?Qué significa 7:24 en portaherramientas BT? ?Qué son los estándares BT, NT, JT, it, cat? Hoy en día, las máquinas herramienta CNC son ampliamente utilizadas en las fábricas. Estas máquinas y herramientas provienen de todo el mundo, con diferentes modelos y estándares. Hoy, me gustaría hablar sobre el portaherramientas del centro de mecanizado.

El portaherramientas es el cuerpo de unión entre la máquina herramienta y la fresa. El portaherramientas es un eslabón clave que afecta la concentricidad y el equilibrio dinámico. No debe ser tratado como un componente general. La concentricidad puede determinar si la cantidad de corte de cada filo es uniforme cuando la herramienta gira durante un ciclo, y el desequilibrio dinámico producirá vibraciones periódicas cuando el husillo gire.

Según el orificio cónico del husillo se divide en dos categorías

De acuerdo con el cono del orificio de la herramienta instalado en el husillo del centro de mecanizado, generalmente se divide en dos categorías

Portaherramientas universal Sk con conicidad de 7:24

Portaherramientas de vacío HSK con conicidad de 1:10

Portaherramientas universal Sk con conicidad de 7:24

7: 24 significa que el cono del portaherramientas es 7:24, que es un posicionamiento de cono separado, y el mango cónico es más largo. La superficie del cono juega dos papeles importantes al mismo tiempo, es decir, el posicionamiento preciso del portaherramientas en relación con el husillo y la realización de la sujeción del portaherramientas.

ventaja:

Sin autobloqueo, la herramienta se puede cargar y descargar rápidamente; siempre que el ángulo cónico se mecanice con alta precisión, se puede garantizar la precisión de la conexión, por lo que el costo del portaherramientas es relativamente bajo.

Desventajas:

Cuando el husillo gira a alta velocidad, el orificio cónico en el extremo delantero del husillo se expandirá. La expansión aumenta con el aumento del radio de rotación y la velocidad de rotación, y la rigidez de la conexión cónica disminuirá. Bajo la fuerza de tracción de la barra de tracción, el desplazamiento axial del portaherramientas también cambiará. Después de cada cambio de herramienta, la dimensión radial del portaherramientas cambiará y la precisión de posicionamiento repetido es inestable.

Por lo general, hay cinco estándares y especificaciones para portaherramientas universal con conicidad de 7:24

1. Norma internacional IS0 7388/1 (IV o it para abreviar)

2. MAS BT estándar japonés (denominado BT)

3. Norma alemana DIN 2080 (NT o ST para abreviar)

4. Estándar estadounidense ANSI / ASME (cat para abreviar)

5. DIN 69871 (JT, DIN, dat o DV para abreviar)

Modo de tensión:

El portaherramientas tipo NT se usa para apretar el portaherramientas en la máquina herramienta tradicional a través de la barra de tracción, que también se conoce como st en China; los otros cuatro tipos de portaherramientas se aprietan en el centro de mecanizado tirando de clavos en el extremo del portaherramientas.

generalidad:

1) En la actualidad, DIN 69871 (JT) y MAS BT (Japón) son los portaherramientas más utilizados en China.

2) El portaherramientas de DIN 69871 también se puede instalar en la máquina herramienta del orificio cónico del husillo ANSI / ASME;

3) El portaherramientas de is07388 / 1 también se puede instalar en las máquinas herramienta de DIN 69871 y orificio cónico del husillo ANSI / ASME, por lo que en términos de universalidad, el portaherramientas de is07388 / 1 es el mejor.

Portaherramientas de vacío HSK con conicidad de 1:10

La deformación elástica del portaherramientas de vacío HSK no solo contacta la superficie cónica 1:10 del portaherramientas con la superficie cónica 1:10 del orificio del husillo de la máquina herramienta, sino que también hace que la superficie de la brida del portaherramientas entre en estrecho contacto con la superficie del husillo. . Este sistema de contacto de doble cara es superior al portaherramientas universal 7:24 en mecanizado de alta velocidad, rigidez de conexión y precisión de coincidencia.

El portaherramientas de vacío HSK puede mejorar la rigidez y la estabilidad del sistema, así como la precisión del producto en el mecanizado de alta velocidad, y acortar el tiempo de reemplazo de la herramienta. Desempe?a un papel importante en el mecanizado de alta velocidad. Se adapta a la velocidad del husillo de 60000 rpm. El sistema de herramientas HSK es ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, automotriz, de moldes de precisión y otras industrias manufactureras.

El portaherramientas HSK tiene un tipo, tipo B, tipo C, tipo D, tipo E, tipo F y otras especificaciones, de las cuales un tipo, tipo E y tipo F se usan comúnmente en el centro de mecanizado (cambio automático de herramienta).

La mayor diferencia entre el tipo A y el tipo E:

1. El tipo A tiene ranura de accionamiento, mientras que el tipo E no. Por lo tanto, el par de transmisión de tipo A es relativamente grande y se puede usar para algunos cortes pesados. Sin embargo, el par transmitido por el tipo E es relativamente peque?o y solo se puede utilizar para algunos cortes ligeros.

2. Además de la ranura de transmisión en el portaherramientas tipo A, también hay orificios de fijación manual y ranuras direccionales, por lo que el equilibrio es relativamente pobre. Sin embargo, el tipo E no lo es, por lo que el tipo E es más adecuado para el mecanizado de alta velocidad. El mecanismo de tipo E y tipo F es idéntico. La diferencia entre ellos es que la conicidad de los portaherramientas tipo E y tipo F (por ejemplo, E63 y f63) es la misma que la de los portaherramientas tipo E y tipo F. La conicidad del portaherramientas tipo F debe ser menor en un tama?o. Es decir, los diámetros de brida de E63 y f63 son ambos φ 63, pero el tama?o del cono de f63 es solo el mismo que el de E50. Por lo tanto, en comparación con E63, la velocidad de f63 es más rápida (cojinete de husillo peque?o).

2, la forma de montaje del mango

Mango de pinza de resorte

Se utiliza principalmente para sujetar herramientas de corte de vástago recto y herramientas como brocas, fresas, machos de roscar, etc. La deformación elástica del resorte del clip es de 1 mm y el rango de sujeción es de 0,5 ~ 32 mm de diámetro.

Mandril hidráulico

Tornillo de bloqueo A, use la llave hexagonal para apretar el tornillo de bloqueo; gestión

B-bloquee el pistón y presione el medio hidráulico en la cámara de expansión;

C-cámara de expansión, presión producida por extrusión de líquido;

El buje de expansión D-thin puede hacer que el centro de la barra de sujeción de la herramienta se ubique y envuelva uniformemente durante el proceso de bloqueo.

Los sellos especiales E garantizan un sellado ideal y una larga vida útil.

El portaherramientas se calienta mediante tecnología de calentamiento por inducción, de modo que el diámetro del portaherramientas se expandirá y luego el portaherramientas frío se coloca en el portaherramientas caliente. El portaherramientas de calentamiento tiene una gran fuerza de sujeción y un buen equilibrio dinámico, lo cual es adecuado para el mecanizado de alta velocidad. La precisión del posicionamiento repetido es alta, generalmente dentro de los 2 μm, el descentramiento radial dentro de los 5 μm, buena capacidad antiincrustante y capacidad antiinterferencias en el mecanizado. Sin embargo, cada tipo de portaherramientas solo es adecuado para la instalación de una herramienta con un diámetro de mango, y se requiere un conjunto de equipos de calefacción.

Principio de sujeción del portaherramientas termorretráctil:

Herramienta manejar evaluación y comparación integral

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