{"id":20865,"date":"2021-11-24T07:51:37","date_gmt":"2021-11-24T07:51:37","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=20865"},"modified":"2021-11-24T07:51:38","modified_gmt":"2021-11-24T07:51:38","slug":"how-to-choose-the-right-cnc-lathe-chuck","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/how-to-choose-the-right-cnc-lathe-chuck\/","title":{"rendered":"Jak wybra\u0107 odpowiedni uchwyt tokarski CNC?"},"content":{"rendered":"
\n

Jakie s\u0105 wsp\u00f3lne<\/strong> rodzaje uchwyt\u00f3w<\/strong> obrabiarek NC?<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

1. r\u00f3\u017cne uchwyty<\/p>\n\n\n\n

Uchwyt sk\u0142ada si\u0119 z tr\u00f3jszcz\u0119kowego uchwytu samocentruj\u0105cego, hydraulicznego uchwytu samocentruj\u0105cego, regulowanego uchwytu szcz\u0119kowego i szybkoobrotowego uchwytu mocuj\u0105cego (do 100 000 obr.\/min).<\/p>\n\n\n\n

2. Konik<\/p>\n\n\n\n

Konik tokarki NC pe\u0142ni rol\u0119 pomocnicz\u0105 podpieraj\u0105c\u0105 obrabiany przedmiot podczas obr\u00f3bki.<\/p>\n\n\n\n

3. G\u0142owica dziel\u0105ca<\/p>\n\n\n\n

G\u0142owica indeksuj\u0105ca NC jest powszechnym dodatkiem do frezarek NC i centr\u00f3w obr\u00f3bczych. Jego funkcj\u0105 jest wykonywanie obrotowego indeksowania lub ci\u0105g\u0142ego obrotowego ruchu posuwowego zgodnie z sygna\u0142em lub instrukcj\u0105 urz\u0105dzenia steruj\u0105cego, tak aby umo\u017cliwi\u0107 obrabiarce NC doko\u0144czenie okre\u015blonego procesu obr\u00f3bki. Indeksowanie NC jest zwykle dopasowywane do frezarki NC i pionowego centrum obr\u00f3bkowego, kt\u00f3re s\u0142u\u017cy do obr\u00f3bki przedmiot\u00f3w obrabianych na wa\u0142ach i tulejach. G\u0142owic\u0105 dziel\u0105c\u0105 sterowan\u0105 numerycznie mo\u017cna sterowa\u0107 za pomoc\u0105 niezale\u017cnego urz\u0105dzenia steruj\u0105cego lub za pomoc\u0105 urz\u0105dzenia steruj\u0105cego numerycznego hosta za po\u015brednictwem odpowiedniego interfejsu.<\/p>\n\n\n\n

4. Uchwyt narz\u0119dzia frezarskiego<\/p>\n\n\n\n

Otw\u00f3r sto\u017ckowy wrzeciona w centrum obr\u00f3bczym dzieli si\u0119 zwykle na dwie kategorie: system og\u00f3lny ze sto\u017ckiem 7:24 i system podci\u015bnieniowy HSK ze sto\u017ckiem 1:10.<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Jakie czynniki s\u0105 najwa\u017cniejsze przy wyborze uchwyt\u00f3w?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Przy podejmowaniu decyzji, kt\u00f3re urz\u0105dzenie jest bardziej skuteczne, nale\u017cy wzi\u0105\u0107 pod uwag\u0119 kilka czynnik\u00f3w. W przypadku danego zadania zwi\u0105zanego z obr\u00f3bk\u0105 tokarsk\u0105 nale\u017cy wzi\u0105\u0107 pod uwag\u0119 wszystkie poni\u017csze czynniki, aby dokona\u0107 wyboru tulei zaciskowej lub uchwytu szcz\u0119kowego.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

1. No\u015bno\u015b\u0107 wrzeciona<\/p>\n\n\n\n

The maximum allowable weight of the lathe spindle is based on the bearing load capacity. If the weight of the chuck and workpiece combination is too large, the bearing may be overloaded. For those machining tasks with danger beyond the limit, this danger may determine people’s choice of workpiece fixture. The weight of jaw chuck is often larger than that of the same spring chuck. Therefore, the spring chuck is the appropriate choice when the weight needs to be controlled.<\/p>\n\n\n\n

2. Pr\u0119dko\u015b\u0107 wrzeciona<\/p>\n\n\n\n

Tuleja spr\u0119\u017cynowa jest cz\u0119sto lepszym wyborem do toczenia z bardzo du\u017c\u0105 pr\u0119dko\u015bci\u0105 wrzeciona z dw\u00f3ch g\u0142\u00f3wnych powod\u00f3w:<\/p>\n\n\n\n

Jednym z powod\u00f3w jest jako\u015b\u0107 uchwytu. Zak\u0142adaj\u0105c, \u017ce uchwyt szcz\u0119kowy i tuleja spr\u0119\u017cynowa s\u0105 nap\u0119dzane t\u0105 sam\u0105 moc\u0105 wrzeciona, przyspieszenie do wymaganej pr\u0119dko\u015bci mocniejszemu uchwytowi szcz\u0119kowemu zajmuje wi\u0119cej czasu. D\u0142ugi czas przyspieszania wyd\u0142u\u017cy cykl pracy i zmniejszy produktywno\u015b\u0107.<\/p>\n\n\n\n

Kolejny pow\u00f3d jest zwi\u0105zany z si\u0142\u0105 od\u015brodkow\u0105, poniewa\u017c wzrasta ona wraz z kwadratem warto\u015bci obrot\u00f3w, wi\u0119c warto\u015b\u0107 ta jest bardzo wa\u017cna w przypadku ci\u0119cia z du\u017cymi pr\u0119dko\u015bciami. Na przyk\u0142ad, je\u015bli podwoisz pr\u0119dko\u015b\u0107 wrzeciona, si\u0142a od\u015brodkowa b\u0119dzie czterokrotnie wi\u0119ksza ni\u017c pierwotna. Si\u0142a ta odsuwa szcz\u0119ki uchwytu od \u015brodka, cz\u0119sto zmniejszaj\u0105c si\u0142\u0119 mocowania. Jednak\u017ce w przypadku tulei spr\u0119\u017cynowej si\u0142a od\u015brodkowa nie b\u0119dzie mia\u0142a oczywistego wp\u0142ywu. Dzi\u0119ki temu si\u0142a docisku b\u0119dzie bardziej stabilna w ca\u0142ym zakresie pr\u0119dko\u015bci obr\u00f3bki.<\/p>\n\n\n\n

3. Operacja przetwarzania<\/p>\n\n\n\n

Tuleja spr\u0119\u017cynowa wywiera si\u0142\u0119 zaciskaj\u0105c\u0105 na ca\u0142ym obwodzie cz\u0119\u015bci, a nie tylko w wybranym obszarze styku. Dzi\u0119ki temu mo\u017cna uzyska\u0107 dobr\u0105 koncentryczno\u015b\u0107, co jest szczeg\u00f3lnie wa\u017cne w przypadku projekt\u00f3w obr\u00f3bki wt\u00f3rnej. Podczas obr\u00f3bki wt\u00f3rnej nale\u017cy wzi\u0105\u0107 pod uwag\u0119 dok\u0142adno\u015b\u0107 zwi\u0105zan\u0105 z obr\u00f3bk\u0105 pierwotn\u0105, poniewa\u017c dok\u0142adna zdolno\u015b\u0107 zaciskania tulei spr\u0119\u017cynowej jest du\u017ca, nawet gdy uchwyt szcz\u0119kowy jest u\u017cywany do obr\u00f3bki pierwotnej. Tuleja spr\u0119\u017cynowa mo\u017ce by\u0107 r\u00f3wnie\u017c u\u017cywana do obr\u00f3bki wt\u00f3rnej. Uchwyt z wydr\u0105\u017conymi mi\u0119kkimi szcz\u0119kami mo\u017ce osi\u0105gn\u0105\u0107 dok\u0142adno\u015b\u0107 powtarzalno\u015bci TIR (odczytu ca\u0142kowitego) w zakresie od 0,0006 do 0,0012 cala, podczas gdy typowa dok\u0142adno\u015b\u0107 powtarzalno\u015bci tulei spr\u0119\u017cynowej wynosi 0,0005 cala TIR lub wi\u0119cej. Aby jeszcze bardziej poprawi\u0107 dok\u0142adno\u015b\u0107 obr\u00f3bki wt\u00f3rnej, koncentryczno\u015b\u0107 tulei spr\u0119\u017cynowej mo\u017cna r\u00f3wnie\u017c regulowa\u0107 podczas monta\u017cu.<\/p>\n\n\n\n

4. Rozmiar przedmiotu obrabianego<\/p>\n\n\n\n

Tulejki spr\u0119\u017cynowe idealnie nadaj\u0105 si\u0119 do obrabianych przedmiot\u00f3w o \u015brednicy mniejszej ni\u017c 3 cale. Tuleja spr\u0119\u017cynowa ogranicza d\u0142ugo\u015b\u0107 obrabianego przedmiotu. W szczeg\u00f3lno\u015bci tuleja spr\u0119\u017cynowa ogranicza zakres ruchu osiowego (o\u015b Z) obrabiarki, poniewa\u017c jej d\u0142ugo\u015b\u0107 jest d\u0142u\u017csza ni\u017c uchwyt szcz\u0119kowy. Gdy d\u0142ugo\u015b\u0107 obr\u00f3bki przedmiotu wymaga prawie ca\u0142ego dost\u0119pnego skoku obrabiarki, prawdopodobnie stosuje si\u0119 uchwyt szcz\u0119kowy.<\/p>\n\n\n\n

5. Wielko\u015b\u0107 partii przetwarzania<\/p>\n\n\n\n

Tulejki spr\u0119\u017cynowe nadaj\u0105 si\u0119 do zada\u0144 zwi\u0105zanych z przetwarzaniem du\u017cych i ma\u0142ych partii.<\/p>\n\n\n\n

W przypadku przetwarzania ma\u0142ych partii i wielu zada\u0144 zalety uchwytu spr\u0119\u017cynowego s\u0105 zwi\u0105zane z czasem konwersji produktu. Wymiana szcz\u0119k w standardowym uchwycie szcz\u0119kowym zajmuje oko\u0142o 15 do 20 minut, w przypadku uchwytu szcz\u0119kowego specjalnie u\u017cywanego do szybkiej wymiany trwa 1 minut\u0119, natomiast wymiana szybkowymiennego uchwytu spr\u0119\u017cynowego zajmuje tylko 15 do 20 sekund. Przy cz\u0119stych zmianach produktu oszcz\u0119dno\u015b\u0107 czasu jest znaczna.<\/p>\n\n\n\n

W przypadku du\u017cej partii produkcyjnej mo\u017cna r\u00f3wnie\u017c kumulowa\u0107 zaoszcz\u0119dzony czas mocowania. Czas otwierania i zamykania uchwytu spr\u0119\u017cynowego jest kr\u00f3tszy ni\u017c w przypadku uchwytu szcz\u0119kowego. Czas cyklu obr\u00f3bki mo\u017cna skr\u00f3ci\u0107 poprzez skr\u00f3cenie czasu bez obr\u00f3bki od jednego przedmiotu do nast\u0119pnego.<\/p>\n\n\n\n

6. Zakres wielko\u015bci detalu<\/p>\n\n\n\n

Szybsze otwieranie i zamykanie tulei spr\u0119\u017cynowej wynika cz\u0119\u015bciowo z jej kr\u00f3tkiego skoku nap\u0119dowego. W por\u00f3wnaniu z uchwytem szcz\u0119kowym, tuleja spr\u0119\u017cynowa ma zastosowanie do bardziej ograniczonego zakresu rozmiar\u00f3w detali.<\/p>\n\n\n\n

W rzeczywisto\u015bci pr\u0119dko\u015b\u0107 tulei spr\u0119\u017cynowej jest elastyczna. Je\u015bli rozmiar przedmiotu obrabianego jest sta\u0142y, pr\u0119dko\u015b\u0107 tulei spr\u0119\u017cynowej b\u0119dzie wi\u0119ksza. Je\u017celi wielko\u015b\u0107 przedmiotu obrabianego znacznie si\u0119 zmienia, mo\u017ce zaistnie\u0107 konieczno\u015b\u0107 zastosowania uchwytu szcz\u0119kowego w celu dostosowania go do obrabianego przedmiotu w szerokim zakresie rozmiar\u00f3w.<\/p>\n\n\n\n

7. Rodzaj materia\u0142u<\/p>\n\n\n\n

W przypadku stali walcowanej na gor\u0105co, odkuwek i cz\u0119\u015bci formowanych standardowe uchwyty szcz\u0119kowe s\u0105 cz\u0119sto bardziej skuteczne, poniewa\u017c wszystkie takie cz\u0119\u015bci charakteryzuj\u0105 si\u0119 naturalnymi zmianami \u015brednicy. Z drugiej strony cz\u0119\u015bci z materia\u0142u walcowanego na zimno cz\u0119sto maj\u0105 dobr\u0105 konsystencj\u0119 wymiarow\u0105. Dlatego tuleje spr\u0119\u017cynowe nadaj\u0105 si\u0119 do wyboru. Jednak\u017ce brak sp\u00f3jnych pomiar\u00f3w \u015brednicy niekoniecznie stanowi przeszkod\u0119 w stosowaniu tulei zaciskowych spr\u0119\u017cyn. Mo\u017cna zastosowa\u0107 tuleje zaciskowe zaprojektowane dla przekroju nieko\u0142owego, umo\u017cliwiaj\u0105ce przytrzymanie uformowanych pr\u0119t\u00f3w o kszta\u0142cie wymaganym przez klienta.<\/p>\n\n\n\n

8. Wrzeciono wt\u00f3rne<\/p>\n\n\n\n

Tokarki wyposa\u017cone we wrzeciona wt\u00f3rne s\u0105 cz\u0119sto wykorzystywane do r\u00f3\u017cnego rodzaju obr\u00f3bki masowej. W tych zastosowaniach tuleje spr\u0119\u017cynowe mog\u0105 znacznie zaoszcz\u0119dzi\u0107 czas obr\u00f3bki. Mog\u0105 obrabia\u0107 wszystkie powierzchnie cz\u0119\u015bci w jednym cyklu roboczym. Te obrabiarki s\u0105 cz\u0119sto \u0142\u0105czone z podajnikami pr\u0119t\u00f3w, aby realizowa\u0107 produkcj\u0119 bez nadzoru i ci\u0105g\u0142\u0105 obr\u00f3bk\u0119 detali. W tych zastosowaniach, w przypadku przedmiotu obrabianego, zaoszcz\u0119dzony czas osadzania uchwytu mo\u017ce by\u0107 bardzo ma\u0142y, ale w ca\u0142ym procesie produkcyjnym zaoszcz\u0119dzony czas ka\u017cdego przedmiotu obrabianego jest mno\u017cony przez liczb\u0119 przetworzonych przedmiot\u00f3w, a skumulowany zaoszcz\u0119dzony czas jest bardzo znaczny.<\/p>\n\n\n\n

9. Biblioteka narz\u0119dzi uchwytu<\/p>\n\n\n\n

Wa\u017cne jest r\u00f3wnie\u017c, aby wzi\u0105\u0107 pod uwag\u0119 trzeci\u0105 opcj\u0119, gdy ludzie wybieraj\u0105 najbardziej odpowiednie urz\u0105dzenie do mocowania przedmiotu obrabianego pomi\u0119dzy uchwytem szcz\u0119kowym a tulej\u0105 spr\u0119\u017cynow\u0105. Je\u015bli jest to dozwolone, najbardziej op\u0142acaln\u0105 opcj\u0105 mo\u017ce by\u0107 pozostawienie dw\u00f3ch opraw i zamiana jednej na drug\u0105. Zmiana uchwytu szcz\u0119kowego na tulej\u0119 spr\u0119\u017cynow\u0105 lub odwrotnie, zwykle nie d\u0142u\u017cej ni\u017c 20 minut. Uchwyt szcz\u0119kowy mo\u017cna pozostawi\u0107 na maszynie, aby poradzi\u0107 sobie z niepewno\u015bci\u0105 dotycz\u0105c\u0105 zakresu cz\u0119\u015bci. Jednak\u017ce, gdy obrabiarka obrabia du\u017c\u0105 liczb\u0119 detali lub kilka partii cz\u0119\u015bci o tym samym rozmiarze, produktywno\u015b\u0107 uzyskana dzi\u0119ki zastosowaniu tulei spr\u0119\u017cynowej znacznie przewy\u017csza utrat\u0119 produktywno\u015bci spowodowan\u0105 czasem sp\u0119dzonym na wymianie mocowania.<\/p>\n\n\n\n

Jak rozwi\u0105za\u0107 problem du\u017cego bicia produkt\u00f3w uchwytowych tokarki NC?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Mocowanie sk\u0142ada si\u0119 z sze\u015bciu punkt\u00f3w (3 + 2 + 1: trzypunktowa sta\u0142a powierzchnia, dwupunktowa sta\u0142a linia i jednopunktowa sta\u0142a), a obr\u00f3bka musi rozwi\u0105za\u0107 problem deformacji i bicia.<\/p>\n\n\n\n

Czy r\u0119koje\u015b\u0107 narz\u0119dzia jest za d\u0142uga? Czy uchwyt narz\u0119dziowy jest wystarczaj\u0105co sztywny? Czy pr\u0119dko\u015b\u0107 i posuw s\u0105 odpowiednie? Szereg problem\u00f3w spowoduje du\u017ce bicie produkt\u00f3w z uchwytami tokarskimi CNC.<\/p>\n\n\n\n

Przy obr\u00f3bce wysokoobrotowej, ze wzgl\u0119du na du\u017cy naddatek na obr\u00f3bk\u0119 i obr\u00f3bk\u0119 przerywan\u0105, w procesie frezowania cz\u0119sto powstaj\u0105 drgania, kt\u00f3re wp\u0142ywaj\u0105 na dok\u0142adno\u015b\u0107 obr\u00f3bki i chropowato\u015b\u0107 powierzchni.<\/p>\n\n\n\n

Therefore, NC High-speed machining process can be generally divided into: rough machining – semi finishing – corner cleaning – finishing and so on. For parts with high precision requirements, it is sometimes necessary to carry out secondary and semi finishing, and then finish machining. After rough machining, the parts can be cooled naturally to eliminate the internal stress caused by rough machining and reduce deformation. The allowance left after rough machining shall be greater than the deformation, generally 1 ~ 2mm. During finish machining, the finished surface of parts shall maintain a uniform machining allowance, generally 0.2 ~ 0.5mm, so that the tool is in a stable state in the machining process, which can greatly reduce the cutting deformation, obtain good surface machining quality and ensure the accuracy of products.<\/p>\n\n\n\n

Narz\u0119dzie wytwarza podczas obr\u00f3bki g\u0142\u00f3wnie bicie promieniowe, kt\u00f3re wynika g\u0142\u00f3wnie z nasilenia bicia promieniowego podczas skrawania promieniowego. Dlatego zmniejszenie promieniowej si\u0142y skrawania jest wa\u017cn\u0105 zasad\u0105 ograniczania bicia promieniowego.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

What are the common types of chucks of NC machine tools? 1.  various chucks The chuck includes three jaw self centering chuck, hydraulic power self centering chuck, adjustable jaw chuck and high-speed power chuck (up to 100000 R \/ min). 2. Tailstock The tailstock of NC lathe plays an auxiliary supporting role for the workpiece during machining….<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":20866,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[107],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/\u56fe\u72471-2.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20865"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20865"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20865\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20866"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20865"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20865"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20865"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}