<\/figure>\n\n\n\n1. Wenn das CNC-Drehmaschinenprogramm l\u00e4uft, stoppt die Werkbank pl\u00f6tzlich<\/h2>\n\n\n\n Dieses Ph\u00e4nomen wird im Allgemeinen durch ein mechanisches Versagen verursacht, kann aber auch durch ein Versagen des Steuerungssystems verursacht werden. Zu diesem Zeitpunkt k\u00f6nnen Sie die Workbench zun\u00e4chst zum urspr\u00fcnglichen Punkt zur\u00fcckbringen und das Verarbeitungsprogramm neu starten. Wenn die Werkbank immer stoppt, wenn sie eine bestimmte Position erreicht, kann es sein, dass ein Teil des \u00dcbertragungssystems besch\u00e4digt, deformiert oder durch Fremdk\u00f6rper festsitzt. Unterbrechen Sie zun\u00e4chst den Strom und pr\u00fcfen Sie dann, ob der Spalt zwischen der Schraubenmutter und der Schraube oder dem Gleitplatteneinsatz zu eng ist, ob sich Fremdk\u00f6rper in der Kugelf\u00fchrungsrille der Kugelumlaufspindel befinden, ob die Schraube verbogen ist usw verformt, ob das flexible Zahnrad im Schrittmotor-Untersetzungsgetriebe locker ist oder Fremdk\u00f6rper festsitzen usw. Wenn die manuelle Sperre normal ist, liegt ein Fehler im Steuerungssystem vor und es sollte gem\u00e4\u00df Fehler 1 \u00fcberpr\u00fcft werden.<\/p>\n\n\n\n
2. Der Schrittmotor zittert und dreht sich nicht, nachdem das Programm ausgef\u00fchrt wurde<\/h2>\n\n\n\n Dieses Ph\u00e4nomen wird im Allgemeinen durch die offene Phase des Schrittmotors oder seines Steuersystems verursacht. M\u00f6glicherweise liegt der Fehler am Schrittmotor selbst oder an seiner Antriebsschaltung. Pr\u00fcfen Sie zun\u00e4chst, ob der Anschlussstecker des Schrittmotors guten Kontakt hat. Wenn der Kontakt gut ist, ersetzen Sie den Motor ohne Fehler, um zu \u00fcberpr\u00fcfen, ob der Motor in gutem Zustand ist. Wenn der Motor nach dem Austausch immer noch nicht normal funktioniert, deutet dies darauf hin, dass sein Steuerteil nicht ordnungsgem\u00e4\u00df funktioniert. Auf der Antriebsplatine k\u00f6nnen Sie vor allem die Hochleistungstriode und ihre Schutzelement-Ausl\u00f6sediode \u00fcberpr\u00fcfen. Im Allgemeinen sind es diese beiden Elemente<\/p>\n\n\n\n
3. Die CNC-DREHMASCHINE befindet sich im Abseits, wenn sie auf Null zur\u00fcckkehrt<\/h2>\n\n\n\n Im Allgemeinen wird dies durch einen zu gro\u00dfen Laufwiderstand des mechanischen \u00dcbertragungssystems verursacht. W\u00e4hrend des Schnittvorschubs l\u00e4uft der Werkzeughalter mit niedriger Geschwindigkeit, angetrieben durch Niederspannung, und das Laufdrehmoment des Schrittmotors ist gering, was nicht ausreicht, um den Widerstand zu \u00fcberwinden und Schrittverluste zu verursachen. Bei der R\u00fcckkehr zum Nullpunkt wird der Schrittmotor durch Hochspannung angetrieben, mit hoher Laufgeschwindigkeit, gro\u00dfem Drehmoment und ohne Schnittwiderstand, sodass der Schrittmotor nicht den Schritt verliert. Auf diese Weise kehren Sie nicht zum Nullpunkt zur\u00fcck, wenn Sie bei der R\u00fcckkehr zum Normalzustand den Schritt verlieren. Zu diesem Zeitpunkt k\u00f6nnen Sie pr\u00fcfen, ob sich Eisensp\u00e4ne und Fremdk\u00f6rper auf dem Getriebe im Untersetzungsgetriebe des Schrittmotors oder zwischen dem Schrittmotor und der Leitspindel befinden oder ob der Gleiteinsatz zu fest sitzt, um den Laufwiderstand zu erh\u00f6hen usw .<\/p>\n\n\n\n
4-stufiger Verlust des Schrittmotors bei hoher Geschwindigkeit auf einer CNC-Drehmaschine<\/h2>\n\n\n\n Es kann sein, dass die Antriebsspannung abnimmt, was das Ausgangsdrehmoment des Schrittmotors verringert. Haupts\u00e4chlich ist die Antriebsstromversorgung zu pr\u00fcfen. Wenn die Hochspannungsschaltertriode besch\u00e4digt ist, wird die Hochspannungsstromversorgung Tianfa angeschlossen, und das Ausgangsdrehmoment des Schrittmotors wird reduziert und der Schritt geht bei hoher Geschwindigkeit verloren. Es kann auch irgendwo ein mechanischer Fehler vorliegen, daher sollten Sie auch die Leitspindel, die Mutter, die Gleitplatte, das Untersetzungsgetriebe des Schrittmotors usw. \u00fcberpr\u00fcfen. Wenn Teile verbogen, verformt oder Fremdk\u00f6rper vorhanden sind, erh\u00f6ht sich der Laufwiderstand. Das Ph\u00e4nomen ist bei niedriger Geschwindigkeit nicht offensichtlich, kann den Fahrwiderstand bei hoher Geschwindigkeit jedoch nicht vollst\u00e4ndig \u00fcberwinden.<\/p>\n\n\n\n <\/figure>\n\n\n\n5. Die CNC-DREHMASCHINE kehrt nach der Programmausf\u00fchrung nicht auf Null zur\u00fcck<\/h2>\n\n\n\n Im Allgemeinen f\u00e4llt das Steuerungssystem aus. Wenn das Werkzeug vorgeschoben oder bearbeitet wird, ist die Laufgeschwindigkeit des Schrittmotors niedrig, und wenn das Programm auf Null zur\u00fcckkehrt, muss es schnell zur\u00fcckkehren. Der Schrittmotor l\u00e4uft mit hoher Geschwindigkeit und nutzt eine Hochspannungs-Antriebsstromversorgung, um das Ausgangsdrehmoment zu erh\u00f6hen. Es gibt eine Schaltertriode, die den Ausgang des Hochspannungs-Antriebsnetzteils steuert. Wenn die Schaltertriode besch\u00e4digt ist, kann die Hochspannungsversorgung nicht eingeschaltet werden, wenn die Hochgeschwindigkeit auf Null zur\u00fcckkehrt, und das Ausgangsdrehmoment des Schrittmotors reicht nicht aus, was dazu f\u00fchrt, dass das Werkzeug nicht auf Null zur\u00fcckkehrt. Dies kann durch Austausch der Schaltertriode behoben werden.<\/p>\n\n\n\n
6. Der Gr\u00f6\u00dfenfehler des bearbeiteten Werkst\u00fccks ist sehr gro\u00df<\/h2>\n\n\n\n Eine M\u00f6glichkeit besteht darin, dass die Verbindung zwischen der Leitspindel oder Mutter und der Drehmaschine locker ist. Im Leerlauf gibt es keinen Schnittwiderstand und die Gleitplatte funktioniert normal. W\u00e4hrend der Bearbeitung ist aufgrund des erh\u00f6hten Schnittwiderstands die Verbindung zwischen der Leitspindel oder Mutter und der Drehmaschine locker, was zu einer Gr\u00f6\u00dfenabweichung des bearbeiteten Werkst\u00fccks f\u00fchrt. Befestigen Sie das Verbindungsteil und der Fehler kann behoben werden. Eine weitere M\u00f6glichkeit besteht in der elektrischen Messerablage. Wenn der Werkzeughalter nach dem Werkzeugwechsel nicht automatisch verriegelt werden kann und das Werkzeug w\u00e4hrend des Schneidens vom Bearbeitungspunkt abweicht, wird das oben beschriebene Ph\u00e4nomen ebenfalls verursacht. \u00dcberpr\u00fcfen Sie zu diesem Zeitpunkt die Werkzeughalter-Verriegelung und den Werkzeughalter-Steuerkasten.<\/p>\n\n\n\n
7. Kehren Sie in den \u00dcberwachungszustand zur\u00fcck und stoppen Sie die Arbeit w\u00e4hrend der Programmausf\u00fchrung<\/h2>\n\n\n\n Die Ursache liegt im Allgemeinen in einem Ausfall des \u00dcberwachungsprogramms oder starken magnetischen St\u00f6rungen. Starke magnetische St\u00f6rungen k\u00f6nnen durch Erdung oder Abschirmung behoben werden. Wenn das Programm nicht ausgef\u00fchrt wird oder die Ausf\u00fchrungsanweisung beim Starten des Programms nicht befolgt wird, wird der \u00dcberwachungszustand sofort zur\u00fcckgegeben. Im Allgemeinen liegt ein Fehler im \u00dcberwachungsprogramm oder in der Computerhardware vor und der verd\u00e4chtige Chip kann ausgetauscht werden, beispielsweise der Off-Chip-Programmspeicherchip, der programmierbare Schnittstellenchip oder der Einzelchip-Mikrocomputer selbst. Manchmal kann dieses Ph\u00e4nomen auch durch den Ausfall eines externen Datenspeichers verursacht werden. Andernfalls m\u00fcssen wir den Hersteller zum erneuten Debuggen finden.<\/p>\n\n\n\n
8. Der Elektrowerkzeughalter l\u00e4sst sich nicht positionieren und dreht sich beim Werkzeugwechsel st\u00e4ndig<\/h2>\n\n\n\n Dies liegt daran, dass sich der Elektrowerkzeughalter dreht, um das Werkzeug auszuw\u00e4hlen, wenn das Programm ein bestimmtes Werkzeug ben\u00f6tigt. Wenn es sich zu diesem Werkzeug dreht, gibt es kein Antwortsignal, daher dreht sich der Werkzeughalter mehr als einmal und kann nicht positioniert werden. Das Hallelement am Elektrowerkzeughalter sollte \u00fcberpr\u00fcft werden. Wenn das Hall-Element besch\u00e4digt ist, wird der Signalausgang nicht erkannt, wenn das erforderliche Werkzeug vorhanden ist, was zu dem oben genannten Ph\u00e4nomen f\u00fchrt. Ersetzen Sie das Hall-Element dieses Messers.<\/p>\n\n\n\n
9. Der lokale Ma\u00dffehler des Werkst\u00fccks ist gro\u00df<\/h2>\n\n\n\n Dies wird haupts\u00e4chlich durch den zu gro\u00dfen Spalt zwischen der Spindelmutter und der Leitspindel verursacht. Da die Leitmutter und die Leitspindel \u00fcber einen l\u00e4ngeren Zeitraum in einem bestimmten Abschnitt arbeiten, vergr\u00f6\u00dfert sich der Spalt in diesem Abschnitt. Zu Beginn des Programms wird das gemessene Spindelspiel im Programm kompensiert, im Verschlei\u00dfbereich kann es jedoch nicht kompensiert werden, sodass das \u00f6rtliche Ma\u00df des Werkst\u00fccks au\u00dferhalb der Toleranz liegt. Die L\u00f6sung besteht darin, die Leitspindel zu reparieren oder auszutauschen.<\/p>\n\n\n\n
10. Das Verarbeitungsprogramm geht oft verloren<\/h2>\n\n\n\n Wenn das Bearbeitungsprogramm nach dem Ausschalten des Steuerungssystems verloren geht und das Bearbeitungsprogramm nach dem Einschalten der Werkzeugmaschine erneut eingegeben wird und die Werkzeugmaschine normal arbeiten kann, kann die Spannung der Backup-Batterie verringert oder unterbrochen werden, was dazu f\u00fchrt Verlust des Bearbeitungsprogramms im Datenspeicher nach Ausschalten der Werkzeugmaschine. Tauschen Sie die Backup-Batterie aus. Wenn das Verarbeitungsprogramm im Verarbeitungsprozess h\u00e4ufig teilweise oder vollst\u00e4ndig verloren geht, liegt mit hoher Wahrscheinlichkeit ein Fehler im Datenspeicher vor. Zu diesem Zeitpunkt kann der Off-Chip-Datenspeicher oder der Einzelchip-Mikrocomputer selbst ausgetauscht werden.<\/p>\n\n\n\n
Das Obige ist unsere Zusammenfassung von 10 h\u00e4ufigen Verarbeitungsproblemen der Ausr\u00fcstung unter dem Preis verschiedener CNC-Drehmaschinen.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Generally, tens of thousands of CNC lathes should be economic CNC lathes, which are developed on the basis of ordinary lathes. Its automatic control system is mainly composed of single-chip microcomputer. Through the control program, it controls the longitudinal and transverse feeding devices and tool changing devices of the machine tool, and automatically completes the…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":21232,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/\u56fe\u72471131313.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21230"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=21230"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21230\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/21232"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=21230"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=21230"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=21230"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}