{"id":1837,"date":"2019-05-22T02:48:24","date_gmt":"2019-05-22T02:48:24","guid":{"rendered":"http:\/\/www.meetyoucarbide.com\/single-post-4-things-you-should-know-about-cnc-lathe-machining\/"},"modified":"2020-05-04T13:12:02","modified_gmt":"2020-05-04T13:12:02","slug":"4-things-you-should-know-about-cnc-lathe-machining","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/4-things-you-should-know-about-cnc-lathe-machining\/","title":{"rendered":"4 Rzeczy, kt\u00f3re powiniene\u015b wiedzie\u0107 o obr\u00f3bce tokarek CNC"},"content":{"rendered":"
\n
\n
Obr\u00f3bka tokarska CNC jest rodzajem precyzyjnego i wysokowydajnego obrabiarki z cyfrowymi elementami kontroli informacji i przemieszczaniem narz\u0119dzi. Jest to skuteczny spos\u00f3b rozwi\u0105zywania problem\u00f3w zwi\u0105zanych z produktami lotniczymi, takimi jak r\u00f3\u017cnorodno\u015b\u0107 cz\u0119\u015bci, ma\u0142a partia, z\u0142o\u017cony kszta\u0142t, wysoka precyzja i wysoka wydajno\u015b\u0107 oraz automatyczne przetwarzanie.<\/div>\n
Tokarka CNC to zaawansowana technologicznie metoda obr\u00f3bki precyzyjnych cz\u0119\u015bci sprz\u0119towych. Mo\u017ce przetwarza\u0107 r\u00f3\u017cne rodzaje materia\u0142\u00f3w, takie jak stal nierdzewna 316, 304, stal w\u0119glowa, stal stopowa, stop aluminium, stop cynku, stop tytanu, mied\u017a, \u017celazo, plastik, akryl, POM, UHWM i inne surowce, mog\u0105 by\u0107 przetwarzane na kwadratowa, okr\u0105g\u0142a kombinacja<\/div>\n
Z\u0142o\u017cone cz\u0119\u015bci konstrukcyjne.<\/div>\n

\"\"<\/p>\n

1. Sk\u0142ad obrabiarek CNC<\/h2>\n
(1) Mainframe, jest przedmiotem obrabiarek CNC, w tym cz\u0119\u015bci maszyn, kolumn, wrzecion, mechanizm\u00f3w podaj\u0105cych i innych element\u00f3w mechanicznych. Jest cz\u0119\u015bci\u0105 mechaniczn\u0105 u\u017cywan\u0105 do wykonywania r\u00f3\u017cnych operacji ci\u0119cia.<\/div>\n
(2) Numeryczne urz\u0105dzenie steruj\u0105ce jest rdzeniem obrabiarek CNC, w tym sprz\u0119tu (p\u0142ytka drukowana, monitor CRT, skrzynka na klucze, czytnik ta\u015bmy papierowej itp.) Oraz odpowiedniego oprogramowania do wprowadzania cyfrowych program\u00f3w cz\u0119\u015bci i uzupe\u0142niania informacji wej\u015bciowych. Przechowywanie, konwersja danych, operacje interpolacji i r\u00f3\u017cne funkcje sterowania.<\/div>\n
(3) Urz\u0105dzenie nap\u0119dowe, kt\u00f3re jest elementem nap\u0119dowym si\u0142ownika maszyny CNC, w tym zesp\u00f3\u0142 nap\u0119dowy wrzeciona, zesp\u00f3\u0142 podaj\u0105cy, silnik wrzeciona i silnik podaj\u0105cy. Realizuje nap\u0119d wrzeciona i posuwu za pomoc\u0105 elektrycznego lub elektrohydraulicznego uk\u0142adu serwo pod kontrol\u0105 numerycznego urz\u0105dzenia steruj\u0105cego. Gdy kilka kana\u0142\u00f3w jest po\u0142\u0105czonych, mo\u017cna przetwarza\u0107 pozycjonowanie, lini\u0119 prost\u0105, krzyw\u0105 p\u0142ask\u0105 i krzyw\u0105 przestrzenn\u0105.<\/div>\n
(4) Urz\u0105dzenia pomocnicze, niezb\u0119dne komponenty obrabiarki steruj\u0105cej indeksem do zapewnienia dzia\u0142ania obrabiarek CNC, takie jak ch\u0142odzenie, usuwanie wi\u00f3r\u00f3w, smarowanie, o\u015bwietlenie i monitorowanie. Obejmuje urz\u0105dzenia hydrauliczne i pneumatyczne, urz\u0105dzenia do usuwania wi\u00f3r\u00f3w, sto\u0142y wymienne, numeryczne wie\u017cyczki kontrolne i sterowane numerycznie g\u0142owice indeksuj\u0105ce, a tak\u017ce narz\u0119dzia i urz\u0105dzenia monitoruj\u0105ce.<\/div>\n
(5) programowanie i inne urz\u0105dzenia pomocnicze, mog\u0105 by\u0107 u\u017cywane poza maszyn\u0105 do programowania cz\u0119\u015bci, przechowywania i tak dalej.<\/div>\n
<\/div>\n

2. Sk\u0142ad i zasada dzia\u0142ania tokarki CNC<\/h1>\n
Tokarka CNC jest typowym produktem do integracji elektromechanicznej. Jest to nowoczesny, wysoce wydajny, precyzyjny, elastyczny i wysoce zautomatyzowany sprz\u0119t do obr\u00f3bki mechanicznej, \u0142\u0105cz\u0105cy nowoczesn\u0105 technologi\u0119 produkcji maszyn, technologi\u0119 automatycznego sterowania, technologi\u0119 wykrywania i informatyczn\u0105. Podobnie jak inne produkty mechatroniczne, sk\u0142ada si\u0119 r\u00f3wnie\u017c z korpusu mechanicznego, \u017ar\u00f3d\u0142a zasilania, elektronicznej jednostki steruj\u0105cej, cz\u0119\u015bci wykrywaj\u0105cej wykrywanie i maszyny wykonawczej (system serwo). Podczas obr\u00f3bki cz\u0119\u015bci na zwyk\u0142ych tokarkach operator stale zmienia wzgl\u0119dn\u0105 \u015bcie\u017ck\u0119 ruchu mi\u0119dzy narz\u0119dziem a przedmiotem obrabianym zgodnie z wymaganiami rysunku cz\u0119\u015bci, a narz\u0119dzie tnie przedmiot obrabiany w celu wytworzenia po\u017c\u0105danych cz\u0119\u015bci; podczas gdy cz\u0119\u015bci s\u0105 przetwarzane na tokarce CNC W tym przypadku sekwencja przetwarzania, parametry procesu i wymagania dotycz\u0105ce ruchu tokarki obrabianej cz\u0119\u015bci s\u0105 zapisywane w j\u0119zyku CNC, a nast\u0119pnie wprowadzane do urz\u0105dzenia CNC, a urz\u0105dzenie CNC wykonuje seri\u0119 przetwarzania do systemu serwo. Nakazuje systemowi serwonap\u0119du nap\u0119dzanie ruchomych cz\u0119\u015bci tokarki w celu automatycznego zako\u0144czenia obr\u00f3bki cz\u0119\u015bci.<\/div>\n
<\/div>\n

3 czynniki wp\u0142ywaj\u0105ce na precyzj\u0119 obr\u00f3bki tokarskiej CNC<\/h1>\n
Precyzja obr\u00f3bki tokarek CNC polega na dok\u0142adno\u015bci kontroli systemu CNC i mechanicznej precyzji tokarki. Precyzja systemu CNC i to, czy metoda serwosterowania jest ustawiona optymalnie, bezpo\u015brednio wp\u0142ywa na dok\u0142adno\u015b\u0107 obr\u00f3bki tokarki CNC, a dok\u0142adno\u015b\u0107 korpusu maszyny obrabiarki r\u00f3wnie\u017c ogranicza dok\u0142adno\u015b\u0107 obr\u00f3bki tokarki CNC. Zasadniczo niedok\u0142adno\u015b\u0107 obr\u00f3bki tokarskiej CNC jest na og\u00f3\u0142 spowodowana nast\u0119puj\u0105cymi przyczynami: (1) b\u0142\u0105d deformacji termicznej tokarki;<\/div>\n
(2) B\u0142\u0105d geometrii tokarki;<\/div>\n
(3) B\u0142\u0119dy spowodowane przez obracanie parametr\u00f3w geometrii narz\u0119dzia;<\/div>\n
(4) B\u0142\u0105d zu\u017cycia narz\u0119dzia;<\/div>\n
(5) B\u0142\u0105d systemu serwomechanizmu itp.<\/div>\n
W\u015br\u00f3d nich b\u0142\u0105d spowodowany przez parametry geometryczne narz\u0119dzia tokarskiego i b\u0142\u0105d systemu serwonap\u0119du s\u0105 najcz\u0119stsze w rzeczywistej produkcji. Wi\u0119kszo\u015b\u0107 nowoczesnych tokarek CNC wykorzystuje serwosilniki do nap\u0119dzania \u015bruby kulowej w celu uzyskania kontroli po\u0142o\u017cenia. B\u0142\u0105d transmisji \u015bruby kulowej mo\u017ce wp\u0142yn\u0105\u0107 na dok\u0142adno\u015b\u0107 obrabiarki i sta\u0107 si\u0119 jednym z wa\u017cnych czynnik\u00f3w dok\u0142adno\u015bci pozycjonowania obrabiarki CNC. Obecnie proces NC obrabiarek CNC w Chinach jest w wi\u0119kszo\u015bci kontrolowany przez uk\u0142ad sterowania serwonap\u0119dem z p\u00f3\u0142zamkni\u0119t\u0105 p\u0119tl\u0105. Podczas pracy na tokarce CNC ruch wsteczny \u015bruby serwomotoru spowoduje, \u017ce szczelina powietrzna b\u0119dzie pusta, co spowoduje b\u0142\u0105d luzu mi\u0119dzy \u0142o\u017cyskiem a gniazdem \u0142o\u017cyska. Jednocze\u015bnie si\u0142a zewn\u0119trzna spowoduje spr\u0119\u017cyste odkszta\u0142cenie cz\u0119\u015bci przenosz\u0105cej i ruchomej maszyny. B\u0142\u0105d tokarki CNC jest sum\u0105 b\u0142\u0119du biegu do przodu i luzu, a nier\u00f3wno\u015b\u0107 element\u00f3w podczas operacji prowadzi do zmiany elastycznej szczeliny, co wp\u0142ywa na numeryczne urz\u0105dzenie steruj\u0105ce. Precyzja.<\/div>\n
Obrobione cz\u0119\u015bci cz\u0119\u015bci mechanicznych s\u0105 generowane przez ruch narz\u0119dzia tokarskiego sterowanej numerycznie tokarki na powierzchni cz\u0119\u015bci zgodnie z pewn\u0105 trajektori\u0105. Ze wzgl\u0119du na promie\u0144 toczenia ostrza narz\u0119dzia i k\u0105t deklinacji narz\u0119dzia tokarki tokarki CNC zmienia si\u0119 wymiar osiowy obr\u00f3bki elementu cylindrycznego, a zmiana wymiaru osiowego jest proporcjonalna do promienia narz\u0119dzia \u0142uk wierzcho\u0142kowy. Wielko\u015b\u0107 zmiany wymiaru osiowego ro\u015bnie wraz ze wzrostem promienia ostrego \u0142uku. Zmiana wymiaru osiowego jest odwrotnie proporcjonalna do k\u0105ta g\u0142\u00f3wnego no\u017ca tokarki, a zmiana wymiaru osiowego maleje wraz ze wzrostem k\u0105ta g\u0142\u00f3wnego no\u017ca.<\/div>\n
Dlatego w procesie programowania obrabianych cz\u0119\u015bci d\u0142ugo\u015b\u0107 przesuni\u0119cia osiowego nale\u017cy zmieni\u0107 zgodnie ze zmian\u0105 wymiaru osiowego. W obr\u00f3bce tokarskiej CNC parametry takie jak promie\u0144 \u0142uku ko\u0144c\u00f3wki narz\u0119dzia, k\u0105t natarcia kr, odleg\u0142o\u015b\u0107 mi\u0119dzy ko\u0144c\u00f3wk\u0105 narz\u0119dzia i wysoko\u015b\u0107 \u015brodka narz\u0119dzia wp\u0142yn\u0105 na dok\u0142adno\u015b\u0107 obrabianej cz\u0119\u015bci i chropowato\u015b\u0107 powierzchni z tej cz\u0119\u015bci. Nieracjonalno\u015b\u0107 odpowiednich parametr\u00f3w wp\u0142ynie r\u00f3wnie\u017c na \u017cywotno\u015b\u0107 narz\u0119dzi tokarskich.<\/div>\n
<\/div>\n

4 metody i \u015brodki poprawy dok\u0142adno\u015bci obr\u00f3bki tokarek CNC<\/h1>\n
Jak poprawi\u0107 dok\u0142adno\u015b\u0107 obr\u00f3bki obrabiarek CNC, czyli zmniejszy\u0107 b\u0142\u0105d w obr\u00f3bce obrabiarek, sta\u0142a si\u0119 g\u0142\u00f3wnym tematem i gor\u0105cym tematem bada\u0144 ludzi. W przypadku tokarek CNC napotkanych przy produkcji rzeczywistej produkcji dok\u0142adno\u015b\u0107 przetwarzania produktu nie jest wysoka, mo\u017cna zastosowa\u0107 metod\u0119 kompensacji b\u0142\u0119d\u00f3w, metod\u0119 zapobiegania b\u0142\u0119dom i inne metody i \u015brodki w celu poprawy dok\u0142adno\u015bci przetwarzania.<\/div>\n

4.1 Metoda kompensacji b\u0142\u0119d\u00f3w<\/h2>\n
Metoda kompensacji b\u0142\u0119d\u00f3w to metoda wykorzystuj\u0105ca funkcj\u0119 kompensacji systemu CNC do kompensacji istniej\u0105cego b\u0142\u0119du na osi tokarki, zwi\u0119kszaj\u0105c w ten spos\u00f3b dok\u0142adno\u015b\u0107 tokarki. Jest to spos\u00f3b na popraw\u0119 dok\u0142adno\u015bci tokarek CNC zar\u00f3wno ekonomicznie, jak i ekonomicznie. Dzi\u0119ki technologii kompensacji b\u0142\u0119d\u00f3w cz\u0119\u015bci o wysokiej precyzji mog\u0105 by\u0107 obrabiane na tokarkach CNC z nisk\u0105 precyzj\u0105. Implementacj\u0119 kompensacji b\u0142\u0119d\u00f3w mo\u017cna wykona\u0107 zar\u00f3wno sprz\u0119towo, jak i programowo.<\/div>\n
(1) W przypadku tokarek CNC wykorzystuj\u0105cych uk\u0142ad serwo z p\u00f3\u0142zamkni\u0119t\u0105 p\u0119tl\u0105 na dok\u0142adno\u015b\u0107 pozycjonowania i powtarzalno\u015b\u0107 tokarki wp\u0142ywa odchylenie odwrotne, co z kolei wp\u0142ywa na dok\u0142adno\u015b\u0107 obr\u00f3bki obrabianej cz\u0119\u015bci. W przypadku b\u0142\u0119du w tym przypadku mo\u017cna zastosowa\u0107 metod\u0119 kompensacji. Odwrotne odchylenie daje kompensacj\u0119, zmniejszaj\u0105c precyzj\u0119 obrabianej cz\u0119\u015bci. Obecnie wiele tokarek CNC w chi\u0144skim przemy\u015ble obr\u00f3bki mechanicznej ma dok\u0142adno\u015b\u0107 pozycjonowania wi\u0119ksz\u0105 ni\u017c 0,02 m. W przypadku takich tokarek generalnie nie ma funkcji kompensacji. Mo\u017cna zastosowa\u0107 metody programowe, aby uzyska\u0107 pozycjonowanie jednostki w okre\u015blonych sytuacjach i usun\u0105\u0107 luz.<\/div>\n
(2) Metoda programowania mo\u017ce realizowa\u0107 przetwarzanie interpolacji tokarki CNC z niezmienion\u0105 cz\u0119\u015bci\u0105 mechaniczn\u0105 i wolnoobrotowym pozycjonowaniem jednokierunkowym osi\u0105gaj\u0105cym punkt pocz\u0105tkowy interpolacji. Gdy posuw interpolacji zostanie odwr\u00f3cony w procesie interpolacji, warto\u015b\u0107 luzu mo\u017cna formalnie interpolowa\u0107 w celu spe\u0142nienia wymaga\u0144 tolerancji cz\u0119\u015bci. Inne typy numerycznych tokarek steruj\u0105cych mog\u0105 by\u0107 zaopatrzone w kilka adres\u00f3w w ustawionej pami\u0119ci numerycznego urz\u0105dzenia steruj\u0105cego, aby przechowywa\u0107 warto\u015b\u0107 luzu na ka\u017cdej osi jako dedykowan\u0105 jednostk\u0119 pami\u0119ci. Gdy pewna o\u015b tokarki otrzyma polecenie zmiany kierunku ruchu, numeryczne urz\u0105dzenie steruj\u0105ce numerycznej tokarki kontrolnej od czasu do czasu odczyta warto\u015b\u0107 luzu wa\u0142u oraz kompensuje i koryguje warto\u015b\u0107 polecenia przesuni\u0119cia wsp\u00f3\u0142rz\u0119dnych i dok\u0142adnie ustawia tokark\u0119 zgodnie z wymaganiami. W okre\u015blonej pozycji wyeliminuj lub zmniejsz wp\u0142yw odwrotnego odchylenia na dok\u0142adno\u015b\u0107 obr\u00f3bki cz\u0119\u015bci.<\/div>\n

4.2 Metoda zapobiegania b\u0142\u0119dom<\/h2>\n
Metoda zapobiegania b\u0142\u0119dom nale\u017cy do zapobiegania ex ante, co oznacza pr\u00f3b\u0119 wyeliminowania mo\u017cliwych \u017ar\u00f3de\u0142 b\u0142\u0119d\u00f3w poprzez podej\u015bcie produkcyjne i projektowe. Na przyk\u0142ad, zwi\u0119kszaj\u0105c precyzj\u0119 obr\u00f3bki i monta\u017cu cz\u0119\u015bci tokarki, zwi\u0119kszaj\u0105c sztywno\u015b\u0107 systemu tokarki (poprawiaj\u0105c struktur\u0119 i materia\u0142y tokarki) oraz \u015bci\u015ble kontroluj\u0105c \u015brodowisko obr\u00f3bki (takie jak \u015brodowisko przetwarzania i wzrost temperatury warsztaty), zosta\u0142o ulepszone. Tradycyjna metoda dok\u0142adno\u015bci obr\u00f3bki. Metoda zapobiegania b\u0142\u0119dom przyjmuje \u201etward\u0105 technologi\u0119\u201d, ale ta metoda ma t\u0119 wad\u0119, \u017ce wydajno\u015b\u0107 tokarki ro\u015bnie w stosunku geometrycznym do kosztu. Jednocze\u015bnie po prostu stosuj\u0105c metod\u0119 zapobiegania b\u0142\u0119dom w celu poprawy dok\u0142adno\u015bci obr\u00f3bki tokarki, a gdy dok\u0142adno\u015b\u0107 osi\u0105gnie okre\u015blony wym\u00f3g, bardzo trudno b\u0119dzie go ponownie podnie\u015b\u0107.<\/div>\n

4.3 Inne metody<\/h2>\n
B\u0142\u0105d dok\u0142adno\u015bci obr\u00f3bki spowodowany parametrami geometrycznymi narz\u0119dzia tokarskiego mo\u017cna rozwi\u0105za\u0107 w nast\u0119puj\u0105cy spos\u00f3b: Podczas procesu programowania trajektoria ostrza narz\u0119dzia jest zgodna z konturem obr\u00f3bki cz\u0119\u015bci i idealnym konturem, tzn. Rzeczywistym wymaganym \u0142ukiem w kszta\u0142cie ko\u0144c\u00f3wki narz\u0119dzia przed zaprogramowaniem na podstawie oblicze\u0144 ludzkich. Trajektoria jest przekszta\u0142cana w trajektori\u0119 wyimaginowanego ostrza narz\u0119dzia, a teoretycznie osi\u0105gany jest b\u0142\u0105d zerowy. Jednocze\u015bnie wa\u017cne jest r\u00f3wnie\u017c zastosowanie \u015brodka \u0142uku ko\u0144c\u00f3wki narz\u0119dzia jako pozycji narz\u0119dzia w procesie programowania. Poniewa\u017c proces rysowania \u015brodkowej trajektorii \u0142uku ostrza narz\u0119dzia i obliczenie jego punktu charakterystycznego s\u0105 skomplikowane w tym procesie, niewielki b\u0142\u0105d spowoduje wielki B\u0142\u0105d, aby unikn\u0105\u0107 i zmniejszy\u0107 wyst\u0119powanie tego b\u0142\u0119du, mo\u017cna zrobi\u0107 za pomoc\u0105 funkcji rysowania linii \u015bredniej odleg\u0142o\u015bci CAD i funkcji zapytania o wsp\u00f3\u0142rz\u0119dne punktu. Jednak przy stosowaniu tej metody nale\u017cy sprawdzi\u0107, czy warto\u015b\u0107 promienia \u0142uku ko\u0144c\u00f3wki narz\u0119dzia zastosowanego w narz\u0119dziu jest zgodna z warto\u015bci\u0105 w programie i nale\u017cy zachowa\u0107 ostro\u017cno\u015b\u0107 przy rozwa\u017caniu warto\u015bci narz\u0119dzia.<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

CNC lathe machining is a kind of high-precision, high-efficiency machine tool with digital information control parts and tool displacement. It is an effective way to solve the problems of aerospace products, such as parts variety, small batch, complex shape, high precision and high efficiency and automatic processing. CNC lathe machining is a high-tech processing method…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1837"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1837"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1837\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1837"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1837"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1837"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}