Pr?t z w?glika wolframu
Pr?ty z w?glika wolframu, zwane równie? pr?tami z w?glika spiekanego, s? szeroko stosowane w wysokiej jako?ci narz?dziach z w?glika spiekanego, takich jak frezy, frezy palcowe, wiert?a i rozwiertaki. Mo?e by? równie? u?ywany do narz?dzi tn?cych, stempluj?cych i pomiarowych. Znajduje zastosowanie w przemy?le papierniczym, opakowaniowym, poligraficznym oraz w przemy?le obróbki metali nie?elaznych.
Pr?ty z w?glików spiekanych mog? by? u?ywane nie tylko do narz?dzi skrawaj?cych i wiertniczych, ale tak?e do igie? wej?ciowych, ró?nych cz??ci zu?ywaj?cych si? na rolkach i materia?ów konstrukcyjnych. Ponadto mo?e by? stosowany w wielu dziedzinach, takich jak przemys? maszynowy, chemiczny, naftowy, metalurgiczny, elektroniczny i obronny.
Specjalizujemy si? w okr?g?ych pr?tach z w?glika wolframu, z wyj?tkow? lini? produktów ch?odziwa i pr?tów pe?now?glikowych, produkujemy i magazynujemy dla Ciebie pr?ty z nieszlifowanych i szlifowanych w?glików spiekanych. Najbardziej popularne s? nasze polerowane, fazowane pó?fabrykaty narz?dzi skrawaj?cych h6.
Tutaj mo?esz sprawdzi? 4 rodzaje pr?tów w?glikowych: trzonek przed?u?aj?cy w?glikowy, pó?fabrykaty pr?tów w?glikowych, pr?ty w?glikowe z otworem ch?odz?cym i pó?fabrykaty narz?dzi skrawaj?cych. Mo?emy równie? wytwarza? wst?pnie uformowane produkty z w?glików spiekanych zgodnie z Twoimi wymaganiami.
Surowce z Pr?ty z w?glików spiekanych
Nasz zakres gatunków ISO K05 do K40, od obróbki aluminium, stali, metali nie?elaznych, do tytanu lub opracowujemy gatunek do Twoich zastosowań. Nasz gatunek kobaltu 10% MT10S jest szeroko stosowany do obróbki aluminium i stali lub ogólnego zastosowania. Nasz kobaltowy kobalt 12% MT12S jest specjalnie zaprojektowany do obróbki stali nierdzewnej, a nasz MT25S o wielko?ci ziarna 0,4um jest przeznaczony do obróbki o wysokiej twardo?ci. Dzi?ki naszej g??bokiej wspó?pracy z Niemcami HCStarck, u?ywamy najlepszego proszku do pr?tów w?glikowych na ?wiecie dla wszystkich naszych standardowych gatunków do produkcji pr?tów w?glikowych.
stopień | ? | MT09U | MT10S | MT12S | MT25S | MT06U | MT20.8 |
Zakres ISO | ? | K10-K20 | K20-K40 | K20-K40 | K20-K40 | K05-K10 | K40-K50 |
WC + inny w?glik | % | 91 | 90 | 88 | 88 | 93.5 | 85 |
Wspó? | % | 9 | 10 | 12 | 12 | 6.5 | 15 |
Rozmiar ziarna WC | μm | 0.4 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.6 | 0.8 |
g?sto?? | g / ㎝3 | 14.5 | 14.42 | 14.12 | 14.1 | 14.85 | 13.95 |
twardo?? | Hv30 | 1890 | 1600 | 1580 | 1750 | 1890 | 1350 |
HRA | ? | 93.5 | 91.5 | 91.2 | 92.5 | 93.5 | 89.5 |
wytrzyma?o?? na zerwanie poprzeczne | N / mm2 | 3800 | 4100 | 4200 | 4400 | 3700 | 3800 |
kpsi | ? | 590 | 609 | 638 | 540 | 551 | 551 |
odporno?? na kruche p?kanie | Mpa.m? | 10.2 | 14.2 | 14.7 | 13.5 | 10.1 | 17.5 |
modu? Younga | kpsi | 86780 | 85360 | 80860 | 80000 | 91000 | 79086 |
wytrzyma?o?? na ?ciskanie | kpsi | 1145 | 1015 | 1010 | 1109 | 1156 | 957 |
Pr?ty w?glikowe s? stosowane g?ównie do wiertarek, frezów i rozwiertaków. Mo?e by? równie? u?ywany do ci?cia, wyt?aczania i mierzenia narz?dzi. Jest stosowany w przemy?le papierniczym, opakowaniowym, drukarskim i przemy?le metali nie?elaznych. Ponadto jest równie? szeroko stosowany w obróbce narz?dzi ze stali szybkotn?cej, frezów z w?glików spiekanych, narz?dzi z w?glików spiekanych, wierte? z w?glików spiekanych, stali szybkotn?cych, narz?dzi z w?glików spiekanych itp. Pr?ty w?glikowe mog? by? stosowane nie tylko do narz?dzi do ci?cia i wiercenia ale tak?e do igie? wej?ciowych, ró?nych rolek noszonych cz??ci i materia?ów konstrukcyjnych. Ponadto mo?e by? stosowany w wielu dziedzinach, takich jak przemys? maszynowy, chemiczny, naftowy, metalurgiczny, elektroniczny i zbrojeniowy
Stopień | W?a?ciwo?ci i zastosowania |
MT09U? | WC o bardzo drobnych ziarnach z 9%Co Bardzo wysoka odporno?? na ?cieranie i doskona?a odporno?? na odkszta?cenie Frezowanie przy wysokiej pr?dko?ci, wykończenie Do stosowania na hartowanej stali, tworzywach sztucznych, materia?ach wzmacnianych w?óknem, HRC55-65 |
MT10S? | WC o bardzo drobnych ziarnach z 10%Co Bardzo wysoka odporno?? na ?cieranie i doskona?a odporno?? na odkszta?cenie Frezowanie i wiercenie przy wysokiej pr?dko?ci ci?cia Do ogólnego zastosowania i nadaje si? do wszystkich rodzajów materia?ów poni?ej HRC45 |
MT12S? | Submicron WC WC z 12%Co Wysoka wytrzyma?o?? i odporno?? na zu?ycie Specjalnie zaprojektowany do obróbki stali nierdzewnej Do stosowania na stali nierdzewnej, stopach na bazie niklu, stopie tytanu i stopach specjalnych |
MT25S? | WC o bardzo drobnych ziarnach z 12%Co Bardzo wysoka wytrzyma?o?? i wysoka odporno?? na zu?ycie Nadaje si? do obróbki wykończeniowej i zgrubnej stali o twardo?ci mi?dzy 45 a 55 HRC do obróbki powierzchni, niklu i stopów niklu |
MT06U? | Submicron WC WC z 6% Co Bardzo wysoka odporno?? na zu?ycie Wysoka pr?dko?? ci?cia Do wiercenia i frezowania tworzyw sztucznych, PCB, ceramiki, drewna i MDF |
MT20.8? | WC z ziarnem Submicron z 15%Co Wysoka wytrzyma?o?? i wytrzyma?o?? Szybkie wykrawanie Do stosowania na stemple z w?glika spiekanego |
Ultra drobnoziarnisty w?glik spiekany ma zarówno wysok? twardo??, wysok? wytrzyma?o??, jak i wysok? odporno?? na zu?ycie, zarówno w?glik, jak i obróbk? wzajemnej adsorpcji - efekt dyfuzji jest niewielki, odpowiedni do obróbki ?aroodpornej stali stopowej, tytanu, wysokiej Krucho?ci niemetalicznej o wysokiej wytrzyma?o?ci materia?y i materia?y metalowe, takie jak szk?o, marmur, granit, p?yta pil?niowa wzmacniana tworzywem sztucznym oraz inne materia?y ci?te i metale nie?elazne wolfram, molibden i inne przetwarzanie stopów.
Jako bardzo drobnoziarnisty w?glik spiekany o wysokiej udarno?ci i wytrzyma?o?ci, wysokiej twardo?ci i odporno?ci na zu?ycie, tak jak narz?dzie tn?ce do uzyskania precyzyjnej kraw?dzi, pozwalaj?cej na zastosowanie du?ego k?ta natarcia w celu zapewnienia ostrej kraw?dzi ostrza. Aby móg? wytrzyma? du?? si?? skrawania i uzyska? wysokie wykończenie obrabianej powierzchni.
Mo?e poprawi? precyzj? narz?dzia i wykończenie obrabianego materia?u o 1 ~ 3, szczególnie w obróbce ?aroodpornego stopu, stopu tytanu, ch?odzonego ?eliwa i innych aspektów wykazuj?cych dobr? wydajno?? ci?cia. Narz?dzie tn?ce z w?glików spiekanych do obróbki wysokowytrzyma?ej stali, ?aroodpornych stopów i stali nierdzewnej, ?ywotno?? ponad P01 lub stop K10 ponad dwukrotnie.
Takie jak narz?dzia do ci?cia w?glików spiekanych Meetyou przetwarzaj?ce te materia?y w porównaniu do zwyk?ych narz?dzi do ci?cia w?glików s? ponad 10 razy d?u?sze. Opracowano bardzo drobnoziarnisty w?glik spiekany, aby zbudowa? podwaliny pod frezy z w?glików spiekanych i wiert?a spiralne z w?glików spiekanych.
Frezy z w?glików spiekanych i wiertarki kr?te s? zwykle wykonane z bardzo wytrzyma?ego, wysokiej twardo?ci, bardzo drobnoziarnistego w?glika spiekanego, aby zapewni? wydajno?? ci?cia kraw?dzi ?rodkowej. Frezy z w?glików spiekanych s? szeroko stosowane w przemy?le form wtryskowych (zw?aszcza w bran?y form plastikowych), przemy?le motoryzacyjnym, informatycznym i bran?ach pokrewnych. Przemys? tworzyw sztucznych ma du?? liczb? wst?pnie utwardzonych stali do form z tworzyw sztucznych HRC30-34 jako surowce, w których twardo?? skrawalno?ci jest niska, jedynie zastosowanie frezów z w?glików spiekanych o wysokiej wydajno?ci obróbki o dobrej chropowato?ci powierzchni w trybie wysokiej precyzji Wg??bienie.
Obecnie frezy z w?glików spiekanych s? stosowane na samochodowych liniach produkcyjnych, w przemy?le informatycznym i bran?ach pokrewnych. Szerokie zastosowanie frezów Ф 0,1 ~ 8 mm do obróbki końcowej z w?glików spiekanych wokó? p?ytki drukowanej i mikroprocesora.
Wiert?o spiralne z w?glika spiekanego szybko ewoluuje, aby sprosta? wysokiej wydajno?ci przemys?u motoryzacyjnego i przetwarzaniu p?yt z w?ókna szklanego wzmocnionego tworzywem sztucznym (PCB) w bran?y IT. Wiercenie na p?ytce drukowanej, otwór w otworze bez w?oka z w?ókna szklanego, szybkotn?ca stalowa wiertarka spiralna nie spe?nia wymagań i musi korzysta? z ogólnego wiert?a z w?glika spiekanego. Wraz z szybkim rozwojem elektroniki, informacji i innych ga??zi przemys?u zapotrzebowanie na wiert?o spiralne z w?glika b?dzie ros?o.
Pr?ty z w?glików spiekanych
Metody produkcji
Wyrzucenie
Wyt?aczanie jest najpopularniejsz? metod? produkcji pr?tów z w?glików spiekanych. Jest to bardzo praktyczny sposób wytwarzania d?ugich pr?tów z w?glików spiekanych, takich jak 330 mm. 310 mm i 500 mm itp. Jednak jego czasoch?onny proces suszenia jest s?abo?ci?, na któr? musimy zwróci? uwag?.
Automatyczna prasa
Automatyczne prasowanie jest najskuteczniejszym sposobem prasowania krótkich rozmiarów, takich jak 6 * 50,10 * 75,16 * 100 itp. Mo?e zaoszcz?dzi? koszty ci?cia pr?tów z w?glików spiekanych i nie potrzebuje czasu na wyschni?cie. Zatem czas realizacji jest krótszy ni? wyt?aczanie. Z drugiej strony, d?ugie pr?ty nie mog? by? wytwarzane t? metod?.
Zimna prasa izostatyczna
Zimna prasa izostatyczna (CIP) to najnowsza technologia wytwarzania pr?tów z w?glików spiekanych. Poniewa? mo?e tworzy? d?ugie pr?ty, takie jak 400 mm, ale nie wymaga wyt?aczania woskowego, wi?c nie potrzebuje te? czasu na wyschni?cie. Jest to najlepsza opcja przy produkcji du?ych ?rednic, takich jak 30 mm i 40 mm.
Spiekanie
CZE?? P.
Zastosowano zaawansowane, sterowane komputerowo piece HIP, aby zapewni? wi?kszy nacisk podczas procesu spiekania w celu uzyskania g?stszej struktury.
Proszek
?wietny.
Dzi?ki naszej g??bokiej wspó?pracy z Niemcami HCStarck u?ywamy najlepszego proszku do pr?tów z w?glików spiekanych na ?wiecie do wszystkich naszych standardowych gatunków do produkcji pr?tów z w?glików spiekanych.
Produkcja
Szybki.
Trzy ró?ne metody zag?szczania, w tym wyt?aczanie, prasa automatyczna i prasa izostatyczna na zimno s? stosowane w celu uzyskania maksymalnej wydajno?ci produkcji pr?tów z w?glików spiekanych.
Gotowy, aby dowiedzie? si? wi?cej?
Wy?lij do nas e-mail, aby otrzyma? bezp?atn? wycen?!