1. do wykrojnik\u00f3w<\/strong><\/h3>\n\n\n\nWymagana jest wysoka odporno\u015b\u0107 na \u015bcieranie i twardo\u015b\u0107 cz\u0119\u015bci roboczych wykrojnik\u00f3w do blach, natomiast wysoka odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie i granica plastyczno\u015bci s\u0105 wymagane w przypadku wykrojnik\u00f3w do grubych blach. Aby zapobiec z\u0142amaniu matrycy lub zawaleniu si\u0119 ostrza, wymagana jest r\u00f3wnie\u017c wysoka odporno\u015b\u0107 na p\u0119kanie, wysoka wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na zginanie i wytrzyma\u0142o\u015b\u0107.<\/p>\n\n\n\n <\/figure>\n\n\n\n2. do rysowania materia\u0142\u00f3w matryc<\/strong><\/h3>\n\n\n\nWymagane jest, aby cz\u0119\u015bci robocze matrycy mia\u0142y dobr\u0105 antyadhezj\u0119 (zapobiegaj\u0105c\u0105 okluzji), wysok\u0105 odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie i twardo\u015b\u0107, pewien stopie\u0144 wytrzyma\u0142o\u015bci i udarno\u015bci oraz dobr\u0105 wydajno\u015b\u0107 ci\u0119cia, a odkszta\u0142cenie podczas obr\u00f3bki cieplnej powinno by\u0107 ma\u0142e.<\/p>\n\n\n\n <\/figure>\n\n\n\n3. do matryc do wyt\u0142aczania na zimno<\/strong><\/h3>\n\n\n\nCz\u0119\u015bci robocze matrycy musz\u0105 mie\u0107 wysok\u0105 wytrzyma\u0142o\u015b\u0107, twardo\u015b\u0107 i odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie. Aby unikn\u0105\u0107 p\u0119kni\u0119cia udarowego, wymagana jest r\u00f3wnie\u017c pewna wytrzyma\u0142o\u015b\u0107. Poniewa\u017c wyt\u0142aczanie spowoduje wi\u0119kszy wzrost temperatury, dlatego powinno mie\u0107 r\u00f3wnie\u017c pewien stopie\u0144 odporno\u015bci na zm\u0119czenie cieplne i twardo\u015bci termicznej.<\/p>\n\n\n\n <\/figure>\n\n\n\nRodzaje i cechy charakterystyczne materia\u0142\u00f3w matryc do t\u0142oczenia<\/strong><\/h2>\n\n\n\nMateria\u0142ami t\u0142ocznik\u00f3w s\u0105 stal, w\u0119glik spiekany, spiekany w\u0119glik spiekany, stop na bazie cynku, stop o niskiej temperaturze topnienia, br\u0105z aluminiowy, materia\u0142 makrocz\u0105steczkowy i tak dalej. Obecnie stal jest g\u0142\u00f3wnym materia\u0142em do produkcji matryc t\u0142ocz\u0105cych. Powszechnymi typami element\u00f3w do obr\u00f3bki matrycowej s\u0105 stal narz\u0119dziowa w\u0119glowa, stal narz\u0119dziowa niskostopowa, wysokow\u0119glowa wysokochromowa lub \u015brednio chromowa stal narz\u0119dziowa, stal \u015bredniow\u0119glowa, stal o wysokiej wytrzyma\u0142o\u015bci, stal matrycowa, w\u0119glik spiekany, w\u0119glik spajany stal\u0105 i tak dalej.<\/p>\n\n\n\n
1. w\u0119glowa stal narz\u0119dziowa<\/strong><\/h3>\n\n\n\n <\/figure>\n\n\n\nT8A i T10A s\u0105 najcz\u0119\u015bciej stosowanymi w\u0119glowymi stalami narz\u0119dziowymi w matrycach, kt\u00f3re maj\u0105 zalety dobrej wydajno\u015bci obr\u00f3bki i niskiej ceny. Jednak hartowno\u015b\u0107 i czerwona twardo\u015b\u0107 s\u0105 s\u0142abe, odkszta\u0142cenie obr\u00f3bki cieplnej jest du\u017ce, a no\u015bno\u015b\u0107 jest niska.<\/p>\n\n\n\n
T10A jest w\u0119glow\u0105 stal\u0105 narz\u0119dziow\u0105 o pewnej wytrzyma\u0142o\u015bci i wytrzyma\u0142o\u015bci. Jednak odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie nie jest wysoka, hartowanie jest \u0142atwe do odkszta\u0142cania i p\u0119kania, a hartowno\u015b\u0107 jest s\u0142aba. Nadaje si\u0119 tylko do wykrojnik\u00f3w o prostym kszta\u0142cie, niewielkich rozmiarach i ma\u0142ej liczbie detali.<\/p>\n\n\n\n <\/figure>\n\n\n\n2. Stal narz\u0119dziowa niskostopowa<\/strong><\/h3>\n\n\n\nNiskostopowa stal narz\u0119dziowa oparta jest na w\u0119glowej stali narz\u0119dziowej z odpowiednimi pierwiastkami stopowymi. W por\u00f3wnaniu z w\u0119glow\u0105 stal\u0105 narz\u0119dziow\u0105 zmniejsza tendencj\u0119 do hartowania odkszta\u0142ce\u0144 i p\u0119kania, poprawia hartowno\u015b\u0107 i zu\u017cywa odporno\u015b\u0107 stali. Stale niskostopowe stosowane do produkcji matryc to CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (kod CH-1), 6CrNiSiMnMoV (kod GD) itp.<\/p>\n\n\n\n
Stale wysokow\u0119glowe i niskostopowe charakteryzuj\u0105 si\u0119 prost\u0105 operacj\u0105 hartowania, lepsz\u0105 hartowno\u015bci\u0105 ni\u017c w\u0119glowe stale narz\u0119dziowe i \u0142atw\u0105 kontrol\u0105 odkszta\u0142ce\u0144. Jednak odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie i wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 s\u0105 wci\u0105\u017c niskie, co mo\u017ce by\u0107 stosowane w matrycach do wykrawania \u015brednich partii o z\u0142o\u017conym kszta\u0142cie obrabianego przedmiotu.<\/p>\n\n\n\n <\/figure>\n\n\n\n3. Stal narz\u0119dziowa wysokow\u0119glowa i chromowa<\/strong><\/h3>\n\n\n\nPowszechnie stosowanymi wysokow\u0119glowymi i wysokochromowymi stalami narz\u0119dziowymi s\u0105 Cr12 i Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (kod D2). Maj\u0105 dobr\u0105 hartowno\u015b\u0107, hartowno\u015b\u0107 i odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie. Odkszta\u0142cenie obr\u00f3bki cieplnej jest bardzo ma\u0142e. S\u0105 to stale matrycowe o wysokiej odporno\u015bci na \u015bcieranie i mikro-deformacje, a ich no\u015bno\u015b\u0107 ust\u0119puje tylko stali o wysokiej wytrzyma\u0142o\u015bci. Mo\u017ce by\u0107 stosowany w masowej produkcji matryc, takich jak wykrojniki do blachy stalowej silikonowej. Jednak w tego rodzaju stali wyst\u0119puje niejednorodno\u015b\u0107 w\u0119glik\u00f3w, kt\u00f3ra jest podatna na segregacj\u0119 w\u0119glik\u00f3w i zapadanie si\u0119 lub p\u0119kanie kraw\u0119dzi tn\u0105cych. Powtarzaj\u0105ce si\u0119 zdenerwowanie (osiowe i radialne) kucie musi by\u0107 przeprowadzone w celu zmniejszenia niejednorodno\u015bci w\u0119glik\u00f3w i poprawy wydajno\u015bci us\u0142ug.<\/p>\n\n\n\n
4. Stal o wysokiej wytrzyma\u0142o\u015bci<\/strong><\/h3>\n\n\n\n <\/figure>\n\n\n\nPowszechnymi formami s\u0105 W18Cr4V (kod 8-4-1) i W6Mo5 Cr4V2 (kod 6-5-4-2, ameryka\u0144ska marka M2) o mniejszej zawarto\u015bci wolframu, a tak\u017ce 6W6Mo5 Cr4V (kod 6W6 lub niskoemisyjny M2) dla w\u0119gla stal szybkotn\u0105ca redukuj\u0105ca i redukuj\u0105ca wanad opracowana w celu poprawy wytrzyma\u0142o\u015bci. Stal szybkotn\u0105ca ma najwy\u017csz\u0105 twardo\u015b\u0107, odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie i wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na \u015bciskanie w stali matrycowej oraz ma wysok\u0105 no\u015bno\u015b\u0107. Ale jego wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 jest niska i mo\u017ce p\u0119ka\u0107 lub p\u0119ka\u0107, gdy dzia\u0142a, a cena jest dro\u017csza. Stal szybkotn\u0105ca musi by\u0107 r\u00f3wnie\u017c kuta, aby poprawi\u0107 rozk\u0142ad w\u0119glik\u00f3w. Sugeruje si\u0119, aby hartowanie w niskiej temperaturze i szybkie gaszenie cieplne by\u0142o stosowane w celu poprawy jego wytrzyma\u0142o\u015bci.<\/p>\n\n\n\n
5. W\u0119gliki spiekane i w\u0119gliki spajane spoiwem stalowym<\/strong><\/h3>\n\n\n\n <\/figure>\n\n\n\nTwardo\u015b\u0107 i odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie w\u0119glika spiekanego s\u0105 wy\u017csze ni\u017c w przypadku innych rodzaj\u00f3w stali matrycowej, ale jego wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na zginanie i wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 s\u0105 s\u0142abe. W\u0119gliki spiekane stosowane jako matryce to wolfram i kobalt, kt\u00f3re maj\u0105 nisk\u0105 udarno\u015b\u0107 i wysok\u0105 odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie. Mo\u017cna wybra\u0107 w\u0119gliki spiekane o niskiej zawarto\u015bci kobaltu. W\u0119gliki spiekane o wysokiej zawarto\u015bci kobaltu mo\u017cna wybra\u0107 do matryc o du\u017cym udarno\u015bci. Gdy partia przedmiotu obrabianego jest du\u017ca, mo\u017cna wzi\u0105\u0107 pod uwag\u0119 twardo\u015b\u0107 i odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie w\u0119glika spiekanego lub w\u0119glika spiekanego o spoiwie stalowym o wy\u017cszej twardo\u015bci i odporno\u015bci na zu\u017cycie. W\u0119glik spiekany stosowany jako materia\u0142 matrycy to kobalt wolframowy. Wraz ze wzrostem zawarto\u015bci kobaltu ro\u015bnie wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 i wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na zginanie, a twardo\u015b\u0107 maleje. Dla matrycy o niskiej sile uderzenia mo\u017cna wybra\u0107 YG10X o niskiej zawarto\u015bci kobaltu, a dla matrycy o \u015bredniej lub du\u017cej sile uderzenia mo\u017cna wybra\u0107 YG15 lub YG20 o wysokiej zawarto\u015bci kobaltu. Wad\u0105 w\u0119glika spiekanego jest niska wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 i trudno\u015b\u0107 w obr\u00f3bce.<\/p>\n\n\n\n
Jako cz\u0119\u015b\u0107 robocz\u0105 matrycy mo\u017cna zaprojektowa\u0107 j\u0105 jako mozaik\u0119. W\u0142a\u015bciwo\u015bci spiekanego w\u0119glika spiekanego s\u0105 pomi\u0119dzy w\u0142a\u015bciwo\u015bciami w\u0119glika spiekanego i stali szybkotn\u0105cej. Mo\u017ce by\u0107 obrabiany i poddany obr\u00f3bce cieplnej. Po hartowaniu i odpuszczaniu twardo\u015b\u0107 spajanego w\u0119glika spiekanego mo\u017ce osi\u0105gn\u0105\u0107 68-73 HRC. Mo\u017cna go u\u017cywa\u0107 do wykonywania skomplikowanych i trwa\u0142ych matryc. Spawane w\u0119gliki spiekane stosowane jako wykrojniki obejmuj\u0105 DT, GT35, TLMW50, GW50 itp.<\/p>\n\n\n\n
Spiekany w\u0119glik spiekany jest spiekany przez metalurgi\u0119 proszkow\u0105 z proszkiem \u017celaza jako spoiwem i w\u0119glikiem tytanu lub w\u0119glikiem wolframu jako tward\u0105 faz\u0105 przez dodanie niewielkiej ilo\u015bci proszku pierwiastka stopowego (takiego jak chrom, molibden, wolfram, wanad itp.). Matryc\u0105 spiekanego w\u0119glika spiekanego jest stal, kt\u00f3ra eliminuje wady s\u0142abej udarno\u015bci i trudnej obr\u00f3bki w\u0119glika spiekanego. Mo\u017ce by\u0107 ci\u0119ty, spawany, kuty i poddawany obr\u00f3bce cieplnej. Spawane w\u0119gliki spiekane zawieraj\u0105 du\u017c\u0105 liczb\u0119 w\u0119glik\u00f3w. Chocia\u017c ich twardo\u015b\u0107 i odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie s\u0105 ni\u017csze ni\u017c w przypadku w\u0119glik\u00f3w spiekanych, s\u0105 one nadal wy\u017csze ni\u017c w przypadku innych stali.<\/p>\n\n\n\n
Wyb\u00f3r materia\u0142u do matrycy t\u0142ocz\u0105cej<\/strong><\/h2>\n\n\n\nWybieraj\u0105c materia\u0142 matrycy wykrawaj\u0105cej, nale\u017cy wzi\u0105\u0107 pod uwag\u0119 produkcj\u0119 partii przedmiotu, je\u015bli partia nie jest du\u017ca, nie trzeba wybiera\u0107 materia\u0142u matrycy o wysokiej \u017cywotno\u015bci; nale\u017cy r\u00f3wnie\u017c wzi\u0105\u0107 pod uwag\u0119 materia\u0142 wykrawanego przedmiotu, a tak\u017ce odpowiednie materia\u0142y na matryce dla r\u00f3\u017cnych materia\u0142\u00f3w. W przypadku wykrojnik\u00f3w odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie jest wa\u017cnym czynnikiem okre\u015blaj\u0105cym \u017cywotno\u015b\u0107 wykrojnik\u00f3w. Odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie stali zale\u017cy od stanu twardych cz\u0105stek, takich jak w\u0119gliki i twardo\u015bci matrycy. Im wy\u017csza twardo\u015b\u0107 obu,<\/p>\n\n\n\n
Im wi\u0119cej w\u0119glik\u00f3w, tym lepsza odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie. Odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie typowej stali matrycowej do wyt\u0142aczania jest w\u0119glowa stal narz\u0119dziowa - stal narz\u0119dziowa stopowa - stal matrycowa - stal wysokow\u0119glowa o wysokiej zawarto\u015bci chromu - stal szybkotn\u0105ca - w\u0119glik spajany stal\u0105 - w\u0119glik spiekany.<\/p>\n\n\n\n
Ponadto nale\u017cy r\u00f3wnie\u017c wzi\u0105\u0107 pod uwag\u0119 wp\u0142yw grubo\u015bci, kszta\u0142tu, wielko\u015bci i dok\u0142adno\u015bci przedmiotu obrabianego na wyb\u00f3r materia\u0142\u00f3w matryc.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Stamping dies work under the impact, vibration, friction, high pressure, tension, bending and torsion loads, and even at higher temperatures (such as cold extrusion). The working conditions are complex and easy to be worn, fatigued, fractured, deformed and other phenomena. Therefore, the requirement for the material of the working parts of the die is higher than…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19463,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/07\/1-4.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13527"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=13527"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13527\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19463"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=13527"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=13527"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=13527"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}