{"id":1857,"date":"2019-05-22T02:48:24","date_gmt":"2019-05-22T02:48:24","guid":{"rendered":"http:\/\/www.meetyoucarbide.com\/single-post-heat-treatment-of-tungsten-carbide-products\/"},"modified":"2020-05-04T13:12:03","modified_gmt":"2020-05-04T13:12:03","slug":"heat-treatment-of-tungsten-carbide-products","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/obrobka-cieplna-produktow-weglika-wolframu\/","title":{"rendered":"Obr\u00f3bka cieplna produkt\u00f3w z w\u0119glika wolframu"},"content":{"rendered":"<div class=\"vgblk-rw-wrapper limit-wrapper\">\n<div>\n<div>W\u0119glik spiekany (twardy metal) to og\u00f3lny termin na stopy sk\u0142adaj\u0105ce si\u0119 z w\u0119glik\u00f3w, azotk\u00f3w, bork\u00f3w lub krzemk\u00f3w metali o wysokiej temperaturze topnienia (W, Mo, Ti, V, Ta itp.). Podzielony na dwie g\u0142\u00f3wne kategorie odlewania i spiekania. Odlew stopowy ma wysok\u0105 krucho\u015b\u0107 i nisk\u0105 wytrzyma\u0142o\u015b\u0107, a tak\u017ce ma niewielk\u0105 praktyczn\u0105 warto\u015b\u0107 u\u017cytkow\u0105. Powszechnie stosowane s\u0105 stopy spiekane, kt\u00f3re s\u0105 na og\u00f3\u0142 spiekane z w\u0119glika wolframu lub w\u0119glika tytanu i proszku kobaltowego i maj\u0105 wysok\u0105 twardo\u015b\u0107, odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie i twardo\u015b\u0107 na gor\u0105co. Stosowane g\u0142\u00f3wnie do produkcji szybkich ci\u0119\u0107 i obr\u00f3bki twardych materia\u0142\u00f3w, w ostatnich latach wzrasta r\u00f3wnie\u017c wykorzystanie w\u0119glik\u00f3w w przemy\u015ble form, dlatego praktyczne om\u00f3wienie i badanie obr\u00f3bki cieplnej stop\u00f3w twardych ma praktyczne znaczenie.<\/div>\n<h2>1. Cechy w\u0119glika spiekanego<\/h2>\n<div>W\u0119glik wytwarza si\u0119 metod\u0105 metalurgii proszk\u00f3w z ogniotrwa\u0142ego twardego metalu i fazy wi\u0105zania metalu. Powszechnie stosowanymi twardymi zwi\u0105zkami s\u0105 w\u0119gliki. Jako twardy stop do narz\u0119dzi skrawaj\u0105cych, powszechnie stosowany WC, TiC, TaC, NbC itp., Spoiwo to Co, a wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 w\u0119glika spiekanego zale\u017cy g\u0142\u00f3wnie od zawarto\u015bci Co. Poniewa\u017c w\u0119glik spiekany ma w\u0119glik spiekany wysoka temperatura topnienia (taka jak temperatura topnienia 3140 \u00b0 C TiC), wysoka twardo\u015b\u0107 (taka jak twardo\u015b\u0107 3200 HV TiC), dobra stabilno\u015b\u0107 chemiczna i dobra stabilno\u015b\u0107 termiczna, twardo\u015b\u0107 i odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie ich s\u0105 wysokie. P\u0142e\u0107 i stabilno\u015b\u0107 chemiczna s\u0105 znacznie wy\u017csze ni\u017c w przypadku stali szybkotn\u0105cych.<\/div>\n<div>Powszechnie stosowan\u0105 tward\u0105 faz\u0105 z w\u0119glika spiekanego jest g\u0142\u00f3wnie WC, kt\u00f3ra ma dobr\u0105 odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie. Chocia\u017c niekt\u00f3re w\u0119gliki maj\u0105 podobn\u0105 twardo\u015b\u0107 jak WC, nie maj\u0105 takiej samej odporno\u015bci na zu\u017cycie. WC ma wy\u017csz\u0105 granic\u0119 plastyczno\u015bci (6000 MPa), dzi\u0119ki czemu jest bardziej odporne na odkszta\u0142cenia plastyczne. Przewodno\u015b\u0107 cieplna WC jest r\u00f3wnie\u017c dobra, a przewodno\u015b\u0107 cieplna jest wa\u017cnym wska\u017anikiem wydajno\u015bci oprzyrz\u0105dowania. WC ma ni\u017cszy wsp\u00f3\u0142czynnik rozszerzalno\u015bci cieplnej, oko\u0142o 1\/3 wsp\u00f3\u0142czynnika rozszerzalno\u015bci stali; jego modu\u0142 spr\u0119\u017cysto\u015bci jest 3 razy wi\u0119kszy ni\u017c stali, a jego wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na \u015bciskanie jest r\u00f3wnie\u017c wy\u017csza ni\u017c stali. Ponadto WC ma dobr\u0105 odporno\u015b\u0107 na korozj\u0119 i utlenianie w temperaturze pokojowej, dobr\u0105 odporno\u015b\u0107 elektryczn\u0105 i wysok\u0105 wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na zginanie.<\/div>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/141d2f_81c0203af9944a51a545f303606bbd5dmv2-1.png\" alt=\"\" title=\"\"><\/p>\n<div>Ryc.1 Schemat quasi-r\u00f3wnowagi stopu WC-Co<\/div>\n<h2>2. Obr\u00f3bka cieplna i organizacja stopu<\/h2>\n<div>Zosta\u0142 on zbadany na fazach \u0142\u0105czenia stop\u00f3w WC-Co o r\u00f3\u017cnych stosunkach C \/ W od 5% do 35% WC. Wnioski s\u0105 nast\u0119puj\u0105ce: faza \u03b3 lub (\u03b3 + WC) fazy powstaj\u0105 w stopie przy powolnym ch\u0142odzeniu; Gdy wyst\u0119puj\u0105 (\u03b3 + \u03b7), pojawiaj\u0105 si\u0119 fazy. Poniewa\u017c jednak faza (\u03b3 + \u03b7) jest niestabilna, faza (\u03b3 + \u03b7) przekszta\u0142ci si\u0119 w faz\u0119 stabiln\u0105 (\u03b3 + WC) po wy\u017carzaniu. Zgodnie z wynikami testu narysowany jest quasi-r\u00f3wnowagowy wykres fazowy pokazany na ryc. 1 (linia ci\u0105g\u0142a to schemat fazowy uk\u0142adu stabilnego, a linia przerywana to lokalny schemat fazowy ilustruj\u0105cy \u03b7 charakterystyki quasi-stabilnej faza).<\/div>\n<div>Wy\u017carzanie (powolne ch\u0142odzenie) typowego w\u0119glika spiekanego zale\u017cy g\u0142\u00f3wnie od zawarto\u015bci w\u0119gla: gdy C \/ W&gt; 1, wolny w\u0119giel wytr\u0105ca si\u0119 na granicy faz WC-Co; gdy C \/ W &lt;1, mikrostruktura stopu W obu przypadkach: Jeden znajduje si\u0119 w obszarze tr\u00f3jfazowym (WC + \u03b3 + \u03b7). Jest nieuniknione, \u017ce faza \u03b7 pojawia si\u0119 po powolnym ch\u0142odzeniu stopu. Je\u015bli w fazie cementowej istnieje tak du\u017ca ilo\u015b\u0107 fazy \u03b7, pojawiaj\u0105 si\u0119 rozga\u0142\u0119zione ziarna kryszta\u0142\u00f3w, a ma\u0142e ziarna s\u0105 nier\u00f3wnomiernie rozmieszczone; je\u015bli jest du\u017ce ziarno fazy \u03b7, ziarna s\u0105 oddzielone na du\u017c\u0105 odleg\u0142o\u015b\u0107, wi\u0119c istnieje informacja, \u017ce faza \u03b7 to Wy\u017csze temperatury zacz\u0119\u0142y powstawa\u0107.<\/div>\n<div>W drugim przypadku, gdy stop znajduje si\u0119 w obszarze dwufazowym (WC + \u03b3), stop W zostanie wytr\u0105cony jako Co3W z fazy wi\u0105zania po wy\u017carzeniu stopu niskow\u0119glowego. Proces reakcji mo\u017cna wyrazi\u0107 za pomoc\u0105 nast\u0119puj\u0105cego wzoru. Co Sze\u015bcienny ze\u015brodkowywany \u2192 Co Sze\u015bcienny ze\u015brodkowywany + Co3W Dlatego ten dwufazowy stop WC-Co o niskiej zawarto\u015bci w\u0119gla zostanie przekszta\u0142cony w struktur\u0119 tr\u00f3jfazow\u0105 (WC + \u03b3 + CoW) po wy\u017carzeniu. Rysunek 2 pokazuje krzywe rozpuszczania W dla dwufazowych stop\u00f3w WC-Co w r\u00f3\u017cnych temperaturach wy\u017carzania. Krzywa jest krzyw\u0105 temperatury krytycznej dla stop\u00f3w dwufazowych przekszta\u0142conych w stopy tr\u00f3jfazowe (WC + \u03b3 + CoW): powy\u017cej temperatury krzywej Wy\u017carzanie prowadzi do uzyskania dwufazowego stopu mikrostruktury; wy\u017carzanie w temperaturach poni\u017cej krzywej daje tr\u00f3jfazow\u0105 struktur\u0119 zawieraj\u0105c\u0105 Co3W.<\/div>\n<h2>3. Wp\u0142yw procesu obr\u00f3bki cieplnej na w\u0142a\u015bciwo\u015bci mechaniczne stopu twardo\u015bci<\/h2>\n<div>(1) Wp\u0142yw na wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 Poniewa\u017c WC ma r\u00f3\u017cn\u0105 rozpuszczalno\u015b\u0107 cia\u0142a sta\u0142ego w r\u00f3\u017cnych temperaturach w Co, zapewnia mo\u017cliwo\u015b\u0107 utwardzania przez wytr\u0105canie fazy spoiwa przez hartowanie w temperaturze roztworu sta\u0142ego, a nast\u0119pnie starzenie. Hartowanie mo\u017ce hamowa\u0107 wytr\u0105canie si\u0119 WC i przej\u015bcie homotropii Co (g\u0119sty sze\u015bciok\u0105tny Co, sze\u015bcienny wy\u015brodkowany Co). Doniesiono, \u017ce wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 stopu zawieraj\u0105cego kobalt 40% mo\u017cna zwi\u0119kszy\u0107 o oko\u0142o 10% po hartowaniu, ale wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 stopu zawieraj\u0105cego kobalt 10% zmniejsza si\u0119 po hartowaniu. Bior\u0105c pod uwag\u0119, \u017ce ilo\u015b\u0107 kobaltu zawarta w w\u0119glikach spiekanych powszechnie stosowanych w in\u017cynierii wynosi na og\u00f3\u0142 od 10% do 37%, wp\u0142yw obr\u00f3bki cieplnej na wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 stopu jest bardzo niewielki. Wi\u0119c kto\u015b odwa\u017cy\u0142 si\u0119 twierdzi\u0107, \u017ce hartowanie nie jest sposobem na zwi\u0119kszenie wytrzyma\u0142o\u015bci stop\u00f3w W-Co. Wy\u017carzanie powoduje r\u00f3wnie\u017c spadek wytrzyma\u0142o\u015bci stopu, jak pokazano w tabelach 1 i 3. W\u0142a\u015bciwo\u015bci w\u0119glika wolframu zmieniaj\u0105 si\u0119 wraz z zawarto\u015bci\u0105 Co i grubo\u015bci\u0105 ziaren, jak pokazano na rycinie 4.<\/div>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/141d2f_cf920998930747278f36137ff4f05711mv2-1.png\" alt=\"\" title=\"\"><\/p>\n<div>Ryc. 2 Krzywa sta\u0142ej rozpuszczalno\u015bci wolframu w stopie dwufazowym WC-10%Co<\/div>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/141d2f_8f37298a2f7944dda02f2061585f1aa3mv2.png\" alt=\"\" title=\"\"><\/p>\n<div>Ryc. 3 Wp\u0142yw wy\u017carzania w temperaturze 800 \u00b0 C na wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na zginanie zawarto\u015bci WC-10%Co<\/div>\n<p><iframe src=\"\/\/static.usrfiles.com\/html\/0580b8_ccb891ebb94b54cda9e5f2eb680658e6.html\"><\/p>\n<div>Tabela 1 Wp\u0142yw wy\u017carzania w 650 \u00b0 C na wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na zginanie stopu WC-11% Co<\/div>\n<div>(2) Wp\u0142yw na twardo\u015b\u0107 Gdy starzenie stopu WC-Co, Co3WCX i Co3WCX wytr\u0105caj\u0105 si\u0119 w g\u0119stej fazie tkankowej, wi\u0119c twardo\u015b\u0107 stopu wzro\u015bnie, ale twardo\u015b\u0107 stopu zmniejszy si\u0119, gdy zostanie on nast\u0119pnie przekszta\u0142cony w Co3W. Dane testowe H.Jonssona pokazano na ryc. 5 i ryc. 6. Chocia\u017c istnienie Co3WCX po obr\u00f3bce cieplnej nieznacznie poprawia twardo\u015b\u0107 stopu, bior\u0105c pod uwag\u0119 d\u0142u\u017cszy czas obr\u00f3bki cieplnej i obni\u017cenie wytrzyma\u0142o\u015bci na zginanie, uwa\u017ca si\u0119, \u017ce wytr\u0105canie fazy Co3WCX, aby faza spoiwa rozproszy\u0142a si\u0119 i stwardnia\u0142a, nie jest skuteczn\u0105 metod\u0105 opracowywania nowych gatunk\u00f3w. Nale\u017cy znale\u017a\u0107 inny spos\u00f3b. .<\/div>\n<div>(3) Typow\u0105 obr\u00f3bk\u0119 ciepln\u0105 w\u0119glika spiekanego pokazano w tabeli 2.<\/div>\n<p><iframe src=\"\/\/static.usrfiles.com\/html\/0580b8_08e887e694fae2dd9e03969833351b47.html\"><\/iframe><\/p>\n<p><\/iframe><\/p>\n<div>Tabela 2 typowy proces obr\u00f3bki cieplnej twardego stopu<\/div>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/141d2f_608adfbe9fb94d77835f837044c7bbfdmv2-1.png\" alt=\"\" title=\"\"><\/p>\n<div>Rycina 4 W\u0142a\u015bciwo\u015bci w\u0119glika spiekanego WC r\u00f3\u017cni\u0105 si\u0119 w zale\u017cno\u015bci od ilo\u015bci Co i wielko\u015bci ziarna<\/div>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/141d2f_040ad6360170451c9431ef275475cf29mv2.png\" alt=\"\" title=\"\"><\/p>\n<div>Ryc. 5 Zale\u017cno\u015b\u0107 mi\u0119dzy twardo\u015bci\u0105 a czasem starzenia fazy spoiwa stopu WC-Co<\/div>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/05\/141d2f_09d00f5680f04487a0781d6ba7be7936mv2.png\" alt=\"\" title=\"\"><\/p>\n<div>Ryc. 6 Zale\u017cno\u015b\u0107 mi\u0119dzy twardo\u015bci\u0105 a czasem starzenia stopu WC-Co<\/div>\n<h2>4. Pow\u0142oka z twardego stopu<\/h2>\n<div>W celu dalszej poprawy odporno\u015bci na zu\u017cycie twardego stopu, twardy materia\u0142, taki jak TiC lub TiN, mo\u017ce osadza\u0107 si\u0119 na jego powierzchni parami. Materia\u0142 pow\u0142okowy powinien spe\u0142nia\u0107 nast\u0119puj\u0105ce wymagania:<\/div>\n<div>1 Powinien mie\u0107 wysok\u0105 twardo\u015b\u0107 w niskiej temperaturze i wysokiej temperaturze.<\/div>\n<div>2 ma dobr\u0105 stabilno\u015b\u0107 chemiczn\u0105.<\/div>\n<div>3 powinien mie\u0107 przepuszczalno\u015b\u0107 i brak otworu wentylacyjnego.<\/div>\n<div>4 Obrabiany materia\u0142 powinien mie\u0107 niski wsp\u00f3\u0142czynnik tarcia.<\/div>\n<div>5 Aby mocno zwi\u0105za\u0107 z korpusem narz\u0119dzia. 6 Jest ekonomiczny i \u0142atwy w produkcji. W dzisiejszym \u015bwiecie w\u0119glik spiekany jest r\u00f3wnie\u017c g\u0142\u00f3wnym materia\u0142em narz\u0119dzi skrawaj\u0105cych. Rozszerza r\u00f3wnie\u017c swoje zastosowanie w formach, narz\u0119dziach pomiarowych i innych dziedzinach.<\/div>\n<div>Podsumowuj\u0105c, stosuje si\u0119 go g\u0142\u00f3wnie w nast\u0119puj\u0105cych aspektach:<\/div>\n<div>1 Toczenie w ci\u0105g\u0142ym ci\u0119ciu.<\/div>\n<div>2 Toczenie profilowe z niewielk\u0105 zmian\u0105 g\u0142\u0119boko\u015bci no\u017ca.<\/div>\n<div>3 wymagaj\u0105 przerywanych pojazd\u00f3w o niskiej intensywno\u015bci.<\/div>\n<h2>4 Szybkie frezowanie czo\u0142owe stali lub \u017celiwa szarego.<\/h2>\n<div>Zalety powlekanego w\u0119glika spiekanego s\u0105 liczne i mo\u017cna je podsumowa\u0107 nast\u0119puj\u0105co:<\/div>\n<div>1 Dobra wszechstronno\u015b\u0107.<\/div>\n<div>2 mo\u017ce poprawi\u0107 dok\u0142adno\u015b\u0107 powierzchni ci\u0119cia przedmiotu obrabianego.<\/div>\n<div>3 Pr\u0119dko\u015b\u0107 skrawania jest znacznie zwi\u0119kszona przy tej samej trwa\u0142o\u015bci narz\u0119dzia.<\/div>\n<div>4 Przy tej samej pr\u0119dko\u015bci skrawania \u017cywotno\u015b\u0107 narz\u0119dzia mo\u017cna zwi\u0119kszy\u0107.<\/div>\n<div>(1) Materia\u0142 pow\u0142oki Wi\u0119kszo\u015b\u0107 zagranicznych producent\u00f3w stosuje pow\u0142ok\u0119 TiC do powlekanych wk\u0142adek, a nast\u0119pnie pow\u0142ok\u0119 TiN. Pow\u0142oka kompozytowa TiC-TiN i pow\u0142oka sta\u0142ego roztworu Ti (C \u2022 N) stopniowo ros\u0142y. W ostatnich latach opracowano r\u00f3wnie\u017c wiele nowych pow\u0142ok kompozytowych.<\/div>\n<div>TiC jest obecnie idealnym materia\u0142em do powlekania, jego zaletami s\u0105 twardo\u015b\u0107 w wysokiej temperaturze, wysoka wytrzyma\u0142o\u015b\u0107, dobra odporno\u015b\u0107 na utlenianie i odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie kraterowe; jego wad\u0105 jest to, \u017ce wsp\u00f3\u0142czynnik rozszerzalno\u015bci cieplnej i korpus jest wi\u0119kszy, a odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie boczne jest s\u0142aba. W por\u00f3wnaniu z pow\u0142ok\u0105 TiC pow\u0142oka TiN ma nast\u0119puj\u0105ce zalety: powlekane ostrze ma nisk\u0105 tendencj\u0119 do tworzenia krateru podczas ci\u0119cia, a jego wsp\u00f3\u0142czynnik rozszerzalno\u015bci cieplnej jest zbli\u017cony do wsp\u00f3\u0142czynnika pod\u0142o\u017ca i ma nisk\u0105 wra\u017cliwo\u015b\u0107 na szok termiczny i prawdopodobnie nie powstanie guz. Przeciwzu\u017cyciowe zu\u017cycie jest dobre i mo\u017cna je \u0142atwo zdeponowa\u0107 i kontrolowa\u0107. Wad\u0105 jest to, \u017ce przyczepno\u015b\u0107 do pod\u0142o\u017ca jest mniej sta\u0142a. Pow\u0142oka kompozytowa TiC-TiN i pow\u0142oka w postaci sta\u0142ego roztworu Ti (C \u2022 N) s\u0105 nowymi pow\u0142okami opracowanymi w latach 70. XX wieku i zosta\u0142y z powodzeniem zastosowane w produkcji.<\/div>\n<div>Twarda pow\u0142oka kompozytowa ma obiecuj\u0105c\u0105 przysz\u0142o\u015b\u0107.<\/div>\n<div>(2) Proces powlekania Proces i sprz\u0119t do produkcji wk\u0142adek powlekaj\u0105cych TiC w kraju i za granic\u0105 s\u0105 podobne. Wsp\u00f3ln\u0105 cech\u0105 jest to, \u017ce poddane obr\u00f3bce wk\u0142adki z w\u0119glika spiekanego umieszcza si\u0119 w komorze reakcyjnej do osadzania, a nast\u0119pnie H2 stosuje si\u0119 jako no\u015bnik do wprowadzania TiCl4 i metanu do komory reakcyjnej. Reakcja osadzania. Temperatura reakcji jest z grubsza kontrolowana przy oko\u0142o 1000 \u00b0 C. Metod\u0105 ogrzewania jest prawie zawsze to samo ogrzewanie indukcyjne o wysokiej cz\u0119stotliwo\u015bci, a ci\u015bnienie osadzania jest w wi\u0119kszo\u015bci podci\u015bnieniem. Chocia\u017c pow\u0142ok\u0119 dobrej jako\u015bci mo\u017cna osadza\u0107 pod normalnym ci\u015bnieniem, zastosowanie osadzania podci\u015bnieniowego jest bardziej wydajne, a pow\u0142oka jest bardziej jednorodna i g\u0119sta. Zw\u0142aszcza gdy liczba ostrzy do osadzania jest du\u017ca, zalety stosowania osadzania podci\u015bnieniowego s\u0105 szczeg\u00f3lnie znacz\u0105ce.<\/div>\n<div>(3) Grubo\u015b\u0107 pow\u0142oki Grubo\u015b\u0107 pow\u0142oki TiC wynosi zwykle 5 ~ 8 \u03bcm dla wk\u0142adek powlekaj\u0105cych produkowanych w kraju i za granic\u0105. Grubo\u015b\u0107 pow\u0142oki TiN jest w zakresie 8 ~ 12 \u03bcm. (4) Na wydajno\u015b\u0107 powlekania matrycy pow\u0142okowej du\u017cy wp\u0142yw ma sk\u0142ad matrycy, powleczona matryca \u0142opatki powinna spe\u0142nia\u0107 nast\u0119puj\u0105ce wymagania: 1 ma dobr\u0105 wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 i odporno\u015b\u0107 na odkszta\u0142cenie plastyczne. 2 ma wysok\u0105 twardo\u015b\u0107. 3 Jego sk\u0142ad chemiczny musi pasowa\u0107 do materia\u0142u pow\u0142okowego, a wzajemne przyleganie powinno by\u0107 mocne. 4 nie ulega uszkodzeniu w wysokich temperaturach osadzania. 5 Wsp\u00f3\u0142czynnik rozszerzalno\u015bci jest podobny do wsp\u00f3\u0142czynnika rozszerzalno\u015bci materia\u0142u. 6 ma dobr\u0105 przewodno\u015b\u0107 ciepln\u0105. Podczas obr\u00f3bki materia\u0142\u00f3w stalowych nale\u017cy wybra\u0107 stopy WiC-TC-Co lub WC-TiC-TaC-Co; podczas obr\u00f3bki \u017celiwa lub metali nie\u017celaznych nale\u017cy wybra\u0107 stopy WC-Co. R\u00f3\u017cne materia\u0142y do obr\u00f3bki, wymagania matrycy stopu powlekaj\u0105cego s\u0105 r\u00f3wnie\u017c r\u00f3\u017cne, co oznacza, \u017ce pow\u0142oka powinna by\u0107 r\u00f3wnie\u017c spersonalizowana, ka\u017cdy proces obr\u00f3bki cieplnej nie jest panaceum, o ile w okre\u015blonych warunkach, aby zmaksymalizowa\u0107 ich skuteczno\u015b\u0107.<\/div>\n<h2>5. Zastosowanie w\u0119glika spiekanego w produkcji narz\u0119dzi i matryc<\/h2>\n<div>(1) W dziedzinie narz\u0119dzi skrawaj\u0105cych w\u0119glik spiekany zachowuje doskona\u0142\u0105 wydajno\u015b\u0107 ci\u0119cia nawet w wysokich temperaturach 800\u20131000 \u00b0 C. Nadaje si\u0119 do szybkiego ci\u0119cia w wysokich temperaturach i ma praktyczne znaczenie dla poprawy efektywno\u015bci ekonomicznej. Dlatego stopniowo zast\u0119puje stale narz\u0119dziowe o du\u017cej pr\u0119dko\u015bci. Tw\u00f3rz narz\u0119dzia. W 2017 roku by\u0142 szeroko stosowany nie tylko w tokarkach, strugarkach, no\u017cach wiertniczych, no\u017cach trzy ostrzy, sztancach i frezach ko\u0144cowych, ale tak\u017ce w ci\u0105g\u0142ej promocji inteligentnej produkcji i przemys\u0142owej wersji 4.0. Szerszy, patrz\u0105c w przysz\u0142o\u015b\u0107 Materia\u0142em narz\u0119dziowym jest niew\u0105tpliwie \u015bwiat twardych stop\u00f3w.<\/div>\n<div>(2) W dziedzinie form r\u00f3\u017cne rodzaje matryc do ci\u0105gnienia drutu i matryc do ci\u0105gnienia drutu s\u0105 zasadniczo wykonane z w\u0119glika spiekanego. Progresywna matryca do robienia z\u0119b\u00f3w zamk\u00f3w b\u0142yskawicznych wykorzystuje twarde stopy YG8 i YG15 do wykonywania matryc o du\u017cej \u015brednicy i twardych matryc YG20C. Stopy do progresywnej matrycy wielopozycyjnej. Tryb niemagnetyczny jest zwykle wykonany z w\u0119glika spiekanego YG15 i YG20. \u017bywotno\u015b\u0107 matrycy ci\u0105gn\u0105cej drut z wszczepionym jonem azotowym YG8 jest ponad dwukrotnie wi\u0119ksza. Kr\u00f3tko m\u00f3wi\u0105c, zastosowanie w\u0119glika spiekanego w formach staje si\u0119 coraz bardziej powszechne. Jest r\u00f3wnie\u017c stosowany w przyrz\u0105dach pomiarowych i innych narz\u0119dziach i nie b\u0119dzie szczeg\u00f3\u0142owo opisywany.<\/div>\n<h2>6. Wniosek<\/h2>\n<div>Po odpowiedniej obr\u00f3bce cieplnej twardego stopu, chocia\u017c mo\u017ce on poprawi\u0107 nieco twardo\u015b\u0107, ale bior\u0105c pod uwag\u0119 d\u0142u\u017cszy czas obr\u00f3bki cieplnej i szkodliwy dla wytrzyma\u0142o\u015bci na zginanie, obr\u00f3bka cieplna powinna mie\u0107 pewien stopie\u0144 specyficzno\u015bci. Pow\u0142oka powierzchniowa wzmacnia now\u0105 \u015bcie\u017ck\u0119 stosowania w\u0119glika spiekanego, a pod\u0142o\u017ce, materia\u0142, proces i grubo\u015b\u0107 pow\u0142oki powinny by\u0107 r\u00f3wnie\u017c zindywidualizowane.<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><!-- .vgblk-rw-wrapper --><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Cemented carbide(hardmetal) is a general term for alloys composed of carbides, nitrides, borides, or silicides of high melting point metals (W, Mo, Ti, V, Ta, etc.). Divided into two major categories of casting and sintering. The cast alloy has high brittleness and low toughness, and has little practical application value. Widely used are sintered alloys,&#8230;<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1857"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1857"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1857\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1857"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1857"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1857"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}