<\/figure>\n\n\n\nLa industria de dispositivos m\u00e9dicos muestra una tendencia de crecimiento din\u00e1mico, y los fabricantes de dispositivos m\u00e9dicos tambi\u00e9n buscan continuamente mejores centros de torneado y herramientas para mejorar su ventaja competitiva, lo que tambi\u00e9n se ha convertido en un canal importante para el crecimiento de la industria de herramientas. Las caracter\u00edsticas y dificultades del procesamiento de piezas de dispositivos m\u00e9dicos son las siguientes:<\/p>\n\n\n\n
1, Requisitos de la industria de dispositivos m\u00e9dicos para el procesamiento profesional de herramientas de precisi\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n Los materiales dif\u00edciles de mecanizar, las formas complejas de las piezas de trabajo y la producci\u00f3n frecuente de lotes peque\u00f1os plantean altos requisitos para las herramientas de corte para el procesamiento de dispositivos m\u00e9dicos profesionales. Como los productos de trasplante y las pr\u00f3tesis, juegan un papel muy importante en el \u00e9xito de la cirug\u00eda y pueden ayudar a los cirujanos a lograr el mejor efecto m\u00e9dico. Las herramientas de corte para el procesamiento de dispositivos m\u00e9dicos determinan en gran medida la calidad de los dispositivos m\u00e9dicos.<\/p>\n\n\n\n
Las herramientas de corte se utilizan ampliamente en la fabricaci\u00f3n de dispositivos m\u00e9dicos. Pueden procesar piezas de trabajo simples, como la carcasa de equipos grandes (como una c\u00e1mara de tomograf\u00eda computarizada), mientras que la producci\u00f3n de productos trasplantados o piezas de trabajo utilizadas para reparar huesos craneales o tratar fracturas es m\u00e1s desafiante.<\/p>\n\n\n\n
a. Precision – the most basic requirement<\/h3>\n\n\n\n Las tolerancias en el rango de micras son comunes en la industria m\u00e9dica, y seleccionar la herramienta adecuada requiere un conocimiento profundo y una rica experiencia. Por un lado, incluso si se perforan agujeros peque\u00f1os, se deben usar lubricantes para reducir la fricci\u00f3n, disipar el calor de manera confiable y tratar las limaduras de hierro finas en la cuchilla; Por otro lado, cuando se producen dispositivos m\u00e9dicos de \u00faltima generaci\u00f3n (sin rebabas), es necesario utilizar herramientas de corte afiladas y suaves para obtener superficies de alta calidad. Las herramientas de corte com\u00fanmente utilizadas son brocas de acero de alta velocidad o brocas de carburo cementado integral.<\/p>\n\n\n\n
b. Milling and drilling – dental restoration<\/h3>\n\n\n\n Como est\u00e1ndar, el rango de di\u00e1metro de las herramientas integrales de carburo cementado de la serie protostar del producto prototipo Walter del grupo Walter es de 0,3 ~ 20 mm. La planta de fabricaci\u00f3n de Pratt est\u00e1 ubicada en Alemania y es un proveedor muy conocido en la industria m\u00e9dica. Su fresa de macho y rosca se utiliza principalmente para procesar aleaciones de titanio, como tornillos para huesos o articulaciones de cadera. La fresa de roscar con un di\u00e1metro de 1,6 mm tambi\u00e9n se puede utilizar para producir productos de restauraci\u00f3n dental.<\/p>\n\n\n\n
C. Personalice el esquema de herramientas compuestas para ahorrar tiempo y dinero<\/h3>\n\n\n\n Al igual que las empresas dedicadas a otras industrias, las empresas dedicadas a la industria m\u00e9dica tambi\u00e9n enfrentan una presi\u00f3n de costos cada vez mayor. Si una empresa quiere estar en el escenario internacional de una competencia feroz, debe producir productos de alta calidad a bajo costo. Para los productos trasplantados (generalmente hechos de acero de alta aleaci\u00f3n, titanio o aleaci\u00f3n de titanio), los materiales especiales y la geometr\u00eda compleja de la pieza de trabajo plantean un gran desaf\u00edo para la precisi\u00f3n de los productos.<\/p>\n\n\n\n
Para algunos procesos, en el pasado se requer\u00edan tres herramientas est\u00e1ndar, pero ahora solo se requiere una herramienta compuesta para reemplazar los tres procesos anteriores con un proceso, lo que ahorra tiempo y costos.<\/p>\n\n\n\n <\/figure>\n\n\n\n2, An\u00e1lisis de las dificultades en el procesamiento de productos de dispositivos m\u00e9dicos<\/h2>\n\n\n\nuna. Material de aleaci\u00f3n de titanio dif\u00edcil de mecanizar<\/h3>\n\n\n\n 90% de los componentes implantados de dispositivos m\u00e9dicos est\u00e1n hechos de aleaci\u00f3n de titanio ti6al-4v, que proviene de peso ligero, alta resistencia y alta biocompatibilidad. La aleaci\u00f3n de titanio 6Al-4V se ha convertido en el material m\u00e1s utilizado para dispositivos de implantes m\u00e9dicos. La aleaci\u00f3n de titanio 6Al-4V se usa generalmente en la fabricaci\u00f3n de la articulaci\u00f3n de la cadera, el tornillo \u00f3seo, la articulaci\u00f3n de la rodilla, la placa \u00f3sea, el diente del implante y el elemento de conexi\u00f3n espinal. La aleaci\u00f3n de titanio tiene las caracter\u00edsticas de endurecimiento por trabajo. En el proceso de mecanizado, el \u00e1ngulo de corte es grande, la viruta producida es delgada y se forma un \u00e1rea de contacto relativamente peque\u00f1a en la herramienta. Adem\u00e1s, la alta fuerza de corte en el proceso de mecanizado, combinada con la fricci\u00f3n durante el flujo de la viruta, conducir\u00e1 ampliamente a un calor de corte local excesivo de la herramienta. La conductividad t\u00e9rmica de la aleaci\u00f3n de titanio es baja, por lo que el calor de corte no se puede transmitir r\u00e1pidamente. Por lo tanto, una gran cantidad de calor de corte se concentra en el filo y la superficie de la herramienta. La alta fuerza de corte y el calor de corte causar\u00e1n una depresi\u00f3n creciente y fallas r\u00e1pidas de la herramienta.<\/p>\n\n\n\n
El m\u00f3dulo el\u00e1stico relativamente bajo hace que la elasticidad de la aleaci\u00f3n de titanio sea mejor que la del acero. Por lo tanto, se debe evitar una fuerza de corte excesiva para asegurar un peque\u00f1o rebote de la pieza de trabajo. Las piezas de paredes delgadas tienden a deformarse bajo la presi\u00f3n de la herramienta, lo que genera vibraciones, fricci\u00f3n e incluso problemas de tolerancia. La clave para resolver el problema es asegurar la rigidez de todo el sistema. Es muy necesario utilizar filos de corte afilados y herramientas geom\u00e9tricas correctas. Adem\u00e1s, la aleaci\u00f3n de titanio tiene la tendencia de alearse por reacci\u00f3n qu\u00edmica con herramientas de corte a alta temperatura, y sus virutas tienen la tendencia de soldarse a la superficie de la herramienta.<\/p>\n\n\n\n
b. Accesorio de m\u00e1quina-herramienta fiable y compacto<\/h3>\n\n\n\n Medical device processing equipment needs to be able to process small and complex parts made of difficult to process materials (such as titanium alloy or stainless steel) with high precision requirements, such as the replacement parts of bones and joints. Due to the poor cutting performance of the processed material, the blank is usually bar material – which means that a large amount of metal needs to be removed. Therefore, some parts are cast into the shape close to the finished product, but this also increases the trouble – the need to manufacture complex and expensive fixtures. Another factor that increases machining complexity is the narrow tolerance range.<\/p>\n\n\n\n
Las piezas de dispositivos m\u00e9dicos tienen altos requisitos de materiales de la pieza de trabajo, precisi\u00f3n de mecanizado y acabado superficial, lo que requiere una alta fiabilidad del sistema de mecanizado. Por lo tanto, presenta altos requisitos para m\u00e1quinas herramienta, accesorios, herramientas, software CAM, etc. Las piezas de trabajo generalmente se procesan en equipos de procesamiento de dispositivos m\u00e9dicos avanzados, como tornos autom\u00e1ticos suizos, m\u00e1quinas herramienta de husillos m\u00faltiples y mesas de trabajo giratorias. La mayor\u00eda de estas m\u00e1quinas herramienta se caracterizan por su tama\u00f1o muy peque\u00f1o y su estructura compacta.<\/p>\n\n\n\n
Las caracter\u00edsticas y los requisitos del procesamiento de piezas de dispositivos m\u00e9dicos sin duda promueven el desarrollo de tecnolog\u00eda y soluciones de procesamiento, a fin de mejorar la competitividad y la eficiencia de producci\u00f3n de las peque\u00f1as y medianas empresas en el procesamiento de dispositivos m\u00e9dicos.<\/p>\n\n\n\n
C. Herramientas de corte estables y eficientes<\/h3>\n\n\n\n En t\u00e9rminos generales, la industria de dispositivos m\u00e9dicos se diferencia de otras industrias de mecanizado en tres aspectos:<\/p>\n\n\n\n
Primero, los requisitos para las m\u00e1quinas herramienta son relativamente altos. Los equipos de procesamiento de dispositivos m\u00e9dicos avanzados, como el torno autom\u00e1tico suizo, la m\u00e1quina herramienta multihusillo y la mesa de trabajo giratoria, son completamente diferentes de los centros de procesamiento y tornos habituales. Su tama\u00f1o es muy peque\u00f1o y su estructura es muy compacta. Para cumplir con tales requisitos, la estructura de la herramienta tambi\u00e9n necesita un dise\u00f1o especial, el tama\u00f1o de la herramienta debe ser muy peque\u00f1o y la rigidez de la herramienta debe garantizarse al mismo tiempo.<\/p>\n\n\n\n
En segundo lugar, requiere una alta eficiencia de procesamiento. Para los dispositivos m\u00e9dicos, lo m\u00e1s importante es la eficiencia de procesamiento, es decir, el ritmo de procesamiento. Se requiere reemplazar la cuchilla en el menor tiempo posible. Aqu\u00ed necesitamos introducir el concepto de cabezal de corte de cambio r\u00e1pido, que tiene una buena garant\u00eda para el ritmo de procesamiento. Adem\u00e1s, la vida \u00fatil de la herramienta debe ser lo m\u00e1s estable y prolongada posible. Se utilizar\u00e1n herramientas de corte de alta calidad en la medida de lo posible, con la coordinaci\u00f3n general del revestimiento, el filo, la ranura para romper virutas y la estructura de la herramienta. De esta manera, la m\u00e1quina herramienta puede funcionar las 24 horas, competir con otros competidores en el mercado con una eficiencia de producci\u00f3n muy alta y obtener una ventaja competitiva.<\/p>\n\n\n\n
Tercero, desde la propia pieza de trabajo, es muy diferente de otras partes mec\u00e1nicas. Los dispositivos m\u00e9dicos implantados en el cuerpo humano primero requieren un muy buen acabado superficial, alta precisi\u00f3n y sin desviaci\u00f3n, lo que requiere que la herramienta cumpla con altos requisitos de procesamiento desde el dise\u00f1o de la estructura de la hoja hasta el dise\u00f1o del revestimiento de la hoja. Adem\u00e1s, tambi\u00e9n incluye la precisi\u00f3n de posicionamiento repetido de la cuchilla, que no puede ignorar los requisitos de alta calidad al tiempo que garantiza la mejora de la eficiencia.<\/p>\n\n\n\n <\/figure>\n\n\n\n3. Soluci\u00f3n completa<\/h2>\n\n\n\n China Zhuzhou meetyou cemented carbide Co., Ltd. es una empresa especializada en la producci\u00f3n de accesorios para dispositivos m\u00e9dicos y herramientas de corte. Cuenta con centros de procesamiento avanzados, fresadoras CNC, tornos autom\u00e1ticos de precisi\u00f3n, m\u00e1quinas de caminar compuestas de fresado giratorio, punzonadoras, rectificadoras y otros equipos de producci\u00f3n de apoyo, y las instalaciones de apoyo de prueba correspondientes est\u00e1n completas.<\/p>\n\n\n\n
Las herramientas de corte de Meetyou se han comprometido con la I + D y la mejora de las herramientas de corte para el procesamiento de dispositivos m\u00e9dicos, y se esfuerzan por brindar mejores soluciones para los fabricantes en la industria de dispositivos m\u00e9dicos. Tomando como ejemplo el procesamiento de piezas de huesos y articulaciones, meetyou tool ha desarrollado con \u00e9xito herramientas de carburo cementado para el procesamiento espec\u00edfico de aleaci\u00f3n de cobalto cromo molibdeno CoCrMo y herramientas de carburo cementado para el procesamiento espec\u00edfico de materiales de polietileno. Se aplic\u00f3 con \u00e9xito al procesamiento de materiales relevantes en el campo m\u00e9dico, super\u00f3 algunos problemas t\u00e9cnicos de procesamiento de materiales dif\u00edciles y logr\u00f3 una reducci\u00f3n de costos sin reducci\u00f3n de la eficiencia.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
The common situation of medical device parts processing is difficult to process materials, complex workpiece shapes and frequent small batch production, which puts forward high requirements for the cutting tools used to process professional medical devices. In the new wave of world economic integration, “Global general machinery, automobile, aerospace, energy, medical treatment, rail transit, mold…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20950"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20950"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20950\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20950"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20950"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20950"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}