Yunques de carburo de tungsteno cementado y cilindros de presión
El yunque ajustable de carburo de tungsteno de 6 facetas cementado para diamantes sintéticos es la cavidad de síntesis y se procesa en la fabricación de polvo de diamante artificial.
Los yunques de carburo Los yunques de aleación dura son un dispositivo clave durante la fabricación de diamantes, adoptando altas temperaturas y prensado. Hecho de WC - aleación de cobalto, el yunque de carburo de tungsteno es bien conocido por su alta resistencia, gran resistencia al desgaste, tenacidad y excelente termoestabilización. Los yunques de carburo de tungsteno cementado se instalan en seis prensadores de diamante sintético y funcionan en un estado súper crítico: 10 a 20 GPa y más de 1500 ℃. Pueden trabajar perfectamente en condiciones tan duras. La vida útil del yunque de carburo de tungsteno es más larga que la de productos similares.
Sinterización
CADERA.
Los hornos HIP avanzados controlados por computadora se aplican para proporcionar más presión durante el proceso de sinterización con el fin de obtener una estructura más densa.
Polvo
Excelente.
Seleccionamos y controlamos cuidadosamente la excelente calidad de nuestros polvos crudos. La tecnología de secado por pulverización en polvo garantiza la uniformidad de distribución de partículas.
Procesando
En casa
Ofrecemos a los clientes una amplia gama de servicios de procesamiento en el sitio, incluyendo rectificado sin centro, rectificado cilíndrico CNC, rectificado interno CNC, electroerosión por hilo y grabado por láser, etc.
Hay algunas propiedades que deben tenerse en cuenta al elegir 6 yunques de carburo de tungsteno facetas.
- Resistencia a la flexión.
La resistencia a la flexión del yunque de carburo disminuye a altas temperaturas. Enfriados por agua, podemos prolongar su vida útil. La resistencia a la flexión también está relacionada con su estructura. - ?Fuerza compresiva.
La resistencia a la compresión es el indicador más importante de los yunques de carburo cementado de 6 facetas. - Resistencia al impacto.
La resistencia al impacto está altamente relacionada con el contenido de carbono libre. La tenacidad de bajo impacto puede provocar fracturas. - Dureza.
La dureza de los yunques de carburo de tungsteno de 6 facetas indica la resistencia a la compresión. Está relacionado con el contenido de cobalto, el tama?o de partícula de WC y la temperatura.
1. Elimine la tensión residual en el yunque de carburo después de la formación. Antes de usar el yunque de carburo, se debe realizar un tratamiento de envejecimiento, que incluye envejecimiento natural, envejecimiento en horno, envejecimiento en aceite hirviendo, envejecimiento en vacío y envejecimiento ultrasónico. El tiempo de envejecimiento natural no debe ser inferior a un mes, y la temperatura de envejecimiento del horno debe ser inferior a 250 ° C durante un período de no menos de 72 horas.
2. Requisitos de montaje del yunque
El cono del yunque debe ser el mismo que el de un anillo de acero. La superficie de contacto es ?90%. La altura de ajuste de la prensa también debe ser razonable. Bajo cM27mm, la altura de ajuste de la prensa es de 8-10 mm, y por encima de cM27mm, la altura de ajuste de la prensa es de 10-12 mm. No debe haber contacto puntual entre el yunque y los bloques espaciadores para evitar la concentración de tensión.
3. Requisitos para materias primas y auxiliares
La precisión de mecanizado del anillo de acero y los bloques espaciadores debe cumplir con todos los requisitos. El acabado liso de la pared interna del anillo de acero debe alcanzar Ra1.6. La redondez y el cono deben ajustarse a las tolerancias de la forma y posición del yunque. La profundidad del paralelismo de los bloques espaciadores grandes y peque?os es de ?0.02 mm. La dureza es moderada. La temperatura y el tiempo de calcinación de pirofilita deben ser moderados, a fin de evitar reventones causados por una presión deficiente en el desempe?o del transporte y una alta tasa de humedad. La superficie del anillo de acero conductor es resistente al óxido y el borde no tiene grietas. No hay fenómeno de decoloración, incluso después de hornear. Por favor, preste atención al almacenamiento resistente a la humedad.
4. Requisitos para el equipo
La prensa debe tener una excelente precisión de ajuste y se prohíben las fugas. La tolerancia de sincronización y centrado no es más de 0.2 mm.
OEM Servicio personalizado
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