{"id":3145,"date":"2018-12-11T05:36:57","date_gmt":"2018-12-11T05:36:57","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3145"},"modified":"2020-05-06T07:30:09","modified_gmt":"2020-05-06T07:30:09","slug":"blog-blasting-cleaning-process-in-the-processing-of-cemented-carbide-inserts","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/blog-strahlen-reinigungsprozess-bei-der-verarbeitung-von-hartmetalleinsatzen\/","title":{"rendered":"Strahlreinigungsprozess bei der Verarbeitung von Hartmetalleins\u00e4tzen"},"content":{"rendered":"
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Strahlreinigungsprozess bei der Verarbeitung von Hartmetalleins\u00e4tzen<\/b><\/strong><\/h4>\n

Mit der rasanten Entwicklung der Branche stellen moderne Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und automatisierte Werkzeugmaschinen h\u00f6here Anforderungen an die Werkzeugleistung und -stabilit\u00e4t. Hartmetall wird aufgrund seiner hohen H\u00e4rte, Verschlei\u00dffestigkeit, Festigkeit und Z\u00e4higkeit, Hitzebest\u00e4ndigkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit h\u00e4ufig bei der Herstellung von Klingen verwendet. Hartmetalleins\u00e4tze haben komplexe Produktionsprozesse, und ein kritischer Prozess im Sandstrahlprozess wirkt sich direkt auf die Haftfestigkeit und das Aussehen der Klingenbeschichtungen aus. Die Lebensdauer spielt eine entscheidende Rolle.<\/p>\n

Sandstrahlverfahren<\/b><\/strong><\/h5>\n

Das Sandstrahlen wird in Trockenstrahlen und Nassstrahlen unterteilt. Das Trockenstrahlen ist eine Art Reinigungsverfahren, bei dem das Sandmaterial direkt mit Druckluft auf die Oberfl\u00e4che des Werkst\u00fccks gespr\u00fcht wird. Das Nassstrahlen ist eine Art Reinigung, bei der die Druckluft das Gemisch aus Sand und Wasser an die Oberfl\u00e4che des Werkst\u00fccks treibt. Verarbeitungsmethoden.<\/p>\n

Normalerweise wird die gew\u00f6hnliche Klinge (mit) nach dem Sintern durch Trockenstrahlen gereinigt, und die CNC-Klinge (mit) Beschichtung wird durch Nassstrahlen gereinigt. Nachdem die gew\u00f6hnliche Klinge gesintert ist, ist die Oberfl\u00e4che uneben und weist Verunreinigungen auf. Es wird normalerweise mit grobem wei\u00dfem Korund gereinigt. Nach dem Sandstrahlen k\u00f6nnen Verunreinigungen effektiv entfernt und eine gleichm\u00e4\u00dfige Oberfl\u00e4che erhalten werden. Das Nassstrahlen gilt als das umweltfreundlichste Strahlen. Es eignet sich f\u00fcr die Bearbeitung aller Arten von Hartmetallwerkzeugen, kein Staub. Es ist eine Art PVD- und CVD-Klingenbeschichtungstechnologie. Das Nassstrahlverfahren ist im Ausland. Wurde in der Hartmetallindustrie weit verbreitet. Die Anwendung der Nassstrahlreinigung auf Hartmetalleins\u00e4tze wird in drei Aspekten verk\u00f6rpert:<\/p>\n

1.Klinge (mit) Aufrauen der Oberfl\u00e4che<\/b><\/strong><\/h6>\n

Nassstrahlen kann die Oberfl\u00e4che von Hartmetalleins\u00e4tzen vor dem Beschichten gleichm\u00e4\u00dfig aufrauen. Schleifmittel bestehen in der Regel aus grobem wei\u00dfem Korund. Nach der Reinigung kann der gew\u00fcnschte Rauheitswert erreicht und die Druckeigenspannung auf der Materialoberfl\u00e4che reduziert werden. Reduzierung des Co-Gehalts an der Materialoberfl\u00e4che, Entfernung der Karbidphase des \"Sandstrahlen\"Klinge des Hartmetalleinsatzes und die PVD- und CVD-abgeschiedene Beschichtung nach der Nassstrahl-Vorbehandlung verbessert die Bindungskraft zwischen der Beschichtung und der Substratgrenzfl\u00e4che. Die Verschlei\u00dffestigkeit der Schicht und die Standzeit der Klinge werden deutlich verbessert und die Schnittleistung der beschichteten Klinge (mit) wird verbessert.<\/p>\n

2.Blade (mit) Schneidkantenpassivierung reinigen<\/b><\/strong><\/h6>\n

Die Messerschneidetechnologie ist eine der effektivsten Ma\u00dfnahmen, um die Standzeiten zu verbessern und den Werkzeugverbrauch zu reduzieren. Seine Wirtschaftlichkeit und technische Verbesserung sind von wesentlicher Bedeutung, was die Verbesserung des Schneidbearbeitungsniveaus in China weiter f\u00f6rdert und die Schneidleistung ausl\u00e4ndischer Werkzeuge verringert. L\u00fccke. CVD-beschichtete Wendeschneidplatten (mit) erfordern eine Passivierung der Schneidkante des Werkzeugs vor dem Beschichten. Die Schneidkanten der aus dem Ausland importierten CNC-Werkzeugmaschinen und Produktionslinien wurden alle passiviert. Praktische Untersuchungen zeigen, dass die Werkzeugkantenpassivierung die Werkzeuglebensdauer effektiv um 200% oder mehr verl\u00e4ngern kann, wodurch die Werkzeugkosten erheblich gesenkt und dem Benutzer enorme wirtschaftliche Vorteile gebracht werden.<\/p>\n

Beim herk\u00f6mmlichen Passivierungsprozess wird normalerweise eine normale Schleifscheibe oder eine Diamantschleifscheibe verwendet, um die Klinge (mit) einer Schneide zu sch\u00e4rfen, und die Kante nach dem Sch\u00e4rfen weist eine mikroskopische Kerbe unterschiedlichen Grades auf, dh einen Mikroabplatzer und eine Kerbe . Ersteres kann mit blo\u00dfem Auge und einer gew\u00f6hnlichen Lupe beobachtet werden. Letzteres kann mit einem Mikroskop mit einer 100-fachen (mit einer 0,010-mm-Linie) mikroskopischen L\u00fccke beobachtet werden, die im Allgemeinen von 0,01 mm bis 0,05 mm und in schweren F\u00e4llen von bis zu 0,1 mm oder mehr reicht. Die Mikrokerbe der Schneidkante des Werkzeugs dehnt sich w\u00e4hrend des Schneidvorgangs leicht aus, was den Verschlei\u00df und die Besch\u00e4digung des Werkzeugs beschleunigt.\"Textur\"<\/p>\n

Die Nassstrahl-Passivierungsreinigung erfolgt in der Regel mit feinem wei\u00dfem Edelkorund, das erfolgreich getestet wurde und im Einsatz ist. Der Zweck der Nassstrahlpassivierung besteht darin, den Defekt der Mikrokerbe der Schneidkante des Werkzeugs nach dem Sch\u00e4rfen zu beheben, was den Frontwert verringert oder beseitigt, die Kantenfestigkeit effektiv verbessert, die Standzeit des Werkzeugs und die Stabilit\u00e4t des Schnitts verbessert Prozess. Die passivierte Klinge verbessert die Qualit\u00e4t der Beschichtung, reduziert den Kantenwert und verbessert die Robustheit und Langlebigkeit der Beschichtung. Neben dem Werkzeugmaterial, der Werkzeuggeometrie, der Werkzeugstruktur und der Schnittmengenoptimierung gibt es viele Faktoren, die die Schneidleistung und die Standzeit des Werkzeugs beeinflussen.<\/p>\n

3.Blade (mit) Beschichtungspolieren<\/b><\/strong><\/h6>\n

Nach dem Beschichten des Hartmetalleinsatzes (mit) ist die Oberfl\u00e4che der Beschichtung matt und das Erscheinungsbild normal. Es wird mit Nassstrahlen gereinigt und mit feinem wei\u00dfen Korund oder Glasperlen gereinigt, um die Oberfl\u00e4che der Beschichtung weiter zu veredeln, der Oberfl\u00e4che einen metallischen Glanz zu verleihen, einen sch\u00f6nen Glanzeffekt zu erzielen und das Produktaussehen zu verbessern.<\/p><\/div>\n

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Blasting cleaning process in the processing of cemented carbide inserts With the rapid development of the industry, modern high-speed machining and automated machine tools put forward higher requirements for tool performance and stability. Cemented carbide is widely used in the production of blades due to its high hardness, wear resistance, strength and toughness, heat resistance…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19387,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2018\/12\/1-2.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3145"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3145"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3145\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19387"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3145"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3145"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3145"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}