{"id":3537,"date":"2019-05-20T03:03:20","date_gmt":"2019-05-20T03:03:20","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3537"},"modified":"2020-05-06T05:19:51","modified_gmt":"2020-05-06T05:19:51","slug":"gun-drill-compares-favorably-with-twist-drill","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/einlippenbohrer-vergleicht-gunstig-mit-spiralbohrer\/","title":{"rendered":"Gun Drill ist im Vergleich zu Twist Drill g\u00fcnstig"},"content":{"rendered":"
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Spiralbohrer und Tieflochbohrer sind seit jeher eine g\u00e4ngige Wahl in der Tieflochverarbeitungsindustrie. Wir k\u00f6nnen diese beiden Werkzeuge dazu bringen, den \u00fcblicherweise verwendeten q235-Stahl, #45-Stahl und Aluminium zu verarbeiten, um den Unterschied in der Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t der von den beiden Werkzeugen erzeugten Bearbeitungsl\u00f6cher und die Variation der Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t der beiden Werkzeuge bei unterschiedlicher H\u00e4rte zu untersuchen Materialien.<\/p>\n\n\n\n

So funktionieren Spiralbohrer und Einlippenbohrer<\/h2>\n\n\n\n

Wie in Bild 2 gezeigt, wird der Spiralbohrer im Allgemeinen in einen Typ mit geradem Schaft und einen Typ mit konischem Schaft unterteilt. Sein Arbeitsprinzip besteht darin, dass sich der Bohrer mit hoher Geschwindigkeit unter dem Spindelantrieb dreht und das Werkst\u00fcck kontinuierlich nach unten gef\u00fchrt wird und die Sp\u00e4ne aus der Spiralnut entfernt werden, um das gew\u00fcnschte Loch zu erhalten. .<\/p>\n\n\n\n

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W\u00e4hrend des Tiefbohrvorgangs f\u00f6rdert die Pumpe Hochdruck-K\u00fchlmittel durch die Innenbohrung des Bohrgest\u00e4nges in den vorderen Schneidbereich. W\u00e4hrend das Werkzeug gek\u00fchlt und geschmiert wird, werden die Sp\u00e4ne aus der Hochdruckfl\u00fcssigkeit durch die V-Nut des Bohrgest\u00e4nges zum Kraftstofftank abgef\u00fchrt. Es kann fixiert und dann durch Drehen des Werkst\u00fccks geschnitten werden, was dem Loch eine h\u00f6here Pr\u00e4zision verleiht.<\/p>\n\n\n\n

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Die f\u00fcr Spiralbohrer verwendete Ausr\u00fcstung ist im Allgemeinen Tischbohrmaschine und Radialbohrmaschine und kann auch auf gew\u00f6hnlichen Fr\u00e4smaschinen oder CNC-Maschinen durchgef\u00fchrt werden. Die meisten Einlippenbohrer verwenden CNC-Tieflochbearbeitungsmaschinen, die Hochdruck\u00f6lversorgungs- und Filtersysteme erfordern.<\/p>\n\n\n\n

Vergleich der Verarbeitungsexperimente<\/h2>\n\n\n\n

1. Schnittgeschwindigkeit<\/h3>\n\n\n\n

Die Schnittgeschwindigkeit kann durch Lineargeschwindigkeit bzw. Winkelgeschwindigkeit gemessen werden. Die Beziehung zwischen Winkelgeschwindigkeit n (r\/min) und linearer Geschwindigkeit Vc (mm\/min) ist:<\/p>\n\n\n\n

Vc=nd\u03c0\/100. d ist der wirksame Durchmesser des Werkzeugs<\/p>\n\n\n\n

Die Schnittgeschwindigkeiten verschiedener Schneidstoffe sind unterschiedlich. Die folgende Abb. 1 zeigt die Schnittgeschwindigkeit des Einlippenbohrers.<\/p>\n\n\n\n

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2. Vorschubgeschwindigkeit Vf <\/h3>\n\n\n\n

Vf kann ausgedr\u00fcckt werden als die vertikale Tiefe, die das Werkzeug pro Minute in das Werkst\u00fcck einschneidet, oder als die Distanz, die das Werkzeug pro Umdrehung schneidet. F\u00fcr die Vorschubmenge des Tieflochbohrers siehe Tabelle 1. Normalerweise wird f = 0,01 bis 0,032 mm\/r ausgew\u00e4hlt. Die Vorschubgeschwindigkeit des Tieflochbohrers ist niedriger als beim Spiralbohrer.<\/p>\n\n\n\n

3.K\u00fchl\u00f6ldruck<\/h3>\n\n\n\n

Die Wahl des \u00d6ldrucks P (kg\/cm2) steht im Zusammenhang mit dem reibungslosen Abtransport von K\u00e4lte und Sp\u00e4nen und hat gro\u00dfen Einfluss auf die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t des Produkts. Die Beziehung zwischen Schneiddruck und Durchflussrate des Einlippenbohrers ist in Tabelle 2 dargestellt.<\/p>\n\n\n\n

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Tabelle 3 zeigt die experimentellen Bedingungen des Einlippenbohrers auf #45-Stahl, Q235-Stahl und Aluminiumlegierungsg\u00fcte ZL101.<\/p>\n\n\n\n

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Versuchsdaten<\/h2>\n\n\n\n

Nach vielen Experimenten sind die Oberfl\u00e4chenrauheitswerte des Einlasses und Auslasses der drei Materialien in Tabelle 4 gezeigt.<\/p>\n\n\n\n

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Wie aus der obigen Tabelle ersichtlich ist, ist die Oberfl\u00e4chenrauhigkeit der bearbeiteten Bohrung des Einlippenbohrers geringer als die des Spiralbohrers. Sowohl der Einlippenbohrer als auch der Spiralbohrer k\u00f6nnen L\u00f6cher mit einer kleinen Rauheit auf dem Aluminium bearbeiten. Es ist erw\u00e4hnenswert, dass die vom Spiralbohrer aus Aluminium und Q235-Stahl erzeugten Sp\u00e4ne spiralf\u00f6rmig sind. Der Einlippenbohrer ist ein gerader Kantenschneider ohne Spiralnuten, daher sind die von ihm erzeugten Sp\u00e4ne meist blattartig. Auf diese Weise sind die Sp\u00e4ne kurz, die Spanabfuhr einfach, der Messerbalken wird nicht gewickelt und die Lochwand des Teils wird nicht zerkratzt. Dar\u00fcber hinaus ist, wie aus der obigen Tabelle ersichtlich, bei der Verarbeitung dieser drei Materialien die Oberfl\u00e4chenrauhigkeit beim Tiefbohren nahe und die Rauhigkeit des durch den Spiralbohrer bearbeiteten Lochs relativ gro\u00df. Lediglich bei der Bearbeitung in NE-Metallen ist die Bearbeitungswirkung von Spiralbohrern n\u00e4her an der von Einlippenbohrern und die physikalischen Eigenschaften von NE-Metallen sind relativ gering. Zusammenfassend soll die Verarbeitungsqualit\u00e4t von Einlippenbohrern denen von Spiralbohrern \u00fcberlegen sein.<\/p>\n\n\n\n

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Warum passiert das? Es gibt 2 Gr\u00fcnde<\/strong> unter:<\/p>\n\n\n\n

1. Spiralbohrer erzeugen w\u00e4hrend der Bearbeitung ein relativ gro\u00dfes Drehmoment. Dies kann dazu f\u00fchren, dass der Achsversatz Zentrierungsschwierigkeiten verursacht. Zu diesem Zeitpunkt kann die Drehung des Spiralbohrers Grate verursachen. Der Einlippenbohrer verf\u00fcgt \u00fcber eine Bohrb\u00fcchsenf\u00fchrung zur pr\u00e4zisen Positionierung. Daher weisen die bearbeiteten L\u00f6cher im Wesentlichen keine Grate auf.<\/p>\n\n\n\n

2. Die Schneidkante des Spiralbohrers ist l\u00e4nger und die Spiralnut erh\u00f6ht auch die Schwierigkeit der Spanabfuhr. Die spiralf\u00f6rmige Spanreibung kratzt an der Lochwand, was auch die Ursache f\u00fcr die Rauheitszunahme ist. Der Einlippenbohrer verwendet eine hydraulische Spanabfuhr, um die Schnittw\u00e4rme zu schmieren und abzuf\u00fchren. Sch\u00fctzt die Oberfl\u00e4che von Werkzeug und Werkst\u00fcck.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Twist drills and deep hole gun drills have always been a common choice in the deep hole processing industry. We can make these two tools process the commonly used q235 steel, #45 steel and aluminum, to explore the difference of the surface quality of the machining holes produced by the two tools, and the variation…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19342,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/1-1.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3537"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3537"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3537\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19342"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3537"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3537"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3537"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}