{"id":19865,"date":"2020-06-08T02:52:33","date_gmt":"2020-06-08T02:52:33","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=19865"},"modified":"2020-06-08T02:52:50","modified_gmt":"2020-06-08T02:52:50","slug":"what-you-should-know-about-tolerance","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/ce-qu-il-faut-savoir-de-la-tolerance\/","title":{"rendered":"Ce que vous devez savoir sur la tol\u00e9rance"},"content":{"rendered":"
\n

La tol\u00e9rance de forme fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 la variation autoris\u00e9e de la forme d'un seul \u00e9l\u00e9ment de mat\u00e9riau, y compris la rondeur, la cylindricit\u00e9, la plan\u00e9it\u00e9, le profil de ligne, le profil de face et la rectitude. C'est la tol\u00e9rance g\u00e9om\u00e9trique de l'\u00e9l\u00e9ment test\u00e9, qui est ind\u00e9pendante sans aucune erreur de r\u00e9f\u00e9rence.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Principe de s\u00e9lection<\/h2>\n\n\n\n

Partant du principe de r\u00e9pondre aux exigences fonctionnelles des pi\u00e8ces, compte tenu de l'\u00e9conomie du processus et des conditions de d\u00e9tection, la valeur de tol\u00e9rance la plus \u00e9conomique est s\u00e9lectionn\u00e9e. Il est \u00e9galement n\u00e9cessaire de prendre en compte les exigences fonctionnelles, la structure et la rigidit\u00e9 des pi\u00e8ces, de d\u00e9terminer la valeur de tol\u00e9rance selon le tableau de tol\u00e9rances et de consid\u00e9rer la relation de coordination entre les valeurs de tol\u00e9rance.<\/p>\n\n\n\n

La tol\u00e9rance de forme donn\u00e9e du m\u00eame \u00e9l\u00e9ment doit \u00eatre inf\u00e9rieure \u00e0 la tol\u00e9rance de position, et la tol\u00e9rance de forme des pi\u00e8ces cylindriques doit \u00eatre inf\u00e9rieure \u00e0 la tol\u00e9rance de dimension. G\u00e9n\u00e9ralement, 30% de la zone de dimension doit \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9 au stade de l'\u00e9chantillon, 40% au stade du petit lot et 60% \u00e0 80% au stade du grand lot, en fonction de la difficult\u00e9 de traitement de la pi\u00e8ce.<\/p>\n\n\n\n

Coordonner la relation avec la rugosit\u00e9 de la surface. La valeur de rugosit\u00e9 de surface est de 20% \u00e0 30% de l'erreur de forme.<\/p>\n\n\n\n

Le niveau de tol\u00e9rance de plan\u00e9it\u00e9 doit \u00eatre inf\u00e9rieur au niveau de tol\u00e9rance de perpendicularit\u00e9 et de parall\u00e9lisme\u00a0; le niveau de tol\u00e9rance d'arrondi doit \u00eatre inf\u00e9rieur au niveau de tol\u00e9rance d'excentricit\u00e9 circulaire radiale.<\/p>\n\n\n\n

La composition du probl\u00e8me de la tol\u00e9rance de forme\u00a0:<\/h2>\n\n\n\n
  1. Cylindricit\u00e9 hors tol\u00e9rance<\/li><\/ol>\n\n\n\n
    \"\"<\/figure>\n\n\n\n
    • Rectitude et plan\u00e9it\u00e9 hors tol\u00e9rance<\/li><\/ul>\n\n\n\n
      \"\"<\/figure>\n\n\n\n

      3. Hors tol\u00e9rance du profil de ligne et du profil de surface<\/p>\n\n\n\n

      \"\"<\/figure>\n\n\n\n

      Analyse des causes\u00a0:<\/h2>\n\n\n\n

      Fonctionnement irr\u00e9gulier des employ\u00e9s<\/h3>\n\n\n\n

      1. L'erreur d'installation de l'outil et de la pi\u00e8ce n'est pas v\u00e9rifi\u00e9e lorsque l'outil est remplac\u00e9<\/p>\n\n\n\n

      2. Fonctionnement brutal lors du changement de pi\u00e8ces<\/p>\n\n\n\n

      Caus\u00e9 par la machine<\/h3>\n\n\n\n

      1. Lorsque le roulement de broche de la machine-outil est us\u00e9 ou desserr\u00e9 en raison de l'erreur de rotation de la machine-outil, le d\u00e9passement des tol\u00e9rances d'arrondi, de cylindricit\u00e9 et de plan\u00e9it\u00e9 se produit\u00a0;<\/p>\n\n\n\n

      2. Si le roulement du centre d'usinage du tour est us\u00e9 ou desserr\u00e9, la rondeur et la cylindricit\u00e9 seront hors tol\u00e9rances\u00a0;<\/p>\n\n\n\n

      3. The geometric relationship between the feed motion and the main motion is not correct: if the tool’s motion path is not vertical to the workpiece’s rotation axis, cylindricity error will be generated, and if the uneven line, flatness error will be generated;<\/p>\n\n\n\n

      4. L'erreur de rectitude du rail de guidage de la machine-outil dans le plan horizontal ou vertical provoque une erreur d'arrondi ou de plan\u00e9it\u00e9 dans l'indication d'usinage\u00a0;<\/p>\n\n\n\n

      Cause mat\u00e9rielle<\/h3>\n\n\n\n

      1. Le changement de forme et de taille caus\u00e9 par le traitement excentrique de la pi\u00e8ce, et la cylindricit\u00e9 est g\u00e9n\u00e9ralement hors tol\u00e9rance;<\/p>\n\n\n\n

      2. En raison du changement de mat\u00e9riau de la pi\u00e8ce, la duret\u00e9 du mat\u00e9riau est principalement li\u00e9e au traitement thermique.<\/p>\n\n\n\n

      3. Lorsque la contrainte r\u00e9siduelle de la pi\u00e8ce est rel\u00e2ch\u00e9e, l'\u00e9paisseur de la pi\u00e8ce n'est pas coh\u00e9rente, ce qui a une grande influence, et la majorit\u00e9 de la pi\u00e8ce est vierge\u00a0;<\/p>\n\n\n\n

      Caus\u00e9 par le syst\u00e8me de conception de processus<\/h3>\n\n\n\n

      1. La d\u00e9formation m\u00e9canique du syst\u00e8me de proc\u00e9d\u00e9 et la d\u00e9formation thermique du syst\u00e8me de proc\u00e9d\u00e9 ne sont pas enti\u00e8rement prises en compte dans la conception du proc\u00e9d\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

      2. Il est difficile d'usiner des mat\u00e9riaux et la durabilit\u00e9 de l'outil n'est pas enti\u00e8rement prise en compte.<\/p>\n\n\n\n

      3. L'outil n'est pas assez rigide.<\/p>\n\n\n\n

      4. La diff\u00e9rence de temp\u00e9rature ambiante est \u00e9galement un facteur majeur.<\/p>\n\n\n\n

      \u00c9laborer des mesures provisoires<\/h2>\n\n\n\n

      Hors tol\u00e9rance de forme et de taille caus\u00e9e par un mauvais fonctionnement des op\u00e9rateurs<\/p>\n\n\n\n

      Formation sur site et guidage des m\u00e9thodes de fonctionnement du personnel de traitement, afin que les op\u00e9rateurs puissent op\u00e9rer correctement et terminer le traitement des pi\u00e8ces<\/p>\n\n\n\n

      Forme et taille hors tol\u00e9rance caus\u00e9es par la machine<\/p>\n\n\n\n

      1. Si la commande est urgente et qu'il n'y a pas de temps de maintenance, le comparateur \u00e0 cadran peut \u00eatre utilis\u00e9 pour r\u00e9gler le jeu de roulement et compl\u00e9ter la commande de production d'urgence.<\/p>\n\n\n\n

      2. V\u00e9rifiez si l'\u00e9l\u00e9vation de temp\u00e9rature de chaque partie de la machine-outil est coh\u00e9rente, si elle est due au changement de l'\u00e9l\u00e9vation de temp\u00e9rature de la machine-outil, au changement de la dimension g\u00e9om\u00e9trique statique d'origine de la machine-outil et au changement de la piste de traitement. La machine-outil peut atteindre l'\u00e9tat d'\u00e9quilibre thermique en pr\u00e9chauffant la machine-outil. Si ce n'est pas le cas, modifiez d'abord la valeur de contr\u00f4le du programme pour terminer la commande d'urgence.<\/p>\n\n\n\n

      3. L'erreur de rectitude du rail de guidage de la machine-outil dans le plan horizontal ou vertical provoque une erreur d'arrondi ou de plan\u00e9it\u00e9 dans l'indication d'usinage, et la direction de d\u00e9placement relative est ajust\u00e9e de la direction tangente \u00e0 la direction normale.<\/p>\n\n\n\n

      D\u00e9velopper des mesures permanentes<\/h2>\n\n\n\n

      The shape and size out of tolerance caused by the operator’s irregular operation.<\/p>\n\n\n\n

      Normalisez les \u00e9tapes de fonctionnement, normalisez les normes de placement des pi\u00e8ces et formez les instructions de fonctionnement pour guider la production standardis\u00e9e des travailleurs.<\/p>\n\n\n\n

      Forme et taille hors tol\u00e9rance caus\u00e9es par la machine<\/h3>\n\n\n\n

      1. V\u00e9rifiez le roulement de l'arbre principal, corrigez ou remplacez le roulement de haute pr\u00e9cision et am\u00e9liorez la qualit\u00e9 d'assemblage du moteur principal.<\/p>\n\n\n\n

      2. 2. Corriger la dimension g\u00e9om\u00e9trique statique de l'installation de la machine-outil\u00a0;<\/p>\n\n\n\n

      Hors tol\u00e9rance de forme et de taille caus\u00e9e par les mat\u00e9riaux<\/h3>\n\n\n\n

      1. Calcul de l'excentricit\u00e9 de la pi\u00e8ce et du contrepoids raisonnable<\/p>\n\n\n\n

      2. Si le processus de traitement thermique du mat\u00e9riau de la pi\u00e8ce est raisonnable et conforme \u00e0 la norme<\/p>\n\n\n\n

      3. Am\u00e9liorez les conditions de serrage de la pi\u00e8ce gr\u00e2ce \u00e0 la conception de l'outillage<\/p>\n\n\n\n

      Forme et taille hors tol\u00e9rance caus\u00e9es par le syst\u00e8me de traitement<\/h3>\n\n\n\n

      Contr\u00f4le standardis\u00e9 des documents\u00a0: conception de l'outil, si le calcul de l'erreur d'usinage est raisonnable, si les param\u00e8tres de coupe sont raisonnables, la g\u00e9om\u00e9trie de l'outil, si le calcul de la contrainte est pr\u00e9cis dans le processus d'usinage, si la contrainte statique du syst\u00e8me de processus est raisonnable, si la disposition de l'itin\u00e9raire du processus est raisonnable, si la structure d'usinage des pi\u00e8ces pr\u00e9sente une concentration de contraintes r\u00e9siduelles, si l'adoption d'un processus de traitement thermique raisonnable, les pi\u00e8ces \u00e0 usiner, s'il existe des contraintes r\u00e9siduelles dans le processus de mise en forme.<\/p>\n\n\n\n

      \"\"<\/figure>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      Shape tolerance refers to the allowable variation of the shape of a single material element, including roundness, cylindricity, planarity, line profile, face profile and straightness. It is the geometrical tolerance of the tested element, which is independent without any error to the datum. Selection principle On the premise of meeting the functional requirements of parts,…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19870,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2020\/06\/\u56fe\u724710.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19865"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=19865"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19865\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19870"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=19865"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=19865"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=19865"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}