Frezy z w?glików spiekanych to frezy wykonane z w?glika spiekanego. Aby zrozumie? frez z w?glika spiekanego, musimy najpierw wiedzie?, co to jest twardy stop. W?glik spiekany jest oparty na mikronowym proszku w?glika (WC, TiC) z metalu ogniotrwa?ego o wysokiej twardo?ci, z kobaltem (Co) lub niklem (Ni). Molibden (Mo) jest ?rodkiem wi???cym i jest produktem metalurgii proszków spiekanym w piecu pró?niowym lub piecu do redukcji wodoru.

Klasyfikacja frezu z w?glików spiekanych

Frezy z w?glików spiekanych dziel? si? g?ównie na: frezy z w?glików spiekanych | frezy z w?glików spiekanych | frezy z w?glików spiekanych frezy | frezy z w?glików spiekanych | rozwiertaki do maszyn ze stopów twardych | Frezy z w?glików spiekanych | Frezy z w?glików spiekanych

Carbide milling cutter’s application

Frezy z w?glików spiekanych s? zwykle stosowane w centrach obróbczych CNC i grawerkach cnc. Mo?na go równie? za?adowa? na konwencjonaln? frezark? do obróbki niektórych twardych i nieskomplikowanych materia?ów do obróbki cieplnej.

1. W?glikowy cylindryczny frez: stosowany do p?aszczyzny obróbki frezarki poziomej. Z?by s? rozmieszczone na obwodzie frezu i s? podzielone na z?by proste i z?by spiralne zgodnie z kszta?tem z?ba. W zale?no?ci od liczby z?bów istniej? dwa rodzaje z?bów grubych i z?bów drobnych. Frez zgrubny z du?ymi z?bami ma ma?? liczb? z?bów, wysok? wytrzyma?o?? z?bów i du?? przestrzeń na wióry, co nadaje si? do obróbki zgrubnej; frez z drobnymi z?bami nadaje si? do wykańczania.

2. Frez czo?owy z w?glików spiekanych: s?u?y do frezarki pionowej, frezarki czo?owej lub frezarki bramowej. Ma z?by tn?ce na powierzchni czo?owej i obwodzie, a tak?e ma z?by zgrubne i drobne. Struktura ma trzy typy: typ integralny, typ wstawki i typ indeksowany.

3. Carbide end mill: used to machine grooves and step surfaces, etc., the teeth are on the circumference and end faces, and can not be fed in the axial direction during operation. When the m?yn końcowy has a tooth that passes through the center, it can be fed axially.

4. W?glikowy trójfazowy frez: s?u?y do obróbki ró?norodnych rowków i powierzchni stopni, z z?bami po obu stronach i obwodzie.

5. Frez k?towy z w?glików spiekanych: s?u?y do frezowania rowków pod pewnym k?tem, istniej? dwa rodzaje frezów z pojedynczym k?tem i z podwójnym k?tem.

6. Carbide saw blade milling cutter: used to machine deep grooves and cut workpieces, with more teeth on the circumference. In order to reduce the friction during milling, there are 15’~1° secondary declinations on both sides of the cutter. In addition, there are keyway milling cutters, dovetail milling cutters, T-slot milling cutters and various forming cutters.

Kup materia? na pr?ty stalowe, który mo?e by? promowany przez magazyn Tool Industry

Metoda frezowa z w?glików spiekanych

Kierunek frezowania z w?glików spiekanych w stosunku do przedmiotu obrabianego i kierunek obrotu frezu to g?ównie nast?puj?ce dwie metody frezowania:

Pierwszy to obni?anie. Kierunek obrotu frezu jest taki sam, jak kierunek posuwu skrawania. Na pocz?tku ci?cia frez gryzie obrabiany przedmiot i tnie ostatni wiór.

Drugi rodzaj to frezowanie w gór?. Kierunek obrotu frezu jest przeciwny do kierunku posuwu skrawania. Frez musi nasun?? si? na obrabiany przedmiot przed rozpocz?ciem ci?cia. Grubo?? ci?cia zaczyna si? od zera, a grubo?? ci?cia osi?ga koniec ci?cia. maksymalny.

Podczas frezowania si?a ci?cia dociska przedmiot do sto?u, a si?a ci?cia powoduje, ?e przedmiot opuszcza stó? podczas frezowania w gór?. Poniewa? efekt ci?cia podczas frezowania w dó? jest najlepszy, zwykle preferowane jest ci?cie w dó?. Tylko wtedy, gdy maszyna ma problem ze szczelin? gwintu lub je?li istnieje problem, którego nie mo?na rozwi?za? przez frezowanie w dó?, rozwa?ane jest ci?cie w gór?.

Za ka?dym razem, gdy wk?adka frezarska z w?glika spiekanego wchodzi do ci?cia, kraw?d? tn?ca jest poddawana obci??eniu udarowemu, które zale?y od przekroju wióra, materia?u obrabianego przedmiotu i rodzaju ci?cia. Idealnie ?rednica frezu powinna by? wi?ksza ni? szeroko?? przedmiotu obrabianego. Linia ?rodkowa frezu zawsze powinna by? lekko oddzielona od linii ?rodkowej przedmiotu obrabianego. Gdy narz?dzie jest przy?o?one do ?rodka ci?cia, ?atwo powstaj? zadziory. Kierunek promieniowej si?y skrawania b?dzie si? zmienia? w sposób ci?g?y, gdy kraw?d? tn?ca wchodzi i wychodzi z ci?cia. Wrzeciono obrabiarki mo?e wibrowa? i ulec uszkodzeniu. Ostrze mo?e zosta? z?amane, a obrabiana powierzchnia b?dzie szorstka. Frez z w?glików spiekanych b?dzie nieco poza ?rodkiem, a kierunek si?y skrawania przestanie si? waha?, a frez otrzyma napi?cie wst?pne.

Carbide milling cutter’s maintenance

Gdy linia osi frezu z w?glika spiekanego i linia kraw?dzi przedmiotu obrabianego pokrywaj? si? lub zbli?aj? do linii kraw?dzi przedmiotu, sytuacja b?dzie bardzo powa?na, operator powinien wykona? odpowiednie prace konserwacyjne urz?dzenia:

1. Sprawd? moc i sztywno?? maszyny, aby upewni? si?, ?e na maszynie mo?na zastosowa? wymagan? ?rednic? no?a.

2. Zwis narz?dzia na wrzecionie jest tak krótki, jak to mo?liwe, zmniejszaj?c wp?yw osi frezu i po?o?enia przedmiotu obrabianego na obci??enie udarowe.

3. U?yj w?a?ciwego skoku frezowania odpowiedniego dla tego procesu, aby upewni? si?, ?e nie ma zbyt wielu ostrzy, aby jednocze?nie zaczepi? obrabiany przedmiot i spowodowa? wibracje podczas ci?cia. Z drugiej strony nale?y zadba? o wystarczaj?c? liczb? ostrzy podczas frezowania w?skich przedmiotów lub wn?k frezuj?cych. Sprz?ga si? z przedmiotem obrabianym.

4.Upewnij si?, ?e posuw na ostrze jest u?ywany do uzyskania prawid?owych wyników ci?cia, gdy wióry s? wystarczaj?co grube, aby zmniejszy? zu?ycie narz?dzia. P?ytka wieloostrzowa z dodatnim kszta?tem rowka zapewnia g?adkie rezultaty ci?cia i najni?sz? moc.

5. U?yj ?rednicy frezu, która jest odpowiednia do szeroko?ci przedmiotu.

6. U?yj w?a?ciwego k?ta natarcia.

7. Umie?? prawid?owo frez.

8. U?ywaj p?ynu tn?cego tylko w razie potrzeby.

9. Przestrzegaj zasad konserwacji i napraw narz?dzi oraz monitoruj zu?ycie narz?dzi.

W?a?ciwa konserwacja frezów z w?glików spiekanych mo?e wyd?u?y? ?ywotno?? narz?dzia i zwi?kszy? wydajno?? pracy.

Carbide milling cutter‘s selection

Frezowanie stali nierdzewnej, z wyj?tkiem frezów czo?owych i niektórych frezów końcowych i w?glików jako materia?ów frezowych, wszystkie inne typy frezów s? wykonane ze stali szybkotn?cej, szczególnie wolframowo-molibdenowe i wanadowe ze stali szybkotn?cej maj? dobry efekt, narz?dzie Wytrzyma?o?? mo?e by? 1 do 2 razy wy?sza ni? W18Cr4V. Gatunki w?glików odpowiednie do produkcji frezów ze stali nierdzewnej to YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25 i tym podobne.

Najwa?niejszy jest efekt ch?odzenia natryskowego, który mo?e zwi?kszy? trwa?o?? frezu wi?cej ni? jeden raz; je?li jest ch?odzony ogóln? emulsj? 10%, przep?yw p?ynu tn?cego powinien by? wystarczaj?co sch?odzony. Podczas frezowania w?glików za pomoc? frezu z w?glików nale?y wzi?? Vc = 70 ～ 150 m / min, Vf = 37,5 ～ 150 mm / min i wyregulowa? zgodnie z gatunkiem stopu i materia?em obrabianego przedmiotu.

Przyczepno?? i stopienie stali nierdzewnej s? mocne, a wióry ?atwo przylegaj? do kraw?dzi tn?cej frezu, co pogarsza warunki skrawania. Podczas frezowania kraw?d? tn?ca najpierw ?lizga si? po stwardnia?ej powierzchni, co zwi?ksza tendencj? do hartowania w pracy; uderzenie podczas frezowania Wibracja jest du?a, co sprawia, ?e ostrze frezu jest ?atwe do odpryskiwania i noszenia.

Podczas frezowania stali nierdzewnej kraw?d? tn?ca musi by? ostra i wytrzymywa? uderzenie, a kieszeń na wióry powinna by? du?a. Mo?na stosowa? du?e spiralne frezy k?towe (cylindryczne frezy, frezy czo?owe). K?t ?ruby b jest zwi?kszony z 20 ° do 45 ° (gn = 5 °), a wytrzyma?o?? narz?dzia mo?na zwi?kszy? ponad 2 razy, poniewa? frez pracuje w tym momencie. K?t natarcia g0e wzrasta z 11 ° do ponad 27 °, a frezowanie jest lekkie. Jednak warto?? b nie powinna by? du?a, zw?aszcza frez końcowy powinien wynosi? b ≤ 35 °, aby nie os?abi? z?bów.

Rura ze stali nierdzewnej lub cz??ci o cienkich ?ciankach s? przetwarzane przez frez na kraw?dzi fali, ci?cie jest lekkie, wibracje s? ma?e, wióry s? kruche, a element obrabiany nie jest zdeformowany. Szybkie frezowanie z frezami z w?glików spiekanych i frezowanie stali nierdzewnej z frezami z wymiennymi frezami osi?gn??y dobre wyniki.

Frezowanie 1Cr18Ni9Ti ze srebrnymi frezami o parametrach geometrycznych gf = 5 °, gp = 15 °, af = 15 °, ap = 5 °, kr = 55 °, k′r = 35 °, g01 = -30 °, bg = 0,4 mm, re = 6 mm, gdy Vc = 50 ～ 90 m / min, Vf = 630 ～ 750 mm / min, a'p = 2 ～ 6 mm, a ilo?? posuwu na z?b osi?ga 0,4 ～ 0,8 mm, si?a frezowania jest zmniejszona. Mniejszy 10% do 15%, moc frezowania jest zmniejszona o 44%, a wydajno?? znacznie poprawiona. Zasada jest taka, ?e fazowanie ujemne jest szlifowane na g?ównej kraw?dzi skrawaj?cej, a narost z?o?ony jest sztucznie generowany podczas frezowania, dzi?ki czemu mo?na go ci?? zamiast kraw?dzi skrawaj?cej. K?t przedni gb narastaj?cej kraw?dzi mo?e osi?gn?? 20 ~ ~ 302, ze wzgl?du na k?t natarcia. Skutkiem tego jest to, ?e naros?a kraw?d? jest spowodowana przez nacisk wytworzony na powierzchni natarcia równolegle do kraw?dzi tn?cej, aby sta? si? pomocnicz? wiór, odbieraj?c w ten sposób ciep?o ci?cia i obni?aj?c temperatur? ci?cia.

Podczas frezowania stali nierdzewnej nale?y j? przetwarza? t? sam? metod?, jak to mo?liwe. Asymetryczna metoda frezowania krzy?owego mo?e zapewni?, ?e kraw?d? tn?ca zostanie g?adko odci?ta od metalu, a powierzchnia styku wi?zania wiórów jest niewielka i ?atwo jest j? rozbi? pod dzia?aniem du?ej si?y od?rodkowej, tak, ?e wiór uderza o powierzchni? natarcia, gdy z?b ponownie wcina si? w obrabiany przedmiot. Obieranie i odpryskiwanie poprawia trwa?o?? narz?dzia.

Materia?y ze stali nierdzewnej s? szeroko stosowane i mo?na je spotka? w obróbce skrawaniem, frezowaniu, wierceniu i gwintowaniu. Ale poniewa? stal nierdzewna ma inne w?a?ciwo?ci ni? inne ogólne materia?y, obróbka stali nierdzewnej sta?a si? du?ym problemem dla techników!