{"id":21773,"date":"2023-03-25T14:59:29","date_gmt":"2023-03-25T06:59:29","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=21773"},"modified":"2023-03-25T14:59:29","modified_gmt":"2023-03-25T06:59:29","slug":"twist-drill","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/twist-drill\/","title":{"rendered":"Drei grundlegende 3 Schl\u00fcsselpunkte zur Auswahl eines geeigneten Spiralbohrers"},"content":{"rendered":"
Lernen Sie die geometrischen Besonderheiten von Spiralbohrern kennen<\/p>\n
Bevor wir Spiralbohrer kaufen, m\u00fcssen wir uns zun\u00e4chst \u00fcber einige wichtige geometrische Merkmale von Spiralbohrern informieren. Diese geometrischen Merkmale k\u00f6nnen in die folgenden drei Teile unterteilt werden:<\/p>\n
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The ratio of length to diameter is called the length-to-diameter ratio, and the smaller the length-to-diameter ratio, the better the rigidity. Choosing a drill bit with a cutting length that is just enough to evacuate chips and has a short overhang can improve the rigidity during machining, thereby increasing the tool’s service life. If the cutting length is not enough, it may damage the drill bit.<\/p>\n
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Der 118\u00b0-Spiralbohrer-Spitzenwinkel ist der gebr\u00e4uchlichste bei der Bearbeitung und wird normalerweise f\u00fcr weiche Metalle wie kohlenstoffarmen Stahl und Aluminium verwendet. Das Design mit diesem Winkel hat normalerweise keine selbstzentrierende Funktion, was bedeutet, dass es unvermeidlich ist, zuerst ein Zentrierloch zu bohren. Der 135\u00b0-Bohrer-Spitzenwinkel hat normalerweise eine selbstzentrierende Funktion, und da er kein Zentrierloch ben\u00f6tigt, ist das Bohren eines separaten Zentrierlochs kein notwendiger Schritt mehr, was viel Zeit spart.<\/p>\n
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F\u00fcr die \u00fcberwiegende Mehrheit der Materialien ist ein Spiralwinkel von 30\u00b0 eine sehr gute Wahl. F\u00fcr Umgebungen, die eine bessere Spanabfuhr und h\u00f6here Schneidkantenfestigkeit erfordern, k\u00f6nnen jedoch Bohrer mit kleineren Spiralwinkeln gew\u00e4hlt werden. F\u00fcr schwer zu bearbeitende Materialien wie Edelstahl kann zur Drehmoment\u00fcbertragung ein Design mit gr\u00f6\u00dferem Spiralwinkel gew\u00e4hlt werden.<\/p>\n
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\u00dcbliche Spiralbohrermaterialien bestehen aus den folgenden 3 Typen.<\/p>\n
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Schnellarbeitsstahl wird seit 1910 \u00fcber ein Jahrhundert lang als Schneidwerkzeugmaterial verwendet. Es ist derzeit das am weitesten verbreitete und auch das billigste Schneidwerkzeugmaterial. HSS-Bohrer k\u00f6nnen sowohl auf Handbohrmaschinen als auch in stabileren Umgebungen wie Bohrmaschinen verwendet werden. Ein weiterer Grund f\u00fcr die anhaltende Beliebtheit von HSS k\u00f6nnte sein, dass Werkzeuge aus diesem Material wiederholt gesch\u00e4rft werden k\u00f6nnen. Da es kosteng\u00fcnstig ist, wird es nicht nur zum Schleifen von Bohrern verwendet, sondern hat auch eine breite Anwendungspalette in Drehwerkzeugen.<\/p>\n
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Schnellarbeitsstahl mit Kobalt hat eine bessere H\u00e4rte und Warmh\u00e4rte als Schnellarbeitsstahl. Die verbesserte H\u00e4rte erh\u00f6ht auch die Verschlei\u00dffestigkeit, geht aber gleichzeitig auf Kosten der Z\u00e4higkeit. Wie Schnellarbeitsstahl k\u00f6nnen beide gesch\u00e4rft werden, um ihre Lebensdauer zu verl\u00e4ngern.<\/p>\n
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Hartmetall ist eine Art Verbundwerkstoff aus einer Metallbasis und anderen Materialien, die als Bindemittel verwendet werden. Es wird durch eine Reihe komplexer Prozesse wie thermisches und isostatisches Pressen gesintert, wobei Wolframkarbid als Matrix dient. Im Vergleich zu Schnellarbeitsstahl weist Hartmetall eine deutlich verbesserte H\u00e4rte, Warmh\u00e4rte, Verschlei\u00dffestigkeit und andere Eigenschaften auf, was es zu einem idealen Material zur Verbesserung der Leistung von Spiralbohrern macht. Allerdings sind die Kosten f\u00fcr Hartmetallwerkzeuge auch viel h\u00f6her als die f\u00fcr Schnellarbeitsstahl.<\/p>\n
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Unbeschichtete Werkzeuge sind am g\u00fcnstigsten und werden normalerweise f\u00fcr relativ weiche Materialien wie Aluminiumlegierungen und kohlenstoffarmen Stahl verwendet.<\/p>\n
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Die Oxidbeschichtung kann eine bessere Schmierung bieten als unbeschichtete Spiralbohrer und verf\u00fcgt au\u00dferdem \u00fcber bessere Antioxidations- und Hitzebest\u00e4ndigkeitseigenschaften. Die Lebensdauer kann um mehr als 50% erh\u00f6ht werden.<\/p>\n
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Titannitrid ist das am h\u00e4ufigsten verwendete Beschichtungsmaterial bei Spiralbohrern und eignet sich nicht f\u00fcr Materialien mit hoher H\u00e4rte oder hohen Verarbeitungstemperaturen.<\/p>\n
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Titancarbonitrid wird aus Titannitrid entwickelt und weist eine h\u00f6here Hitzebest\u00e4ndigkeit und Verschlei\u00dffestigkeit auf. Es ist normalerweise violett oder blau. Diese Beschichtung kann auf Spiralbohrern zur Bearbeitung von Gusseisenwerkstoffen verwendet werden.<\/p>\n
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Aluminiumtitannitrid ist hitzebest\u00e4ndiger als alle oben genannten Beschichtungen, sodass Spiralbohrer mit dieser Beschichtung in Umgebungen mit h\u00f6heren Schneidanforderungen verwendet werden k\u00f6nnen, beispielsweise bei der Bearbeitung von Hochtemperaturlegierungen. Diese Art der Beschichtung eignet sich auch f\u00fcr die Bearbeitung von Stahl und Edelstahl. Da sie jedoch Aluminium enth\u00e4lt, kann es bei der Bearbeitung aluminiumhaltiger Materialien zu einer chemischen Reaktion kommen, die daher vermieden werden sollte.<\/p>\n
Generell sind Spiralbohrer mit Kobalt- und Titancarbonitrid- bzw. Titannitrid-Beschichtung eine wirtschaftlichere L\u00f6sung.<\/p>\n
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Twist drill is a commonly used drilling tool, typically used for drilling holes in materials such as concrete, bricks, and stone. However, there are many different varieties of spiral drills on the market, with varying quality, making it a challenging task for unfamiliar users to select the right one. In this article, we will discuss…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":21775,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/v2-dc1e7dc1d94ab112c5cba744fdf6a4be_b.jpg","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21773"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=21773"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21773\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/21775"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=21773"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=21773"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=21773"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}