{"id":3177,"date":"2018-12-25T02:15:38","date_gmt":"2018-12-25T02:15:38","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3177"},"modified":"2020-05-06T07:18:08","modified_gmt":"2020-05-06T07:18:08","slug":"carbide-woodworking-circular-saw-blade-application-technology","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/hartmetall-holzbearbeitung-kreissaegeblatt-anwendungstechnik\/","title":{"rendered":"Praktisches Wissen \u00fcber Hartmetall-Holzkreiss\u00e4geblatt"},"content":{"rendered":"
Die Qualit\u00e4t des S\u00e4geblattes wirkt sich direkt auf die Lebensdauer des S\u00e4geblattes aus. Eine gute Vermahlung sollte auf vollautomatischen Anlagen erfolgen. Die Schleifscheibe sollte nicht zu schnell zugef\u00fchrt werden und die Schleifzeit sollte mindestens 30 Minuten betragen.<\/p>\n\n\n\n
Ursache: Die Motorwelle des Ger\u00e4tes hat einen gro\u00dfen Sprung, oder das S\u00e4geblatt hat einen gro\u00dfen Schwung.<\/p>\n\n\n\n
Die S\u00e4geblattlegierung ist nicht scharf und es entstehen Grate, wenn der Schnitt nicht fortgesetzt werden kann. Das S\u00e4geblatt muss geschliffen werden, wenn der Grat auftritt.<\/p>\n\n\n\n
Die Schnittzeit ist kurz, der Austausch ist h\u00e4ufig und Zeit wird verschwendet. Die Genauigkeit entspricht nicht dem Standard und Abfallmaterial. Sch\u00e4den an Spindel und Motor der Ausr\u00fcstung und verk\u00fcrzte Lebensdauer der Ausr\u00fcstung. Sicheres Reisen, leicht zu verletzende Menschen.<\/p>\n\n\n\n
Die Gr\u00fcnde f\u00fcr Kratzer sind vielf\u00e4ltig: Materialien mit Verunreinigungen, S\u00e4geblattdefekte, Ger\u00e4temotor und Spindelabweichung.<\/p>\n\n\n\n
Legierungsabl\u00f6sung wird durch minderwertige L\u00f6t- oder Schwei\u00dfger\u00e4te verursacht. Das hochwertige L\u00f6tst\u00fcck sollte aus drei Schichten Silber-Kupfer-Silber bestehen, und das untere S\u00e4geblatt hat nur zwei Schichten Silber-Kupfer.<\/p>\n\n\n\n
Klebrige Z\u00e4hne passen normalerweise nicht zur S\u00e4geblatt- und Ger\u00e4teleistung und Vorschubgeschwindigkeit und sollten entsprechend der Ger\u00e4teleistung und dem Schneidmaterial ausgew\u00e4hlt werden.<\/p>\n\n\n\n
Die abgebrochenen Z\u00e4hne sind aufgrund des vorderen Winkels des S\u00e4geblattes meist zu gro\u00df. Der \u00fcberm\u00e4\u00dfige Frontwinkel wird die erste Lebensdauer erheblich verbessern, aber die Lebensdauer nach dem Schleifen wird erheblich reduziert und das Sicherheitsrisiko des Benutzers erh\u00f6ht. Dar\u00fcber hinaus kann unebenes Material auch gebrochene Z\u00e4hne verursachen.<\/p>\n\n\n\n
Das S\u00e4geblatt besteht aus minderwertigem Stahl oder einer minderwertigen Legierung, das S\u00e4geblatt passt nicht zur Ausr\u00fcstung oder zum Profil und das S\u00e4geblattdesign ist angemessen.<\/p>\n\n\n\n
Der Benutzer sollte den Ausr\u00fcstungsstatus und die Schneidstoffsorte\/Querschnittsform angeben. Das hochwertige S\u00e4geblatt hat eine gute Optik: Der Zahn ist gleichm\u00e4\u00dfig geschwei\u00dft und die Legierung ist hell und scharf. Markieren Sie auch die Herstellerinformationen f\u00fcr den Kundendienst.<\/p>\n\n\n\n
Das S\u00e4geblatt ist in einem abgeschr\u00e4gten Arbeitszustand (45 Grad oder 22,2 Grad) und beansprucht ein hohes Ma\u00df an S\u00e4geblattbasis (Stahlplatte). Minderwertige Stahlplatten funktionieren im abgeschr\u00e4gten Zustand nicht gut.<\/p>\n\n\n\n
Lebensdauer = Anzahl S\u00e4gen * Querschnittsfl\u00e4che. Anzahl der S\u00e4gen = Anzahl der neuen S\u00e4gen Die Anzahl der Schnitte nach dem Schleifen bis zum Verschrotten. Die Schnittzahl eines hochwertigen S\u00e4geblattes betr\u00e4gt nur 5-15% nach jedem Schliff. Minderwertige Qualit\u00e4t hat einen R\u00fcckgang von mehr als 50%.<\/p>\n\n\n\n