{"id":20478,"date":"2021-03-23T07:09:01","date_gmt":"2021-03-23T07:09:01","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=20478"},"modified":"2021-03-23T07:09:48","modified_gmt":"2021-03-23T07:09:48","slug":"efficient-solutions-to-stainless-steel-drilling-issues","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/soluciones-eficientes-a-los-problemas-de-perforacion-de-acero-inoxidable\/","title":{"rendered":"Soluciones eficientes para problemas de perforaci\u00f3n de acero inoxidable"},"content":{"rendered":"
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Con respecto a los problemas de perforaci\u00f3n de acero inoxidable, se resuelve principalmente a partir de los siguientes cuatro aspectos: Seleccione la broca correcta<\/p>\n\n\n\n

El material de perforaci\u00f3n es adecuado<\/h2>\n\n\n\n

En general, se deben usar W6Mo5Cr4V2Al, w2mo9cr4co8 y otros materiales. Las desventajas de estos materiales son que son caros y dif\u00edciles de adquirir. Al comprar la broca de acero de alta velocidad est\u00e1ndar ordinaria W18Cr4V de uso com\u00fan para taladrar, debido a las deficiencias del \u00e1ngulo de v\u00e9rtice peque\u00f1o, la viruta demasiado ancha para descargar fuera del orificio a tiempo, el fluido de corte no puede enfriar la broca a tiempo, y la mala temperatura conductividad del acero inoxidable, la temperatura de corte concentrada en el borde de corte aumentar\u00e1, lo que conducir\u00e1 f\u00e1cilmente a que los dos flancos y el borde principal se quemen y el borde colapse, y reducir\u00e1 la vida \u00fatil de la broca Baja.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Los par\u00e1metros geom\u00e9tricos de bit son razonables.<\/h2>\n\n\n\n

1. Para aumentar la fuerza del borde de corte transversal, aumente el \u00e1ngulo del v\u00e9rtice y muela el borde de corte transversal al mismo tiempo<\/p>\n\n\n\n

Cuando se utiliza la broca de acero de alta velocidad ordinaria W18Cr4V para perforar, la fuerza de corte y la temperatura de corte se concentran en la punta de perforaci\u00f3n. Para mejorar la durabilidad de la parte de corte de la broca, el \u00e1ngulo superior se puede aumentar de manera adecuada, y el \u00e1ngulo superior es generalmente de 135 a 140 grados.<\/p>\n\n\n\n

The increase of the top angle will also reduce the rake angle of the outer edge and narrow the cuttings, which is conducive to chip removal. However, with the increase of the top angle, the cross edge of the bit becomes wider, which will increase the cutting resistance. Therefore, the cross edge of the bit must be polished. After grinding, the cross edge’s angle is 47-55 degrees, and the front angle of the cross edge is 3-5 degrees. When grinding the transverse edge, the corner between the cutting edge and the cylindrical surface should be rounded to increase the strength of the transverse edge.<\/p>\n\n\n\n

2. Aumenta el \u00e1ngulo de la espalda adecuadamente<\/p>\n\n\n\n

Debido a que el m\u00f3dulo el\u00e1stico del acero inoxidable es peque\u00f1o, la recuperaci\u00f3n el\u00e1stica del metal debajo de la capa de corte es grande y el endurecimiento por trabajo es grave en el proceso de perforaci\u00f3n, un \u00e1ngulo de ataque demasiado peque\u00f1o acelerar\u00e1 el desgaste del flanco de la broca, aumentar\u00e1 la temperatura de corte y reducir la vida \u00fatil de la broca, por lo que es necesario aumentar el \u00e1ngulo de inclinaci\u00f3n de manera adecuada. Sin embargo, si el \u00e1ngulo posterior es demasiado grande, el borde principal de la broca se volver\u00e1 m\u00e1s delgado, lo que reducir\u00e1 la rigidez del borde principal, por lo que el \u00e1ngulo posterior debe ser de 12 a 15 grados.<\/p>\n\n\n\n

Para estrechar los recortes y facilitar la eliminaci\u00f3n de virutas, es necesario abrir ranuras de separaci\u00f3n de virutas escalonadas en los dos flancos de la broca.<\/p>\n\n\n\n

Par\u00e1metros de corte de bit<\/h2>\n\n\n\n

La selecci\u00f3n de los par\u00e1metros de corte debe comenzar por reducir la temperatura de corte, ya que el corte a alta velocidad aumentar\u00e1 la temperatura de corte y la temperatura de corte alta agravar\u00e1 el desgaste de la broca. Por lo tanto, es importante seleccionar la velocidad de corte en los par\u00e1metros de corte, que es de 12-15 m\/min.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Velocidad de alimentaci\u00f3n adecuada<\/p>\n\n\n\n

La velocidad de avance tiene poca influencia en la vida \u00fatil de la broca, pero si la velocidad de avance es demasiado peque\u00f1a, har\u00e1 que la broca corte la capa endurecida y agravar\u00e1 el desgaste; si la velocidad de avance es demasiado grande, empeorar\u00e1 la rugosidad de la superficie. Teniendo en cuenta los dos factores anteriores, la velocidad de alimentaci\u00f3n de 0,32-0,50 mm\/r es adecuada.<\/p>\n\n\n\n

Fluido de corte<\/p>\n\n\n\n

Para reducir la temperatura de corte, se puede utilizar una emulsi\u00f3n como refrigerante.<\/p>\n\n\n\n

Precauciones antes de taladrar acero inoxidable:<\/p>\n\n\n\n

La dureza de la broca seleccionada debe ser alta, el acabado de la superficie es mejor y el \u00e1ngulo del v\u00e9rtice de la broca es mayor que el de la broca ordinaria (130-135 grados).<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

1. Es necesario prestar atenci\u00f3n al sonido del funcionamiento de la m\u00e1quina herramienta y retirar la herramienta a tiempo en caso de cualquier anomal\u00eda, para que la broca no permanezca en la superficie de perforaci\u00f3n. \u00a0<\/p>\n\n\n\n

2. El enfriamiento debe ser suficiente. El fluido de corte es una emulsi\u00f3n concentrada.<\/p>\n\n\n\n

3. Cuando el avance es superior a 0,15 mm, no es necesario cortar la capa de endurecimiento por trabajo en fr\u00edo en la medida de lo posible.<\/p>\n\n\n\n

4. La velocidad de corte debe ser lo m\u00e1s baja posible para reducir la temperatura de corte.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Concerning stainless steel drill issues, it is mainly solved from the following four aspects:Select the right bit The drill material is suitable Generally, W6Mo5Cr4V2Al, w2mo9cr4co8 and other materials should be used. The disadvantages of these materials are that they are expensive and difficult to purchase. When purchasing the commonly used W18Cr4V ordinary standard high speed…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":20479,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/srchttp_2F2Fimg.chinawj.com_.cn2Fpicture2Fproduct2F20122F10-072F101103488587.jpgreferhttp_2F2Fimg.chinawj.com_.jpg","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20478"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20478"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20478\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20479"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20478"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20478"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20478"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}