La selección razonable de la geometría de la herramienta permite mejorar las condiciones de mecanizado, ahorrar tiempo de mecanizado, mejorar la eficiencia del mecanizado, garantizar la calidad de la pieza de trabajo que se está mecanizando y prolongar la vida útil de la herramienta. Seleccione el ángulo de la herramienta del tipo de herramienta.

1. Método/paso

Herramienta de soldadura tradicional

Al desbastar, es importante garantizar la máxima vida útil de la herramienta. Al realizar el acabado, la consideración principal es garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie mecanizada. Cuando la rigidez y la potencia de la máquina son insuficientes, la tensión de la herramienta es aguda (como aumentar el ángulo de inclinación y la desviación principal, reducir el radio romo del borde de corte, etc.) para reducir las fuerzas de corte y la vibración.

  En la herramienta de torneado de soldadura:

(1) el valor mayor se selecciona para el acabado de la esquina frontal y el valor menor se selecciona para el desbaste; cuando la plasticidad y dureza del material procesado son altas, el ángulo de ataque es mayor; cuando la fuerza y la dureza son altas, el ángulo de inclinación es más peque?o; El material quebradizo y endurecido tiene ángulos de ataque peque?os o negativos; aumentar el ángulo de inclinación puede reducir la deformación y la fricción del corte. Por lo tanto, tiene menos influencia en la formación de filos, escamas, endurecimiento por trabajo, etc., pero se procesa la rugosidad de la superficie. bajo.

(2) El ángulo de acabado de la esquina trasera es más grande, el desbaste es más peque?o; el ángulo trasero es más grande al cortar el metal plástico; el ángulo posterior del metal quebradizo es más peque?o, la fuerza de corte y la dureza son más altas, el ángulo posterior del material es más peque?o y el material con alta dureza de corte es fácil de pegar. El ángulo del raspador se selecciona para que sea mayor; por ejemplo, el cortador de acero de alta velocidad tiene mayor resistencia a la flexión y tenacidad, por lo que el ángulo de ataque es mayor; la herramienta de carburo cementado tiene un ángulo de ataque más peque?o.

(3) Cuando se permite la rigidez del sistema de mecanizado, la reducción de la declinación principal puede reducir la altura de la rugosidad de la superficie y mejorar la calidad de la superficie;

(4) Cuando aumenta el valor absoluto del ángulo de inclinación, aumenta el ángulo de trabajo real, por lo que la deformación de corte es peque?a.

Cortador de clips de 2 máquinas

La herramienta de sujeción de la máquina es una cuchilla ordinaria. La cuchilla se fija a la barra portaherramientas mediante refuerzo mecánico. En comparación con la herramienta de soldadura tradicional, la herramienta de sujeción de la máquina evita la tensión interna de la soldadura y hace que la vida útil de la herramienta disminuya, y la tasa de utilización de la barra de herramientas es alta. La hoja se puede afilar para obtener los parámetros de uso, que es flexible y cómodo de usar. Una vez que la hoja se desgasta, la hoja se quita directamente y se reemplaza por una nueva, lo que ahorra tiempo y mejora la eficiencia del procesamiento.

3 herramientas de torneado intercambiables

Con la popularidad de los tornos CNC, la gama de aplicaciones de las herramientas de torneado intercambiables es cada vez más amplia. La herramienta de torneado indexable se puede indexar rápidamente y dimensionalmente estable durante el procesamiento, y se puede reemplazar rápidamente después de que la cuchilla esté desgastada.

En la herramienta de torneado indexable

(1) el tama?o del ángulo frontal afecta directamente la fuerza y el filo de la hoja. Aumentar el ángulo de inclinación reduce la deformación de la viruta, lo que hace que el corte sea más liviano y aumenta la vida útil de la herramienta. Sin embargo, si el ángulo de inclinación es demasiado grande, la fuerza del filo de corte se debilitará y será fácil de astillar, lo que reducirá la vida útil de la herramienta.

(2) La esquina trasera se usa para reducir el conflicto entre el flanco y el perfil de transición durante el proceso de corte. Al dise?ar la herramienta de torneado indexable, es necesario considerar el ángulo posterior y el ángulo frontal como análisis. Después de seleccionar la esquina trasera de la hoja, el ángulo trasero de la ranura del inserto debe determinarse de acuerdo con la esquina delantera del inserto.

(3) La declinación principal kr declinación principal tiene una gran influencia en la vida útil de la herramienta de torneado indexable. En general, la reducción del ángulo de avance puede prolongar la vida útil de la herramienta. Sin embargo, cuando la pieza de trabajo no es lo suficientemente rígida, la reducción del ángulo de avance aumentará la fuerza radial, provocando vibraciones en el mecanizado y afectando la vida útil de la herramienta.

(4) Cuando la pieza de trabajo está terminada, para evitar que la viruta fluya y raye el perfil procesado, el ángulo de inclinación de la cuchilla a menudo se toma como un valor positivo. Además, el tama?o de la inclinación de la hoja también afecta la nitidez del filo.

La abrazadera de máquina estándar se puede usar para indexar el ángulo de avance de la herramienta de torneado exterior y la herramienta de torneado de orificio interior. El ángulo frontal, el ángulo posterior y el ángulo de inclinación de la hoja son generalmente estructuras estándar dise?adas, y el tipo de portaherramientas es el código de modelo estándar nacional. El técnico de mecanizado puede seleccionar el modelo de herramienta de torneado de acuerdo con la forma y el tama?o de la pieza de trabajo mecanizada y la ruta hacia la herramienta. El método de representación de la barra de herramientas de la herramienta de torneado externo indexable estándar (como se muestra a continuación):

4.Características de tres herramientas de torneado:

(1) Herramienta de torneado de soldadura: La estructura es simple y compacta; el rendimiento sísmico es bueno, la fabricación es conveniente y el uso es flexible; pero la hoja es fácil de romper, la hoja y el material de la barra de herramientas no se utilizan por completo; hay tensión de soldadura.

(2) Herramienta de torneado tipo máquina: sin soldadura a alta temperatura; largo tiempo de servicio (buena resistencia al desgaste), alta productividad; uso repetido de la barra de herramientas, muchas veces de rectificado de cuchillas; rotura de virutas de platina; necesita ser re-molido);

(3) Herramienta de torneado indexable: sin necesidad de soldar, rectificar, buen rendimiento de la hoja; alta productividad; Fácil de reemplazar, fácil de garantizar la precisión del procesamiento.

5 resumen:

En resumen, con el desarrollo de la tecnología moderna, las herramientas de torneado también han cambiado de las herramientas de torneado de soldadura tradicionales a las herramientas de torneado de abrazadera de máquina y las herramientas de torneado indexables para cuchillas CNC estándar que se usan comúnmente en la actualidad; La popularidad de las máquinas herramienta de corte de alta velocidad mejoró la eficiencia de la producción, aseguró la precisión del corte y extendió la vida útil de las cuchillas.