<\/figure>\n\n\n\nThe tool made of pure type can be used for cutting cast iron, 200 and 300 series stainless steel, aluminum and other non-ferrous metals, high temperature alloy and hardened steel. These grades can also be used in the field of non-metal cutting (such as as as rock and geological drilling tools). The grain size of these grades ranges from 1.5 to 10 \u03bc m (or larger), and the cobalt content is 6% – 16%. Another non-metal cutting use of pure cemented carbide grades is to make dies and punches. These grades usually have medium-sized grain size and cobalt content of 16% – 30%.<\/p>\n\n\n\n
Gradi di carburo cementato microcristallino<\/h2>\n\n\n\n These brands usually contain 6% – 15% cobalt. In the process of liquid phase sintering, the addition of VCC and \/ or chromium carbide can control the grain growth and obtain the fine grain structure with the grain size less than 1 \u03bc M. This kind of fine grain grade has very high hardness and transverse fracture strength above 3.45mpa (500ksi). The combination of high strength and enough toughness makes it possible for this kind of tool to adopt a larger positive rake angle, so as to reduce cutting force and produce thinner chips by cutting instead of pushing metal materials.<\/p>\n\n\n\n
Attraverso la rigorosa identificazione della qualit\u00e0 di varie materie prime nella produzione di polvere di carburo cementato di qualit\u00e0 e il rigoroso controllo delle condizioni del processo di sinterizzazione, per prevenire la formazione di grani grandi anomali nella microstruttura del materiale, possiamo ottenere propriet\u00e0 del materiale appropriate. Al fine di mantenere una granulometria fine e uniforme, la polvere riciclata pu\u00f2 essere utilizzata solo quando la materia prima e il processo di riciclaggio possono essere completamente controllati e possono essere eseguiti controlli di qualit\u00e0 approfonditi.<\/p>\n\n\n\n
Il marchio microcristallino pu\u00f2 essere classificato in base alla serie di marchi m nel sistema di marchi ISO. Inoltre, altri metodi di classificazione nel sistema del marchio C e nel sistema del marchio ISO sono gli stessi del marchio puro. Il grado microcristallino pu\u00f2 essere utilizzato per realizzare utensili per il taglio di materiali pi\u00f9 morbidi, poich\u00e9 la superficie di tali utensili pu\u00f2 essere lavorata in modo molto liscio e pu\u00f2 mantenere un tagliente estremamente affilato.<\/p>\n\n\n\n
Gli utensili microcristallini possono essere utilizzati anche per lavorare le superleghe a base di nichel perch\u00e9 possono resistere a temperature di taglio fino a 1200 \u2103. Per la lavorazione di superleghe e altri materiali speciali, l'uso di frese di grado microcristallino e frese di grado puro contenente rutenio pu\u00f2 migliorare la resistenza all'usura, la resistenza alla deformazione e la tenacit\u00e0 allo stesso tempo. I gradi microcristallini vengono utilizzati per creare uno strumento rotante (come una punta da trapano) che produrr\u00e0 sollecitazioni di taglio. Un tipo di punta \u00e8 realizzato in carburo cementato di qualit\u00e0 composita. Il contenuto di cobalto nel materiale \u00e8 diverso nella parte specifica della stessa punta, quindi la durezza e la tenacit\u00e0 della punta sono ottimizzate in base alle esigenze di lavorazione. <\/p>\n\n\n\n
Gradi di carburo cementato<\/h2>\n\n\n\n These grades are mainly used for cutting steel parts, with cobalt content of 5% – 10% and grain size of 0.8-2 \u03bc M. By adding 4% ~ 25% titanium carbide (TIC), the tendency of WC diffusion to the steel chip surface can be reduced. By adding no more than 25% tantalum carbide (TAC) and Carbyne (NBC), the strength, wear resistance and impact resistance of the tool can be improved. The addition of such cubic carbide can also improve the red hardness of the tool, which is helpful to avoid thermal deformation of the tool in heavy load cutting or other processes where the cutting edge will generate high temperature. In addition, titanium carbide can provide nucleation position and improve the distribution uniformity of cubic carbide in the workpiece.<\/p>\n\n\n\n
In generale, la gamma di durezza del carburo cementato di tipo lega \u00e8 91 ~ 94HRA e la resistenza alla frattura trasversale \u00e8 1 ~ 2KPa (150 ~ 300ksi). Rispetto al tipo puro, la resistenza all'usura del tipo in lega \u00e8 peggiore e la resistenza \u00e8 inferiore, ma la resistenza all'usura adesiva \u00e8 migliore. I gradi di lega possono essere suddivisi in C5-C8 nel sistema di gradi C e gradi P e M nel sistema di gradi ISO. I tipi di lega con propriet\u00e0 intermedie possono essere classificati come gradi universali (come C6 o P30), che possono essere utilizzati per tornitura, maschiatura, piallatura e fresatura. I gradi di durezza pi\u00f9 elevati possono essere classificati come gradi di finitura (come C8 e P01) per la finitura e la calettatura. Questi gradi di solito hanno una granulometria pi\u00f9 piccola e un contenuto di cobalto inferiore per ottenere la durezza e la resistenza all'usura richieste. Tuttavia, \u00e8 possibile ottenere propriet\u00e0 del materiale simili aggiungendo pi\u00f9 carburi cubici. I gradi con la migliore tenacit\u00e0 possono essere classificati come gradi di sgrossatura (come C5 o P50). Questi gradi hanno solitamente una granulometria media e un alto contenuto di cobalto, e l'aggiunta di carburo cubico \u00e8 minore, in modo da ottenere la tenacit\u00e0 richiesta inibendo la formazione di cricche. Nella tornitura intermittente, le prestazioni di taglio possono essere ulteriormente migliorate adottando la qualit\u00e0 ricca di cobalto con un alto contenuto di cobalto sulla superficie dell'utensile da taglio.<\/p>\n\n\n\n
Alloy grades with low titanium carbide content are used for cutting stainless steel and malleable cast iron, but also for processing non-ferrous metals (such as nickel base superalloys). The grain size of these brands is usually less than 1 \u03bc m, and the content of cobalt is 8% – 12%. Grades with higher hardness (such as M10) can be used for turning malleable cast iron, while grades with better toughness (such as M40) can be used for milling and planing steel parts, or for turning stainless steel or super alloy.<\/p>\n\n\n\n <\/figure>\n\n\n\nAlloy type cemented carbide grades can also be used for non-metal cutting purposes, mainly for the manufacture of wear-resistant parts. The grain size of these brands is usually 1.2-2 \u03bc m, and the cobalt content is 7% – 10%. In the production of these brands, a large proportion of recycled raw materials are usually added, so as to obtain high cost-effectiveness in the application of wear-resistant parts. Wear resistant parts need to have very high corrosion resistance and high hardness. These properties can be obtained by adding nickel and chromium carbide in the production of such brands.<\/p>\n\n\n\n
Per soddisfare i requisiti tecnici ed economici dei produttori di utensili, la polvere di carburo cementato \u00e8 l'elemento chiave. La polvere progettata per le attrezzature di lavorazione e i parametri di processo del produttore di utensili pu\u00f2 garantire le prestazioni del pezzo finito e portare a centinaia di marchi di carburo cementato. Le caratteristiche di riciclaggio dei materiali in carburo cementato e la capacit\u00e0 di lavorare direttamente con i fornitori di polveri consentono ai produttori di utensili di controllare efficacemente la qualit\u00e0 dei prodotti e i costi dei materiali.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Cemented carbide is the most widely used high speed machining (HSM) tool material. This kind of material is produced by powder metallurgy process, which is composed of cemented carbide (usually tungsten carbide WC) particles and soft metal bond. At present, there are hundreds of different components of WC based cemented carbides, most of them use…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19272,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/\u56fe\u72471-1.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13886"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=13886"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13886\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19272"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=13886"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=13886"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=13886"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}