{"id":4074,"date":"2020-04-14T03:06:59","date_gmt":"2020-04-14T03:06:59","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=4074"},"modified":"2020-05-06T01:02:23","modified_gmt":"2020-05-06T01:02:23","slug":"hobbing-tool%ef%bc%8ca-powerful-weapon-for-gear-machining","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/walzfraser%ef%bc%8ca-leistungsstarke-waffe-zur-verzahnungsbearbeitung\/","title":{"rendered":"Hobbing Tool \uff0c Eine leistungsstarke Waffe f\u00fcr die Bearbeitung von Zahnr\u00e4dern"},"content":{"rendered":"
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 <\/strong>Mit der steigenden Nachfrage nach Fertigungsgenauigkeit, Produktionseffizienz und Bearbeitungsqualit\u00e4t in der Zahnradverarbeitungsindustrie werden h\u00f6here Anforderungen an die Leistung von Zahnradschneidwerkzeugen gestellt. Dank der fortschrittlichen hochpr\u00e4zisen Hobel- und Formwerkzeuge f\u00fcr Zahnr\u00e4der k\u00f6nnen wir das Zahnrad jetzt mit dem Modul M3.5 - M11 im Bearbeitungszentrum bearbeiten, um sicherzustellen, dass die Zahnradbearbeitung effizienter und flexibler ist.<\/p>\n\n\n\n

Beenden Sie die Bearbeitung von Teilen mit einer Multitask-Werkzeugmaschine auf einmal<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

\u00c4hnlich wie bei der Zahnradformung k\u00f6nnen wir mit fortschrittlichen W\u00e4lzfr\u00e4s- und Zahnradformungswerkzeugen Zahnr\u00e4der in der N\u00e4he der Wellenschulter verarbeiten. Dies bietet hervorragende L\u00f6sungen f\u00fcr die Bearbeitung von Innenzahnr\u00e4dern, Au\u00dfenzahnr\u00e4dern, geraden zylindrischen Zahnr\u00e4dern und Schr\u00e4gverzahnungen. Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen wir die Feinbearbeitung von Teilen beenden, indem wir jeweils eine Werkzeugmaschine festklemmen, um die Bearbeitungszeit erheblich zu verk\u00fcrzen, die Produktqualit\u00e4t zu verbessern und interne \u00dcbertragungszeit und Kosten zu sparen. Wir k\u00f6nnen das W\u00e4lzfr\u00e4swerkzeug auf einer Mehrzweckmaschine oder einem Bearbeitungszentrum ohne spezielle Werkzeugmaschine f\u00fcr die Zahnradbearbeitung verwenden.<\/p>\n\n\n\n

Dar\u00fcber hinaus verwendet der W\u00e4lzfr\u00e4ser die indexierbare Hartmetalltechnologie, wodurch die Lebensdauer des Fr\u00e4sers effektiv verl\u00e4ngert wird. Im Vergleich zum Hochgeschwindigkeits-Stahl-W\u00e4lzfr\u00e4sfr\u00e4ser ist er langlebiger und die Zahnradbearbeitung sicherer.<\/p>\n\n\n\n

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Mit den W\u00e4lzfr\u00e4swerkzeugen k\u00f6nnen wir unsere Produktivit\u00e4t erheblich verbessern. Im Vergleich zur Zahnrad- oder Keilbearbeitung spart das W\u00e4lzfr\u00e4sen zwei Drittel der Zeit. Gleichzeitig ist es flexibler als das R\u00e4umen.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Hohe Pr\u00e4zision, mehr Zeitersparnis<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Mit Hilfe dieses Hochgeschwindigkeits-W\u00e4lzfr\u00e4swerkzeugs k\u00f6nnen wir Zeit sparen, die Bearbeitungsgenauigkeit verbessern und sich wiederholende Fehler effektiv vermeiden. Unter idealen Arbeitsbedingungen k\u00f6nnen wir hochpr\u00e4zise Zahnr\u00e4der verarbeiten. Dieses Werkzeug eignet sich sehr gut zum Schleifen, Rasieren und sogar zum Schlichten.<\/p>\n\n\n\n

Da Hobel- und Schlitzwerkzeuge in Multitask-Werkzeugmaschinen verwendet werden, m\u00fcssen sie h\u00e4ufig schnell gewechselt werden. Wir k\u00f6nnen die hohe Produktivit\u00e4t von Wendeschneidwerkzeugen bei der Grobbearbeitung und die hohe Pr\u00e4zision des gesamten Werkzeugs bei der Endbearbeitung nutzen, um den Bearbeitungszyklus zu verk\u00fcrzen, eine hohe Pr\u00e4zision zu erzielen und die Lebensdauer von Fertigbearbeitungswerkzeugen zu verl\u00e4ngern.<\/p>\n\n\n\n

Ma\u00dfgeschneiderte L\u00f6sungen<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
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Dieser kundenspezifische Mehrzweckschneider wird f\u00fcr die Bearbeitung von Innenzahnr\u00e4dern, Au\u00dfenzahnr\u00e4dern, geraden zylindrischen Zahnr\u00e4dern und Schr\u00e4gverzahnungen mit unterschiedlichen Zahnprofilen sowie f\u00fcr die Verbundbearbeitung von Zahnoberteilen empfohlen. Geeignet f\u00fcr Spline mit Modul M2.5 und h\u00f6her und Zahnradbearbeitung mit Modul M3.5 - M11. Wir werden geeignete Hartmetallmaterialien entsprechend unserer Verarbeitung bereitstellen Bedingungen.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Fall bearbeiten<\/p>\n\n\n\n

Keilwelle<\/p>\n\n\n\n

Material: C45<\/p>\n\n\n\n

H\u00e4rte: 240 HB<\/p>\n\n\n\n

Modul: 5<\/p>\n\n\n\n

Zahnnummer: 26<\/p>\n\n\n\n

Druckwinkel: 30 \u00b0<\/p>\n\n\n\n

Werkzeuginstallationswinkel: 25 \u00b0<\/p>\n\n\n\n

Zahnbreite: 71 mm<\/p>\n\n\n\n

Verarbeitungseffekt:<\/p>\n\n\n\n

Der Spline ist in sechs Teile unterteilt, von denen jeder eine Verarbeitungszeit von ungef\u00e4hr 45 Sekunden und eine Gesamtverarbeitungszeit von ungef\u00e4hr 5 Minuten hat; Die Verarbeitungszeit betr\u00e4gt etwa 1\/2 des Hochgeschwindigkeitsstahl-Zahnradkochfelds und 1\/2 des Hochgeschwindigkeitsstahl-Zahnradformers.<\/p>\n\n\n\n

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 With the increasing demand of manufacturing accuracy, production efficiency and machining quality in the gear processing industry, higher requirements are put forward for the performance of gear cutting tools. Now, thanks to the advanced high-precision gear hobbing and shaping tools, we can process the gear with module M3.5 – M11 in the machining center to…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":18995,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2020\/04\/\u56fe\u72471-5.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4074"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4074"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4074\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/18995"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4074"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4074"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4074"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}