{"id":1837,"date":"2019-05-22T02:48:24","date_gmt":"2019-05-22T02:48:24","guid":{"rendered":"http:\/\/www.meetyoucarbide.com\/single-post-4-things-you-should-know-about-cnc-lathe-machining\/"},"modified":"2020-05-04T13:12:02","modified_gmt":"2020-05-04T13:12:02","slug":"4-things-you-should-know-about-cnc-lathe-machining","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/4-choses-a-savoir-sur-lusinage-tour-cnc\/","title":{"rendered":"4 choses \u00e0 savoir sur l'usinage de tours CNC"},"content":{"rendered":"
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L'usinage de tour CNC est une sorte de machine-outil de haute pr\u00e9cision et \u00e0 haute efficacit\u00e9 avec des pi\u00e8ces de contr\u00f4le d'informations num\u00e9riques et le d\u00e9placement de l'outil. C'est un moyen efficace de r\u00e9soudre les probl\u00e8mes des produits a\u00e9rospatiaux, tels que la vari\u00e9t\u00e9 des pi\u00e8ces, les petits lots, la forme complexe, la haute pr\u00e9cision et le rendement \u00e9lev\u00e9 et le traitement automatique.<\/div>\n
L'usinage de tours CNC est une m\u00e9thode de traitement de haute technologie pour les pi\u00e8ces de quincaillerie de pr\u00e9cision. Peut traiter divers types de mat\u00e9riaux, tels que l'acier inoxydable 316, 304, l'acier au carbone, l'acier alli\u00e9, l'alliage d'aluminium, l'alliage de zinc, l'alliage de titane, le cuivre, le fer, le plastique, l'acrylique, le POM, l'UHWM et d'autres mati\u00e8res premi\u00e8res, peuvent \u00eatre transform\u00e9s en carr\u00e9, combinaison ronde<\/div>\n
Pi\u00e8ces structurales complexes.<\/div>\n

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1. La composition des machines-outils CNC<\/h2>\n
(1) Mainframe, il fait l'objet de machines-outils CNC, y compris des pi\u00e8ces de machines, des colonnes, des broches, des m\u00e9canismes d'alimentation et d'autres composants m\u00e9caniques. Il s'agit d'une pi\u00e8ce m\u00e9canique utilis\u00e9e pour effectuer une vari\u00e9t\u00e9 d'op\u00e9rations de coupe.<\/div>\n
(2) Le dispositif de commande num\u00e9rique est au c\u0153ur des machines-outils CNC, y compris le mat\u00e9riel (carte de circuit imprim\u00e9, moniteur CRT, bo\u00eete \u00e0 cl\u00e9s, lecteur de bande papier, etc.) et le logiciel correspondant pour entrer des programmes de pi\u00e8ces num\u00e9ris\u00e9s et compl\u00e9ter les informations d'entr\u00e9e. Stockage, conversion de donn\u00e9es, op\u00e9rations d'interpolation et diverses fonctions de contr\u00f4le.<\/div>\n
(3) Dispositif d'entra\u00eenement, qui est le composant d'entra\u00eenement de l'actionneur de machine CNC, y compris l'unit\u00e9 d'entra\u00eenement de broche, l'unit\u00e9 d'alimentation, le moteur de broche et le moteur d'alimentation. Il r\u00e9alise la commande de broche et d'avance par servo-syst\u00e8me \u00e9lectrique ou \u00e9lectrohydraulique sous le contr\u00f4le du dispositif de commande num\u00e9rique. Lorsque plusieurs flux sont li\u00e9s, le positionnement, la ligne droite, la courbe plane et la courbe d'espace peuvent \u00eatre trait\u00e9s.<\/div>\n
(4) Dispositifs auxiliaires, composants n\u00e9cessaires de la machine-outil de contr\u00f4le d'index pour assurer le fonctionnement des machines-outils CNC telles que le refroidissement, l'\u00e9limination des copeaux, la lubrification, l'\u00e9clairage et la surveillance. Il comprend des dispositifs hydrauliques et pneumatiques, des dispositifs d'\u00e9vacuation des copeaux, des tables d'\u00e9change, des tourelles \u00e0 commande num\u00e9rique et des t\u00eates d'indexation \u00e0 commande num\u00e9rique, ainsi que des outils et des dispositifs de surveillance.<\/div>\n
(5) la programmation et d'autres \u00e9quipements auxiliaires peuvent \u00eatre utilis\u00e9s \u00e0 l'ext\u00e9rieur de la machine pour la programmation des pi\u00e8ces, le stockage, etc.<\/div>\n
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2. La composition et le principe de fonctionnement du tour CNC<\/h1>\n
Le tour CNC est un produit d'int\u00e9gration \u00e9lectrom\u00e9canique typique. Il s'agit d'un \u00e9quipement de traitement m\u00e9canique moderne \u00e0 haut rendement, haute pr\u00e9cision, haute flexibilit\u00e9 et haute automatisation int\u00e9grant une technologie de fabrication de machines moderne, une technologie de contr\u00f4le automatique, une technologie de d\u00e9tection et une technologie informatique. Comme d'autres produits m\u00e9catroniques, il est \u00e9galement compos\u00e9 d'un corps m\u00e9canique, d'une source d'alimentation, d'une unit\u00e9 de commande \u00e9lectronique, d'une partie de d\u00e9tection et d'une machine d'ex\u00e9cution (syst\u00e8me d'asservissement). Lors du traitement de pi\u00e8ces sur des tours ordinaires, l'op\u00e9rateur modifie en continu le trajet de mouvement relatif entre l'outil et la pi\u00e8ce selon les exigences du dessin des pi\u00e8ces, et l'outil coupe la pi\u00e8ce pour produire les pi\u00e8ces souhait\u00e9es; pendant le traitement des pi\u00e8ces sur le tour CNC Dans ce cas, la s\u00e9quence de traitement, les param\u00e8tres de processus et les exigences de mouvement du tour de la pi\u00e8ce usin\u00e9e sont \u00e9crits en langage CNC, puis saisis dans le dispositif CNC, et le dispositif CNC ex\u00e9cute une s\u00e9rie de traitements au syst\u00e8me d'asservissement. Ordonne au syst\u00e8me d'asservissement d'entra\u00eener les pi\u00e8ces mobiles du tour pour terminer automatiquement l'usinage des pi\u00e8ces.<\/div>\n
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3 facteurs affectant la pr\u00e9cision de l'usinage des tours CNC<\/h1>\n
La pr\u00e9cision d'usinage des tours CNC se compose de la pr\u00e9cision de contr\u00f4le du syst\u00e8me CNC et de la pr\u00e9cision m\u00e9canique du tour. La pr\u00e9cision du syst\u00e8me CNC et si la m\u00e9thode d'asservissement est ajust\u00e9e \u00e0 l'optimum affectent directement la pr\u00e9cision d'usinage du tour CNC, et la pr\u00e9cision du corps de la machine-outil limite \u00e9galement la pr\u00e9cision d'usinage du tour CNC. En g\u00e9n\u00e9ral, l'inexactitude de l'usinage des tours CNC est g\u00e9n\u00e9ralement caus\u00e9e par les raisons suivantes: (1) erreur de d\u00e9formation thermique du tour;<\/div>\n
(2) Erreur de g\u00e9om\u00e9trie du tour;<\/div>\n
(3) Erreurs caus\u00e9es par les param\u00e8tres de g\u00e9om\u00e9trie de l'outil de tournage;<\/div>\n
(4) Erreur d'usure de l'outil;<\/div>\n
(5) Erreur du syst\u00e8me d'alimentation servo, etc.<\/div>\n
Parmi eux, l'erreur caus\u00e9e par les param\u00e8tres g\u00e9om\u00e9triques de l'outil de tournage et l'erreur du syst\u00e8me d'alimentation servo sont les plus courantes dans la production r\u00e9elle. La plupart des tours CNC modernes utilisent des servomoteurs pour entra\u00eener la vis \u00e0 billes afin d'obtenir son contr\u00f4le de position. L'erreur de transmission de la vis \u00e0 billes peut affecter la pr\u00e9cision de la machine-outil et devenir l'un des facteurs importants de la pr\u00e9cision de positionnement de la machine-outil CNC. \u00c0 l'heure actuelle, le processus CN des machines-outils CNC en Chine est principalement contr\u00f4l\u00e9 par un syst\u00e8me d'alimentation d'asservissement de commande en boucle ferm\u00e9e. Lorsque vous travaillez sur le tour CNC, le mouvement inverse de la vis du servomoteur entra\u00eene le vide de l'entrefer, provoquant une erreur de jeu entre le roulement et le si\u00e8ge de roulement. Dans le m\u00eame temps, la force externe entra\u00eenera une d\u00e9formation \u00e9lastique de la transmission et des pi\u00e8ces mobiles de la machine. L'erreur du tour CNC est la somme de l'erreur de marche avant et du jeu, et l'in\u00e9galit\u00e9 des composants pendant le fonctionnement entra\u00eene la modification de l'\u00e9cart \u00e9lastique, ce qui affecte l'\u00e9quipement de contr\u00f4le num\u00e9rique. Pr\u00e9cision.<\/div>\n
Les pi\u00e8ces usin\u00e9es des pi\u00e8ces m\u00e9caniques sont g\u00e9n\u00e9r\u00e9es par le mouvement de l'outil de tournage du tour \u00e0 commande num\u00e9rique sur la surface des pi\u00e8ces selon une certaine trajectoire. En raison du rayon de braquage du nez de l'outil et de l'angle de d\u00e9clinaison de l'outil de tournage du tour CNC, la dimension axiale de l'usinage du composant cylindrique change et la variation de la dimension axiale est proportionnelle au rayon de l'outil arc de pointe. La quantit\u00e9 de changement dans la dimension axiale augmente \u00e0 mesure que le rayon de l'arc pointu augmente. Le changement de la dimension axiale est inversement proportionnel \u00e0 l'angle du couteau ma\u00eetre de l'outil de tour, et le changement de la dimension axiale diminue \u00e0 mesure que l'angle du couteau ma\u00eetre augmente.<\/div>\n
Par cons\u00e9quent, dans le processus de programmation des pi\u00e8ces usin\u00e9es, la longueur de d\u00e9placement axial doit \u00eatre modifi\u00e9e en fonction du changement de la dimension axiale. Dans l'usinage de tours CNC, les param\u00e8tres tels que le rayon de l'arc de la pointe de l'outil, l'angle d'avance kr, la distance entre la pointe de l'outil et la hauteur du centre de l'outil affecteront la pr\u00e9cision de la pi\u00e8ce usin\u00e9e et la rugosit\u00e9 de la surface de la pi\u00e8ce. L'irrationalit\u00e9 des param\u00e8tres pertinents affectera \u00e9galement la dur\u00e9e de vie des outils de tour.<\/div>\n
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4 m\u00e9thodes et mesures pour am\u00e9liorer la pr\u00e9cision du traitement des tours CNC<\/h1>\n
Comment am\u00e9liorer la pr\u00e9cision d'usinage des machines-outils CNC, c'est-\u00e0-dire r\u00e9duire les erreurs d'usinage des machines-outils, est devenu le point central et le sujet br\u00fblant de la recherche des gens. Pour les tours CNC rencontr\u00e9s dans la production de la production r\u00e9elle de la pr\u00e9cision de traitement du produit n'est pas \u00e9lev\u00e9e, vous pouvez prendre la m\u00e9thode de compensation des erreurs, la m\u00e9thode de pr\u00e9vention des erreurs et d'autres m\u00e9thodes et mesures pour am\u00e9liorer sa pr\u00e9cision de traitement.<\/div>\n

4.1 M\u00e9thode de compensation des erreurs<\/h2>\n
La m\u00e9thode de compensation d'erreur est une m\u00e9thode qui utilise la fonction de compensation du syst\u00e8me CNC pour compenser l'erreur existante sur l'axe du tour, am\u00e9liorant ainsi la pr\u00e9cision du tour. C'est un moyen d'am\u00e9liorer la pr\u00e9cision des tours CNC \u00e0 la fois \u00e9conomiquement et \u00e9conomiquement. Gr\u00e2ce \u00e0 la technologie de compensation des erreurs, les pi\u00e8ces de haute pr\u00e9cision peuvent \u00eatre usin\u00e9es sur des tours CNC avec une faible pr\u00e9cision. L'impl\u00e9mentation de la compensation d'erreur peut se faire par mat\u00e9riel, mais aussi par logiciel.<\/div>\n
(1) Pour les tours CNC utilisant un syst\u00e8me d'asservissement en boucle semi-ferm\u00e9e, la pr\u00e9cision de positionnement et la r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 du tour sont affect\u00e9es par la d\u00e9viation inverse, qui \u00e0 son tour affecte la pr\u00e9cision d'usinage de la pi\u00e8ce usin\u00e9e. Pour l'erreur dans ce cas, la m\u00e9thode de compensation peut \u00eatre utilis\u00e9e. La polarisation inverse donne une compensation, r\u00e9duisant la pr\u00e9cision de la pi\u00e8ce usin\u00e9e. \u00c0 l'heure actuelle, de nombreux tours CNC dans l'industrie chinoise du traitement m\u00e9canique ont une pr\u00e9cision de positionnement de plus de 0,02 m m. Pour de tels tours, il n'y a g\u00e9n\u00e9ralement pas de fonction de compensation. Des m\u00e9thodes programmatiques peuvent \u00eatre utilis\u00e9es pour obtenir le positionnement de l'unit\u00e9 dans certaines situations et \u00e9liminer le jeu.<\/div>\n
(2) La m\u00e9thode de programmation peut r\u00e9aliser le traitement d'interpolation du tour CNC avec la partie m\u00e9canique inchang\u00e9e et le positionnement unidirectionnel \u00e0 basse vitesse atteignant le point de d\u00e9part de l'interpolation. Lorsque l'avance d'interpolation est invers\u00e9e dans le processus d'interpolation, la valeur de jeu peut \u00eatre formellement interpol\u00e9e pour r\u00e9pondre aux exigences de tol\u00e9rance de la pi\u00e8ce. D'autres types de tours \u00e0 commande num\u00e9rique peuvent \u00eatre pourvus de plusieurs adresses dans la m\u00e9moire de dispositif de commande num\u00e9rique d\u00e9finie, de mani\u00e8re \u00e0 stocker la valeur de jeu de chaque axe en tant qu'unit\u00e9 de stockage d\u00e9di\u00e9e. Lorsqu'un certain axe du tour est invit\u00e9 \u00e0 changer la direction du mouvement, le dispositif de commande num\u00e9rique du tour \u00e0 commande num\u00e9rique lit de temps en temps la valeur de jeu de l'arbre, et compense et corrige la valeur de commande de d\u00e9placement de coordonn\u00e9es, et avec pr\u00e9cision positionne le tour selon les besoins. Dans la position sp\u00e9cifi\u00e9e, \u00e9liminez ou r\u00e9duisez l'effet de la polarisation inverse sur la pr\u00e9cision d'usinage des pi\u00e8ces.<\/div>\n

4.2 M\u00e9thode de pr\u00e9vention des erreurs<\/h2>\n
La m\u00e9thode de pr\u00e9vention des erreurs appartient \u00e0 la pr\u00e9vention ex ante, ce qui signifie essayer d'\u00e9liminer les sources possibles d'erreur par des approches de fabrication et de conception. Par exemple, en augmentant la pr\u00e9cision de l'usinage et de l'assemblage des pi\u00e8ces du tour, en augmentant la rigidit\u00e9 du syst\u00e8me du tour (en am\u00e9liorant la structure et les mat\u00e9riaux du tour) et en contr\u00f4lant strictement l'environnement d'usinage (comme l'environnement de traitement et l'augmentation de temp\u00e9rature du atelier), il est am\u00e9lior\u00e9. La m\u00e9thode traditionnelle de pr\u00e9cision d'usinage. La m\u00e9thode de pr\u00e9vention des erreurs adopte une \u00abtechnologie dure\u00bb, mais cette m\u00e9thode pr\u00e9sente l'inconv\u00e9nient que les performances du tour augmentent en relation g\u00e9om\u00e9trique avec le co\u00fbt. Dans le m\u00eame temps, en utilisant simplement la m\u00e9thode de pr\u00e9vention des erreurs pour am\u00e9liorer la pr\u00e9cision d'usinage du tour, et une fois que la pr\u00e9cision aura atteint une certaine exigence, il sera tr\u00e8s difficile de la relever \u00e0 nouveau.<\/div>\n

4.3 Autres m\u00e9thodes<\/h2>\n
L'erreur de pr\u00e9cision d'usinage caus\u00e9e par les param\u00e8tres g\u00e9om\u00e9triques de l'outil de tournage peut \u00eatre r\u00e9solue de la mani\u00e8re suivante: Au cours du processus de programmation, la trajectoire de la pointe de l'outil est coh\u00e9rente avec le contour d'usinage de la pi\u00e8ce et le contour id\u00e9al, c'est-\u00e0-dire l'arc r\u00e9el requis. info-bulle en forme avant d'\u00eatre programm\u00e9 par calcul humain. La trajectoire est convertie en trajectoire du nez d'outil imaginaire, et z\u00e9ro erreur est th\u00e9oriquement atteinte. Dans le m\u00eame temps, il est \u00e9galement important d'utiliser le centre de l'arc de la pointe de l'outil comme position d'outil dans le processus de programmation. Parce que le processus de dessin de la trajectoire centrale de l'arc de nez d'outil et le calcul de son point caract\u00e9ristique sont compliqu\u00e9s dans ce processus, une l\u00e9g\u00e8re erreur entra\u00eenera une grande erreur.L'erreur, afin d'\u00e9viter et de r\u00e9duire l'occurrence de cette erreur, peut \u00eatre effectu\u00e9e en utilisant la fonction de dessin de la ligne moyenne distance CAO et la fonction de requ\u00eate de coordonn\u00e9es du point. Cependant, lors de l'utilisation de cette m\u00e9thode, il est n\u00e9cessaire de v\u00e9rifier si la valeur du rayon de l'arc de pointe d'outil utilis\u00e9 dans l'outil est coh\u00e9rent avec la valeur du programme, et il convient d'\u00eatre prudent lors de l'examen de la valeur de l'outil.<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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CNC lathe machining is a kind of high-precision, high-efficiency machine tool with digital information control parts and tool displacement. It is an effective way to solve the problems of aerospace products, such as parts variety, small batch, complex shape, high precision and high efficiency and automatic processing. CNC lathe machining is a high-tech processing method…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1837"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1837"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1837\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1837"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1837"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1837"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}