als 4,4 g\/cm3 betragen, die von feconicrmo darf nicht weniger als 5,0 g\/cm3 betragen, die von feconicr darf nicht weniger als 4,4 g\/cm3 betragen und die von feconicral and feconicrti darf nicht weniger als 3,8 g\/cm3 betragen;<\/p>\n\n\n\n

Anforderungen der Klasse II: Die Verdichtungsdichte von ffeconicrmn betr\u00e4gt mindestens 4,6 g\/cm3, die von feconicrmo mindestens 5,2 g\/cm3, die von feconicr mindestens 4,6 g\/cm3 und die von feconicral und feconicrti nicht weniger als 4,2 g\/cm3;<\/p>\n\n\n\n

Liquidit\u00e4tstest<\/h2>\n\n\n\n

Fluidit\u00e4t bezieht sich auf die Zeit, die eine bestimmte Pulvermenge ben\u00f6tigt, um durch einen Standardtrichter mit einer bestimmten \u00d6ffnung zu flie\u00dfen. Normalerweise wird ein Trichter f\u00fcr die Hall-Durchflussrate verwendet, und die Flie\u00dfeinheit ist s \/ 50 g, was die Schwierigkeit des Pulverflusses anzeigt. Je kleiner der Wert, desto besser die Flie\u00dff\u00e4higkeit. Die Partikelgr\u00f6\u00dfe, Feuchtigkeit, statische Elektrizit\u00e4t und ob das Pulver kugelf\u00f6rmig ist, beeinflussen die Flie\u00dfeigenschaften des Pulvers. Ob f\u00fcr den additiven Fertigungsprozess des Pulverauftrags oder der Pulverzuf\u00fchrung, die Flie\u00dff\u00e4higkeit des Pulvers wirkt sich auf den additiven Fertigungsprozess und die Teileleistung aus. Spezifische Anforderungen sind wie folgt<\/p>\n\n\n\n

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Die oben genannten Pr\u00fcfindikatoren werden vom nationalen Plan f\u00fcr Legierungspulver mit hoher Entropie f\u00fcr die additive Fertigung gefordert. Davor gab es in China keine relevanten nationalen Standards oder Industriestandards f\u00fcr Hochentropie-Legierungspulver f\u00fcr die additive Fertigung, und es gab weltweit keine relevanten Standards als Referenz. Daher ist es das erste Mal, dass der Standard f\u00fcr Legierungspulver mit hoher Entropie formuliert wird. Die Industrie und Technologie der Herstellung von Legierungen mit hoher Entropie sind jedoch in China ziemlich ausgereift und stabil. Auch die diesmal formulierten Indexanforderungen der nationalen Normen gehen nach einschl\u00e4gigen Unternehmensnormen und technischen Daten weit \u00fcber die Produktqualit\u00e4tsanforderungen auf dem internationalen Markt hinaus. Daher k\u00f6nnen sich relevante Unternehmen auf die oben genannten Indikatoren beziehen, um die Qualit\u00e4t ihrer eigenen Produkte zu kontrollieren.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

High entropy alloy is a new material rising in recent ten years. It mainly refers to the alloy formed by five or more equal or approximately equal amounts of metals. The advantages of high strength, high hardness, corrosion resistance, wear resistance, high temperature resistance, radiation resistance and soft magnetism are all the reasons why high…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":20999,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2022\/02\/t013a400150039dcd0f.jpg","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20998"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20998"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20998\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20999"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20998"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20998"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20998"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}