{"id":3578,"date":"2019-06-20T07:39:47","date_gmt":"2019-06-20T07:39:47","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3578"},"modified":"2020-05-06T03:54:08","modified_gmt":"2020-05-06T03:54:08","slug":"what-is-knurling","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/quest-ce-que-le-moletage\/","title":{"rendered":"Qu'est-ce que le moletage"},"content":{"rendered":"
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Aujourd'hui, vous aurez une id\u00e9e approximative de ce qu'est le moletage et la d\u00e9finition du moletage.<\/p>\n\n\n\n

La d\u00e9finition molet\u00e9e est un processus pour rouler des motifs de forme droite, losange ou sph\u00e9rique en pi\u00e8ce \u00e0 usiner, qui peut \u00eatre r\u00e9alis\u00e9 sur des outils de manipulation ou des tours. La raison de cr\u00e9er des indentations sur les pi\u00e8ces molet\u00e9es est pour une meilleure prise que la surface glissante d'origine pour les mains ou l'outil de serrage \u00e0 saisir. D'une mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale, le r\u00e9sultat optimal apr\u00e8s le moletage d\u00e9pend de nombreux facteurs, tels que la technique utilis\u00e9e, le mat\u00e9riau trait\u00e9, les dimensions des pi\u00e8ces et de la molette, l'avance et la vitesse, etc. Ici, nous aimerions vous expliquer ce qu'est le moletage. processus en 5 points de vue dans cet article compos\u00e9 de mots demandant environ 5 minutes de temps de lecture.<\/p>\n\n\n\n

\"Qu'est-ce<\/figure>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Types de motifs<\/h2>\n\n\n\n

Il existe des mod\u00e8les de moletage qui peuvent \u00eatre grossi\u00e8rement class\u00e9s en droits, en angle et entrecrois\u00e9s. Parmi eux, le type entrecrois\u00e9 comprend rhombique et carr\u00e9 ces deux types, ce qui signifie 30 degr\u00e9s et 45 degr\u00e9s. Il existe des conceptions m\u00e9triques et britanniques que nous appliquons couramment. La valeur en pouces fait r\u00e9f\u00e9rence au nombre de dents par pouce. Dans le syst\u00e8me m\u00e9trique, ils se convertissent en nombres d\u00e9cimaux. Par exemple 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 1,0, 1,2, 1,4, 1,6 et ainsi de suite.<\/p>\n\n\n\n

Valeur de r\u00e9f\u00e9rence de l'espacement entre les dents du motif, unit\u00e9 : mm<\/p>\n\n\n\n

0.2<\/td>0.3<\/td>0.4<\/td>0.5<\/td><\/tr>
0.628<\/td>0.942<\/td>1.257<\/td>0.571<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Sp\u00e9cifications de la molette<\/h2>\n\n\n\n

Selon d'autres diam\u00e8tres, largeurs et motifs, les molettes sont divis\u00e9es en sp\u00e9cifications.<\/p>\n\n\n\n

Nous avons 15, 20, 25 et 30 (en mm) comme diam\u00e8tres ordinaires de molettes et 6, 8, 10, 12, 15, 20 comme largeurs variables.<\/p>\n\n\n\n

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Molette de formage et molette de coupe<\/h2>\n\n\n\n

Il existe deux types de processus de moletage : le moletage de forme et le moletage de coupe.<\/p>\n\n\n\n

Le moletage de forme produit une surface principalement comprim\u00e9e par un processus non coupant. La principale diff\u00e9rence entre le moletage de coupe et le moletage de forme est qu'il existe des ar\u00eates vives g\u00e9n\u00e9r\u00e9es uniquement par le moletage de coupe. Nous avons fait le tableau suivant pour indiquer une comparaison de leurs performances.<\/p>\n\n\n\n

\"molette
molette de coupe<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n
\"molette
molette de forme<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n
 <\/td>Moletage de coupe<\/td>Moletage de forme<\/td><\/tr>
Mat\u00e9riel trait\u00e9<\/td>Pratiquement tous les mat\u00e9riaux, y compris le plastique et la fonte<\/td>Mat\u00e9riau de formage \u00e0 froid avec paroi \u00e9paisse \u00e0 n'importe quelle position<\/td><\/tr>
Impact sur le mat\u00e9riau de la pi\u00e8ce \u00e0 usiner<\/td>moins ou pas de d\u00e9formation<\/td>Augmenter le diam\u00e8tre ext\u00e9rieur<\/td><\/tr>
Param\u00e8tres de moletage au tour<\/td>Permet une vitesse de coupe et une avance plus \u00e9lev\u00e9es<\/td>Vitesse de coupe et avance plus lentes<\/td><\/tr>
Impact sur le tour<\/td>Moins de pression sur le tour<\/td>Appliquer une grande pression sur le tour <\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Types de plaques de cuisson<\/h2>\n\n\n\n

L'op\u00e9ration de moletage n\u00e9cessite un manche de couteau \u00e9quip\u00e9 d'une molette. Le couteau peut \u00eatre achet\u00e9 directement, ou la molette peut \u00eatre achet\u00e9e et fabriqu\u00e9e par soi-m\u00eame.<\/p>\n\n\n\n

G\u00e9n\u00e9ralement, il existe des roues simples, doubles et six roues.<\/p>\n\n\n\n

Le type \u00e0 roue unique consiste \u00e0 installer une roue de fleurs sur un manche de couteau.<\/p>\n\n\n\n

Le type \u00e0 double roue est une paire de roues \u00e0 fleurs sup\u00e9rieures et inf\u00e9rieures mont\u00e9es sur un manche de couteau, g\u00e9n\u00e9ralement constitu\u00e9es de deux roues en serg\u00e9 oppos\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n

\"type
type de roue unique<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n
\"type
type de roue jumel\u00e9e<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Six roues signifie qu'il existe trois groupes de porte-outils \u00e0 double roue, qui peuvent convertir directement diff\u00e9rentes combinaisons de motifs.<\/p>\n\n\n\n

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Pr\u00e9cautions de traitement et d'utilisation du moletage<\/h2>\n\n\n\n

1. Parce que lors du roulement sur le tour, la force est assez importante, la pi\u00e8ce doit \u00eatre fermement serr\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

2. L'installation des outils de moletage doit \u00eatre inclin\u00e9e de 3 \u00e0 5 degr\u00e9s. De cette mani\u00e8re, la surface de contact initiale entre le rouleau et la pi\u00e8ce est r\u00e9tr\u00e9cie afin d'obtenir un processus de moletage en douceur.<\/p>\n\n\n\n

3. Le d\u00e9but du moletage est une pr\u00e9occupation, qui ne n\u00e9cessite aucun arr\u00eat intercaler l'alimentation initiale. Ce n'est qu'ainsi que la pi\u00e8ce \u00e0 usiner peut presser le motif en une seule fois. Une fois que le motif est roul\u00e9 clairement, la roue proc\u00e8de en suivant les \u00e9tapes. Sinon, il est facile de g\u00e9n\u00e9rer des cassures sur la surface et de cr\u00e9er un motif d\u00e9sordonn\u00e9. <\/p>\n\n\n\n

\"lubrification
lubrification lors du moletage<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

4. Lors de l'utilisation d'une molette de coupe, une attention particuli\u00e8re doit \u00eatre port\u00e9e \u00e0 la lubrification de la surface usin\u00e9e, afin d'\u00e9viter l'endommagement du motif caus\u00e9 par l'accumulation de copeaux dans la rainure de la table de cuisson lors du laminage. Le jeu des rouleaux ne doit pas \u00eatre trop grand, sinon un mouvement radial et axial se produira.<\/p>\n\n\n\n

\"Pendant<\/figure>\n\n\n\n

5. La circonf\u00e9rence de la pi\u00e8ce (\u03c0\u00d7D) n'est pas n\u00e9cessairement un multiple entier du pas de la lame (t) lors du roulage en ligne droite. Sinon, cela peut provoquer un brouillage du motif en raison de la non-co\u00efncidence des pistes de roulement apr\u00e8s rotation. Ensuite, la pression des lignes r\u00e9gl\u00e9es roulantes doit \u00eatre importante (la rigidit\u00e9 de la machine-outil et de la pi\u00e8ce est autoris\u00e9e). Afin de former des lignes plus profondes et plus larges autour de la pi\u00e8ce au d\u00e9but du deuxi\u00e8me cercle, les dents de la table de cuisson peuvent tomber dans la rainure de la pi\u00e8ce. Le roulement continu peut disperser les erreurs de d\u00e9salignement dans des rainures plus profondes et plus larges.<\/p>\n\n\n\n

6. La machine-outil n'est pas facile \u00e0 ex\u00e9cuter trop vite. La vitesse g\u00e9n\u00e9rale est de 185 tr\/min \u00e0 230 tr\/min et la vitesse d'alimentation est de 0,22 mm\/r \u00e0 0,24 mm\/r. Le laminage est le m\u00eame sur les tours automatiques. Lors de la conception de la came, il est n\u00e9cessaire que le couteau soit coup\u00e9 directement dans le diam\u00e8tre de base du mod\u00e8le prescrit apr\u00e8s que le couteau entre en contact avec la surface de la pi\u00e8ce, puis que le couteau soit retir\u00e9 imm\u00e9diatement apr\u00e8s \u00eatre rest\u00e9 \u00e0 environ 10 ~ 15. S'il est en marche, laissez le couteau marcher horizontalement imm\u00e9diatement apr\u00e8s avoir coup\u00e9 dans le diam\u00e8tre inf\u00e9rieur du motif. Lorsqu'il atteint la distance prescrite, il doit \u00e9galement retirer le couteau imm\u00e9diatement. Sinon, apr\u00e8s \u00eatre rest\u00e9 plus longtemps, cela produira une marque de couteau et d\u00e9truira la forme de surface du motif.<\/p>\n\n\n\n

7. Press the net pattern on the automatic lathe, as long as the width of the pattern does not exceed the width of the roller, the net pattern wheel can be rolled directly. If the work piece’s net pattern exceeds the length of the wheel, the compound wheel should be used to walk the pattern.<\/p>\n\n\n\n

J'esp\u00e8re que vous avez pr\u00e9cis\u00e9 ce qui est moletage et d\u00e9finition molet\u00e9e. S'il y a un conseil ou un d\u00e9tail que nous avons manqu\u00e9, veuillez en discuter avec nous en commentaire.
<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Today you will have a rough idea of that what is knurling and knurling definition. The knurled definition is a process to roll patterns of straight, rhombus, or spherical shape into work piece, which can be conducted on manipulative tools or lathes. The reason to create indentations on the knurled parts is for a better grasp than original…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19331,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/1-1.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3578"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3578"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3578\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19331"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3578"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3578"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3578"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}