{"id":3791,"date":"2019-09-28T08:04:58","date_gmt":"2019-09-28T08:04:58","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3791"},"modified":"2020-05-06T03:07:21","modified_gmt":"2020-05-06T03:07:21","slug":"how-to-correctly-select-tool-coating-correctly-in-machining-to-improve-tool-life","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/comment-selectionner-correctement-le-revetement-doutil-correctement-dans-lusinage-pour-ameliorer-la-duree-de-vie-de-loutil\/","title":{"rendered":"Comment s\u00e9lectionner correctement le rev\u00eatement d'outil lors de l'usinage pour am\u00e9liorer la dur\u00e9e de vie de l'outil"},"content":{"rendered":"
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La technologie de rev\u00eatement de surface d'outils est une technologie de modification de surface d\u00e9velopp\u00e9e en r\u00e9ponse \u00e0 la demande du march\u00e9. Depuis son apparition dans les ann\u00e9es 1960, cette technologie a \u00e9t\u00e9 largement utilis\u00e9e dans l'industrie de fabrication d'outils de coupe en m\u00e9tal. Surtout apr\u00e8s l'\u00e9mergence de la technologie de coupe \u00e0 grande vitesse, la technologie de rev\u00eatement a \u00e9t\u00e9 rapidement d\u00e9velopp\u00e9e et appliqu\u00e9e, et est devenue l'une des technologies cl\u00e9s de la fabrication d'outils de coupe \u00e0 grande vitesse. Cette technologie peut former un film \u00e0 la surface de l'outil de coupe par des m\u00e9thodes chimiques ou physiques, de sorte que l'outil de coupe peut obtenir d'excellentes performances de coupe compl\u00e8tes, de mani\u00e8re \u00e0 r\u00e9pondre aux exigences de la coupe \u00e0 grande vitesse.<\/p>\n\n\n\n

En r\u00e9sum\u00e9, la technologie de rev\u00eatement de surface des outils de coupe pr\u00e9sente les caract\u00e9ristiques suivantes:<\/p>\n\n\n\n

1. La technologie de rev\u00eatement peut am\u00e9liorer consid\u00e9rablement la duret\u00e9 de surface de l'outil sans r\u00e9duire la r\u00e9sistance de l'outil. \u00c0 l'heure actuelle, la duret\u00e9 peut atteindre pr\u00e8s de 100 GPa.<\/p>\n\n\n\n

2. Avec le d\u00e9veloppement rapide de la technologie de rev\u00eatement, la stabilit\u00e9 chimique et la r\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation \u00e0 haute temp\u00e9rature des films deviennent plus importantes, ce qui permet une d\u00e9coupe \u00e0 grande vitesse.<\/p>\n\n\n\n

3. Le film de lubrification a de bonnes performances de lubrification solide, ce qui peut am\u00e9liorer efficacement la qualit\u00e9 de traitement et convient \u00e9galement \u00e0 la coupe \u00e0 sec.<\/p>\n\n\n\n

4. La technologie de rev\u00eatement, en tant que processus final de fabrication d'outils, a peu d'effet sur la pr\u00e9cision des outils et peut \u00eatre r\u00e9p\u00e9t\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

Avantages des outils de coupe rev\u00eatus: peut consid\u00e9rablement am\u00e9liorer la dur\u00e9e de vie des outils de coupe; am\u00e9liorer efficacement l'efficacit\u00e9 de coupe; am\u00e9liorer de mani\u00e8re significative la qualit\u00e9 de surface de la pi\u00e8ce en cours de traitement; r\u00e9duire efficacement la consommation de mat\u00e9riaux d'outils, r\u00e9duire les co\u00fbts de traitement; r\u00e9duire l'utilisation de liquide de refroidissement, r\u00e9duire les co\u00fbts et b\u00e9n\u00e9ficier de la protection de l'environnement.<\/p>\n\n\n\n

Un traitement de surface correct des petites fraises circulaires peut am\u00e9liorer la dur\u00e9e de vie de l'outil, r\u00e9duire le temps de cycle de traitement et am\u00e9liorer la qualit\u00e9 de la surface. Cependant, il peut \u00eatre difficile et difficile de choisir le rev\u00eatement d'outil appropri\u00e9 en fonction des exigences de traitement. Chaque rev\u00eatement pr\u00e9sente \u00e0 la fois des avantages et des inconv\u00e9nients lors de la d\u00e9coupe. Si un rev\u00eatement inappropri\u00e9 est s\u00e9lectionn\u00e9, la dur\u00e9e de vie de l'outil peut \u00eatre inf\u00e9rieure \u00e0 celle des outils non rev\u00eatus, et parfois m\u00eame plus de probl\u00e8mes qu'auparavant.<\/p>\n\n\n\n

\u00c0 l'heure actuelle, il existe de nombreux types de rev\u00eatements d'outils, y compris des rev\u00eatements PVD, des rev\u00eatements CVD et des rev\u00eatements composites rev\u00eatus alternativement de PVD et de CVD. Ces rev\u00eatements peuvent \u00eatre facilement obtenus aupr\u00e8s des fabricants d'outils ou des fournisseurs de rev\u00eatements. Cet article pr\u00e9sentera certaines propri\u00e9t\u00e9s communes des rev\u00eatements d'outils et quelques sch\u00e9mas de s\u00e9lection de rev\u00eatements PVD et CVD couramment utilis\u00e9s. Chaque caract\u00e9ristique du rev\u00eatement joue un r\u00f4le important dans la d\u00e9termination du rev\u00eatement le plus avantageux pour la d\u00e9coupe.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Rev\u00eatements TiN<\/h2>\n\n\n\n

TiN est un rev\u00eatement PVD \u00e0 usage g\u00e9n\u00e9ral, qui peut am\u00e9liorer la duret\u00e9 de l'outil et la temp\u00e9rature d'oxydation. Le rev\u00eatement peut \u00eatre utilis\u00e9 pour couper des outils ou former des outils en acier rapide pour obtenir un bon effet de traitement.<\/p>\n\n\n\n

Rev\u00eatement de nitrure de chrome (CrN)<\/h2>\n\n\n\n

Le rev\u00eatement CrN est le rev\u00eatement pr\u00e9f\u00e9r\u00e9 dans le traitement des tumeurs \u00e0 copeaux en raison de sa bonne r\u00e9sistance \u00e0 l'adh\u00e9rence. Avec ce rev\u00eatement presque invisible, l'usinabilit\u00e9 des outils en HSS ou en carbure c\u00e9ment\u00e9 et des outils de formage sera grandement am\u00e9lior\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

Rev\u00eatement diamant<\/h2>\n\n\n\n

Le rev\u00eatement diamant CVD peut fournir les meilleures performances pour les outils de coupe de mat\u00e9riaux m\u00e9talliques non ferreux. C'est un rev\u00eatement id\u00e9al pour le traitement du graphite, des composites \u00e0 matrice m\u00e9tallique (MMC), des alliages d'aluminium \u00e0 haute teneur en silicium et de nombreux autres mat\u00e9riaux hautement abrasifs. Une r\u00e9action chimique se produit, qui d\u00e9truit la couche d'adh\u00e9rence entre le rev\u00eatement et l'outil de coupe.<\/p>\n\n\n\n

\u00c9quipement de rev\u00eatement<\/h2>\n\n\n\n

Les rev\u00eatements adapt\u00e9s au fraisage dur, au taraudage et au per\u00e7age sont diff\u00e9rents et ont leurs propres applications sp\u00e9cifiques. De plus, des rev\u00eatements multicouches peuvent \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9s. D'autres rev\u00eatements sont int\u00e9gr\u00e9s entre la couche de surface et la matrice d'outils, ce qui peut encore am\u00e9liorer la dur\u00e9e de vie de l'outil.<\/p>\n\n\n\n

Rev\u00eatement TiC (TiCN)<\/h2>\n\n\n\n

L'\u00e9l\u00e9ment de carbone ajout\u00e9 dans le rev\u00eatement TiCN peut am\u00e9liorer la duret\u00e9 de l'outil et obtenir une meilleure lubrification de surface. C'est un rev\u00eatement id\u00e9al pour les outils en acier rapide.<\/p>\n\n\n\n

Rev\u00eatements azote-aluminium-titane ou azote-titane-aluminium (TiAlN \/ AlTiN)<\/h2>\n\n\n\n

La couche d'alumine form\u00e9e dans le rev\u00eatement TiAlN \/ AlTiN peut am\u00e9liorer efficacement la dur\u00e9e de vie \u00e0 haute temp\u00e9rature des outils de coupe. Le rev\u00eatement peut \u00eatre utilis\u00e9 pour les outils de coupe en carbure c\u00e9ment\u00e9 principalement utilis\u00e9s pour la coupe \u00e0 sec ou semi-s\u00e8che. Selon la proportion diff\u00e9rente d'Al et de Ti dans le rev\u00eatement, le rev\u00eatement AlTiN peut fournir une duret\u00e9 de surface plus \u00e9lev\u00e9e que le rev\u00eatement TiAlN, c'est donc un autre choix de rev\u00eatement r\u00e9alisable dans le domaine de l'usinage \u00e0 grande vitesse.<\/p>\n\n\n\n

Caract\u00e9ristiques des rev\u00eatements<\/h2>\n\n\n\n

duret\u00e9<\/h3>\n\n\n\n

La duret\u00e9 de surface \u00e9lev\u00e9e caus\u00e9e par le rev\u00eatement est l'un des meilleurs moyens d'am\u00e9liorer la dur\u00e9e de vie de l'outil. D'une mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale, plus la duret\u00e9 du mat\u00e9riau ou de la surface est \u00e9lev\u00e9e, plus la dur\u00e9e de vie de l'outil est longue. Les rev\u00eatements TiCN ont une duret\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9e que les rev\u00eatements TiN. En raison de l'augmentation de la teneur en carbone, la duret\u00e9 du rev\u00eatement TiCN est augment\u00e9e de 33% et la plage de duret\u00e9 est d'environ Hv3000-4000 (selon le fabricant). L'application de rev\u00eatements diamant\u00e9s CVD d'une duret\u00e9 de surface allant jusqu'\u00e0 Hv9000 sur des outils de coupe est bien avanc\u00e9e. Par rapport aux outils de coupe rev\u00eatus de PVD, la dur\u00e9e de vie des outils de coupe rev\u00eatus de diamant CVD a \u00e9t\u00e9 multipli\u00e9e par 10 \u00e0 20. La duret\u00e9 et la vitesse de coupe \u00e9lev\u00e9es des outils diamant\u00e9s peuvent \u00eatre 2 \u00e0 3 fois sup\u00e9rieures \u00e0 celles des outils non rev\u00eatus, ce qui en fait un bon choix pour la coupe de mat\u00e9riaux non ferreux.<\/p>\n\n\n\n

Temp\u00e9rature d'oxydation<\/h3>\n\n\n\n

La temp\u00e9rature d'oxydation est la temp\u00e9rature \u00e0 laquelle le rev\u00eatement commence \u00e0 se d\u00e9composer. Plus la temp\u00e9rature d'oxydation est \u00e9lev\u00e9e, plus elle est avantageuse pour la coupe \u00e0 haute temp\u00e9rature. Bien que la duret\u00e9 \u00e0 temp\u00e9rature ambiante des rev\u00eatements TiAlN puisse \u00eatre inf\u00e9rieure \u00e0 celle des rev\u00eatements TiCN, il a \u00e9t\u00e9 prouv\u00e9 que les rev\u00eatements TiAlN sont beaucoup plus efficaces que les rev\u00eatements TiCN dans le traitement \u00e0 haute temp\u00e9rature. La raison pour laquelle le rev\u00eatement TiAlN peut maintenir sa duret\u00e9 \u00e0 haute temp\u00e9rature est qu'une couche d'alumine peut \u00eatre form\u00e9e entre l'outil et la puce, et la couche d'alumine peut transf\u00e9rer la chaleur de l'outil \u00e0 la pi\u00e8ce ou \u00e0 la puce. La vitesse de coupe des outils en carbure c\u00e9ment\u00e9 est g\u00e9n\u00e9ralement sup\u00e9rieure \u00e0 celle des outils en acier rapide, ce qui fait du TiAlN le rev\u00eatement pr\u00e9f\u00e9r\u00e9 pour les outils en carbure c\u00e9ment\u00e9. Le rev\u00eatement PVDTiAlN est g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9 pour les forets en carbure c\u00e9ment\u00e9 et les fraises en bout.<\/p>\n\n\n\n

Broyabilit\u00e9<\/h3>\n\n\n\n

La r\u00e9sistance \u00e0 l'usure fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 la capacit\u00e9 du rev\u00eatement \u00e0 r\u00e9sister \u00e0 l'usure. Bien que la duret\u00e9 de certains mat\u00e9riaux de pi\u00e8ce puisse ne pas \u00eatre tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9e, les \u00e9l\u00e9ments ajout\u00e9s dans le processus de production et le processus adopt\u00e9 peuvent provoquer une fissuration ou une \u00e9moussure de l'ar\u00eate de coupe de l'outil.<\/p>\n\n\n\n

Lubrification de surface<\/h3>\n\n\n\n

Un coefficient de frottement \u00e9lev\u00e9 augmentera la chaleur de coupe, ce qui raccourcira la dur\u00e9e de vie du rev\u00eatement et entra\u00eenera m\u00eame une d\u00e9faillance. La r\u00e9duction du coefficient de frottement peut prolonger consid\u00e9rablement la dur\u00e9e de vie de l'outil. Les surfaces enduites fines, lisses ou \u00e0 texture r\u00e9guli\u00e8re contribuent \u00e0 r\u00e9duire la chaleur de coupe, car les surfaces lisses permettent aux copeaux de glisser rapidement sur la face du r\u00e2teau et de r\u00e9duire la g\u00e9n\u00e9ration de chaleur. Par rapport aux outils de coupe non rev\u00eatus, les outils de coupe rev\u00eatus avec une meilleure lubrification de surface peuvent \u00e9galement \u00eatre trait\u00e9s \u00e0 une vitesse de coupe plus \u00e9lev\u00e9e, \u00e9vitant ainsi davantage le soudage \u00e0 haute temp\u00e9rature avec des mat\u00e9riaux de pi\u00e8ce.<\/p>\n\n\n\n

Propri\u00e9t\u00e9 anti-agglom\u00e9rante<\/h3>\n\n\n\n

La r\u00e9sistance de collage du rev\u00eatement peut emp\u00eacher ou r\u00e9duire la r\u00e9action chimique entre l'outil et le mat\u00e9riau en cours de traitement, et \u00e9viter le d\u00e9p\u00f4t du mat\u00e9riau de la pi\u00e8ce sur l'outil. Dans le traitement des m\u00e9taux non ferreux (tels que l'aluminium, le laiton, etc.), les couteaux produisent souvent des tumeurs \u00e0 d\u00e9bris (BUE), entra\u00eenant une panne de l'outil ou une taille de pi\u00e8ce trop grande. Une fois que le mat\u00e9riau trait\u00e9 commence \u00e0 adh\u00e9rer \u00e0 l'outil, l'adh\u00e9rence continuera \u00e0 se d\u00e9velopper. Par exemple, lorsque la pi\u00e8ce en aluminium est trait\u00e9e avec un taraud form\u00e9, l'aluminium adh\u00e9rent sur le taraud augmentera apr\u00e8s le traitement de chaque trou, et finalement le diam\u00e8tre du taraud deviendra trop grand, ce qui entra\u00eenera le rebut de la taille de la pi\u00e8ce. Les rev\u00eatements ayant une bonne r\u00e9sistance \u00e0 l'adh\u00e9rence peuvent jouer un tr\u00e8s bon r\u00f4le m\u00eame dans les cas de traitement o\u00f9 les performances du liquide de refroidissement sont m\u00e9diocres ou la concentration insuffisante.<\/p>\n\n\n\n

Application de rev\u00eatements<\/h3>\n\n\n\n

La mise en \u0153uvre d'applications de rev\u00eatements de haute performance au prix peut d\u00e9pendre de nombreux facteurs, mais pour chaque application de traitement sp\u00e9cifique, il n'y a g\u00e9n\u00e9ralement qu'une ou plusieurs options de rev\u00eatement r\u00e9alisables. Une s\u00e9lection correcte des rev\u00eatements et de leurs propri\u00e9t\u00e9s peut signifier qu'il existe une diff\u00e9rence entre une nette am\u00e9lioration des performances de traitement et presque aucune am\u00e9lioration. La profondeur de coupe, la vitesse de coupe et le liquide de refroidissement peuvent affecter l'effet d'application du rev\u00eatement de l'outil.<\/p>\n\n\n\n

\u00c9tant donn\u00e9 qu'il existe de nombreuses variables dans le traitement d'un mat\u00e9riau de pi\u00e8ce, l'un des meilleurs moyens de d\u00e9terminer le rev\u00eatement \u00e0 choisir est de proc\u00e9der \u00e0 une d\u00e9coupe d'essai. Les fournisseurs de rev\u00eatements d\u00e9veloppent continuellement de nouveaux rev\u00eatements pour am\u00e9liorer encore la temp\u00e9rature, la friction et la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure des rev\u00eatements.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Tool surface coating technology is a surface modification technology developed in response to market demand. Since its appearance in the 1960s, this technology has been widely used in the metal cutting tool manufacturing industry. Especially after the emergence of high-speed cutting technology, coating technology has been rapidly developed and applied, and become one of the…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19304,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/09\/\u56fe\u72471-3.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3791"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3791"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3791\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19304"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3791"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3791"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3791"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}