歯車加工業(yè)界における製造精度、生産効率、および機械加工品質に対する要求の高まりに伴い、歯車切削工具の性能に対するより高い要件が提唱されています?，F(xiàn)在、高度な高精度の歯車ホブ加工および成形工具のおかげで、マシニング センターでモジュール M3.5 ～ M11 を使用して歯車を加工し、歯車加工がより効率的かつ柔軟になるようにしています。

マルチタスク工作機械で部品を一度に仕上げる

ギアシェーピングと同様に、高度なホブ切りとギアシェーピングツールを使用すると、シャフトの肩に近いギアを加工でき、內(nèi)歯車、外歯車、直円筒歯車、はすば歯車の加工に優(yōu)れたソリューションをもたらします。また、一度に1つの工作機械でクランプすることで部品の微細加工を仕上げることができるため、処理時間を大幅に短縮し、製品の品質を向上させ、內(nèi)部転送時間とコストを節(jié)約できます。歯車加工用の特別な工作機械がなくても、複合加工機やマシニングセンターで歯車ホブ盤を使用できます。

さらに、歯切り工具は刃先交換式超硬技術を採用しており、カッターの壽命を効果的に延ばします。ハイス鋼ホブ切りに比べ、耐久性に優(yōu)れ、歯車加工がより安全です。

ギアホブツールは、生産性を大幅に向上させるのに役立ちます。歯車やスプラインの機械加工と比較して、歯車のホブ切りは3分の2の時間を節(jié)約できます。同時に、ブローチよりも柔軟性があります。

高精度、より時間の節(jié)約

この高速ギアホブ切り工具の助けを借りて、時間を節(jié)約し、加工精度を向上させ、繰り返し発生するエラーを効果的に回避できます。理想的な使用條件で、高精度の歯車を加工できます。このツールは、研削、シェービング、さらには仕上げに非常に適しています。

マルチタスク工作機械ではホブ切り工具とスロット工具が使用されるため、工具をすばやく交換する必要があることがよくあります?；募庸い扦先邢冉粨Q式工具の高い生産性を、仕上げ加工では工具全體の高精度を活用し、加工周期の短縮、高精度化、仕上げ加工工具の長壽命化を実現(xiàn)します。

カスタマイズされたソリューション

歯形の異なる內(nèi)歯車、外歯車、直円筒歯車、はすば歯車の加工や、歯先削りの複合加工におすすめの多目的専用カッタです。モジュールM2.5以上のスプライン、モジュールM3.5～M11の歯車加工に適しています。加工に応じて最適な超硬素材をご提供いたします 條件。

処理ケース

スプラインシャフト

素材：C45

硬度：240 HB

係數(shù)：5

歯數(shù)：26

圧力角：30°

ツール取り付け角度：25°

歯幅：71 mm

処理効果：

スプラインは6つの部分に分かれており、それぞれの処理時間は約45秒、合計処理時間は約5分です。加工時間は、ハイス鋼ギヤホブの約1/2、ハイス鋼ギヤシェーパの約1/5です。