Innanzitutto, il fatto che un numero crescente di officine di stampi e applicazioni stiano scegliendo l'alluminio rispetto ai tradizionali materiali in acciaio ha portato a un aumento significativo della popolarità delle frese in metallo duro.

L'alluminio ha proprietà morbide, il che significa che sono necessarie geometrie e caratteristiche molto specifiche per ottenere risultati affidabili. Ciò rende le frese in metallo duro l'utensile perfetto per il lavoro.

Le frese in metallo duro alla fine fanno risparmiare tempo e denaro. Quando si utilizzano le corrette geometrie di taglio e rivestimenti, i tempi di finitura dello stampo vengono notevolmente ridotti poiché il raggiungimento di finiture di 16μ e oltre diventa molto più semplice. Allo stesso modo, la rimozione dei metalli può diventare fino a cinque volte più veloce.

L'ampia gamma di geometrie e angoli lascia all'utente anche un'immensa versatilità e controllo. Dalle frese a candela indicizzabili ai taglienti elicoidali, questi strumenti possono essere utilizzati per creare un'ampia gamma di finiture.

Quando si lavora nell'arena della lavorazione dei metalli, la scelta dei materiali da taglio è una delle decisioni più importanti che dovrai affrontare poiché le selezioni influenzeranno tutto ciò che riguarda il risultato finale.