{"id":3160,"date":"2018-12-19T02:02:44","date_gmt":"2018-12-19T02:02:44","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3160"},"modified":"2020-05-06T07:21:24","modified_gmt":"2020-05-06T07:21:24","slug":"how-to-deal-with-the-chipping-of-cast-irons-machining","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/jak-radzic-z-obrobka-odpryskow-zeliwa\/","title":{"rendered":"Jak radzi\u0107 sobie z odpryskami obr\u00f3bki \u017celiwa?"},"content":{"rendered":"
\n

1. Charakterystyka przetwarzania szarego \u017celaza<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u017beliwo szare charakteryzuje si\u0119 krucho\u015bci\u0105 i nisk\u0105 wytrzyma\u0142o\u015bci\u0105 na rozci\u0105ganie (struktur\u0119 \u017celiwa mo\u017cna uzna\u0107 za struktur\u0119 ze stopu \u017celazo-w\u0119giel wype\u0142nion\u0105 porami grafitu. Obecno\u015b\u0107 grafitu p\u0142atkowego zmniejsza ci\u0105gliwo\u015b\u0107 i wi\u0105zko\u015b\u0107 \u017celiwa) i jest typowym materia\u0142em kruchym .<\/p>\n\n\n\n

Grafitowa struktura wn\u0119kowa grafitu p\u0142atkowego w \u017celiwie szarym pozwala na \u0142atwe tworzenie p\u0119kni\u0119\u0107 o ostrych kraw\u0119dziach. Podczas skrawania, pod dzia\u0142aniem si\u0142y skrawania narz\u0119dzia, p\u0119kni\u0119cie rozwija si\u0119 wzd\u0142u\u017c kierunku minimalnego oporu, powoduj\u0105c wykruszanie i p\u0119kanie wi\u00f3ra. Dlatego \u017celiwo szare tworzy \u0142amliwe wi\u00f3ry podczas procesu skrawania. Jednocze\u015bnie narz\u0119dzie znajduje si\u0119 w stanie pracy przerywanej obr\u00f3bki skrawaniem podczas obr\u00f3bki \u017celiwa szarego. Gdy grafit w korpusie podstawowym jest ci\u0119ty, narz\u0119dzie jest w stanie spoczynku, a metal jest ci\u0119ty. W przypadku korpusu podstawowego nast\u0119puje dzia\u0142anie skrawaj\u0105ce narz\u0119dzia, kt\u00f3re w spos\u00f3b ci\u0105g\u0142y wcina si\u0119 i wycina, powoduj\u0105c wysokiej cz\u0119stotliwo\u015bci cykle ci\u0105gni\u0119cia i napr\u0119\u017ce\u0144 \u015bciskaj\u0105cych narz\u0119dzia w pobli\u017cu kraw\u0119dzi skrawaj\u0105cej. Obci\u0105\u017cenie zmienne powoduje zm\u0119czenie warstwy powierzchniowej narz\u0119dzia i niewielkie wykruszanie si\u0119 kraw\u0119dzi skrawaj\u0105cej, zmniejszaj\u0105c wydajno\u015b\u0107 skrawania narz\u0119dzia.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Podczas procesu skrawania struktura ci\u0119tego \u017celiwa szarego cz\u0119sto p\u0119ka w spos\u00f3b nieregularny, powoduj\u0105c niestabiln\u0105 zmian\u0119 si\u0142y skrawania i du\u017cy wp\u0142yw na kraw\u0119d\u017a skrawaj\u0105c\u0105. Podczas ci\u0119cia \u017celiwa szarego powstaj\u0105 typowe wi\u00f3ry odpryskowe. Wsp\u00f3\u0142czynnik odkszta\u0142cenia wi\u00f3ra jest ma\u0142y, a d\u0142ugo\u015b\u0107 styku wi\u00f3ra jest niezwykle kr\u00f3tka, dzi\u0119ki czemu si\u0142a skrawania i ciep\u0142o skrawania s\u0105 skoncentrowane na niewielkim obszarze kraw\u0119dzi skrawaj\u0105cej, a narz\u0119dzie ulega zu\u017cyciu w wyniku szoku termicznego.<\/p>\n\n\n\n

\"\"

<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Odpryski i twarde plamy z w\u0119glika spiekanego generowane przez frez podczas ci\u0119cia \u017celiwa szarego cz\u0119sto powoduj\u0105 szlifowanie powierzchni przedmiotu obrabianego i tylnego ostrza, co powoduje zu\u017cycie \u015bcierniwa VB przy\u0142o\u017cenia; temperatura skrawania jest oczywi\u015bcie zwi\u0119kszona, gdy powierzchnia przy\u0142o\u017cenia jest zu\u017cyta. Pod wp\u0142ywem wysokiej temperatury i wysokiego ci\u015bnienia element \u017celazny w wi\u00f3rach oraz powierzchnia narz\u0119dzia i powierzchnia narz\u0119dzia tworz\u0105 niesko\u0144czon\u0105 ilo\u015b\u0107 zast\u0119pczego roztworu sta\u0142ego, powoduj\u0105c zu\u017cycie dyfuzyjne, podczas gdy wi\u00f3r mi\u0119knie i przywiera do powierzchni narz\u0119dzia. Powierzchnia \u015bcieralna tworzy jednolit\u0105 warstw\u0119 adhezji, powoduj\u0105c zu\u017cycie wi\u0105zania. Gdy kraw\u0119d\u017a narz\u0119dzia skrawaj\u0105cego zu\u017cyje si\u0119 lub wykruszy, si\u0142a skrawania gwa\u0142townie wzrasta, jako\u015b\u0107 powierzchni przedmiotu obrabianego zosta\u0142a znacznie obni\u017cona, a kraw\u0119d\u017a jest podatna na p\u0119kanie lub zapadanie si\u0119, co jest \u0142atwe do zapadni\u0119cia si\u0119;<\/p>\n\n\n\n

2. Efekt g\u0142\u00f3wnych k\u0105t\u00f3w ci\u0119cia<\/strong><\/p>\n\n\n\n

90 stopni g\u0142\u00f3wnych k\u0105t\u00f3w skrawania wprowadzi promieniowo si\u0142\u0119 posuwu do cie\u0144szej cz\u0119\u015bci materia\u0142u obrabianego;<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

45 stopni g\u0142\u00f3wnych k\u0105t\u00f3w ci\u0119cia skieruje si\u0142\u0119 na materia\u0142 wspierany przez szersz\u0105 podstaw\u0119;<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Luki i zadziory powstaj\u0105, gdy si\u0142a posuwu przekracza wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 materia\u0142u. Kruche materia\u0142y, takie jak \u017celiwo, maj\u0105 zwykle szczeliny, podczas gdy bardziej twarde materia\u0142y obrabiane maj\u0105 zwykle zadziory. Trudniejsze materia\u0142y obrabiane cz\u0119sto maj\u0105 zadziory. Kieruje si\u0142\u0119 posuwu na twardsz\u0105 cz\u0119\u015b\u0107 materia\u0142u obrabianego. Zmniejsza to lub eliminuje powstawanie wyszczerbie\u0144 lub zadzior\u00f3w obrabianego przedmiotu.<\/p>\n\n\n\n

3. Efekt r\u00f3\u017cnych rowk\u00f3w kraw\u0119dzi tn\u0105cej<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Zastosowanie ostrego, rowkowanego ostrza mo\u017ce skutecznie zmniejszy\u0107 si\u0142\u0119 ci\u0119cia i zmniejszy\u0107 wyst\u0119powanie odprysk\u00f3w. W tym czasie fz jest ograniczone przez \u015bredni\u0105 grubo\u015b\u0107 wi\u00f3ra ostrza. Staraj si\u0119 wybra\u0107 rodzaj ostrza o dobrej wytrzyma\u0142o\u015bci, ale ostrej kraw\u0119dzi (kr\u00f3j lekki rowek, du\u017cy k\u0105t przedni, ostry, ale mocny rodzaj ostrza (mniejsza szeroko\u015b\u0107 ostrza T), podczas obr\u00f3bki zgrubnej, je\u015bli w stanie roboczym Gdy nie jest stabilny, gdy du\u017ce fz (powy\u017cej 0,2) zjawisko odpryskiwania b\u0119dzie nasilone, zw\u0142aszcza gdy narz\u0119dzie wcina si\u0119 i wycina obrabiany przedmiot. Po zu\u017cyciu ostrza powy\u017cej 0,3 zjawisko to r\u00f3wnie\u017c jest takie samo. Wzro\u015bnie.<\/p>\n\n\n\n

4. Efekt r\u00f3\u017cnych materia\u0142\u00f3w<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Fizyczne osadzanie z fazy gazowej (PVD), pow\u0142oki s\u0105 cie\u0144sze i nadaj\u0105 si\u0119 do stosunkowo ostrych kraw\u0119dzi skrawaj\u0105cych. Pow\u0142oka zwi\u0119ksza smarowno\u015b\u0107 i pomaga zmniejszy\u0107 si\u0142y skrawania generowane mi\u0119dzy narz\u0119dziem a przedmiotem obrabianym, dzi\u0119ki czemu ci\u0119cie jest stosunkowo lekkie. Szczeg\u00f3lnie w przypadku zjawiska zapadania si\u0119 kraw\u0119dzi podczas wyka\u0144czania nast\u0105pi wielka poprawa.<\/p>\n\n\n\n

5.Inne czynniki<\/strong>
Na obecnym rynku obr\u00f3bki skrawaniem, do obr\u00f3bki materia\u0142\u00f3w \u017celiwnych, z rzeczywistych wynik\u00f3w obr\u00f3bki, trwa\u0142o\u015b\u0107 narz\u0119dzi z materia\u0142\u00f3w z \u017celiwa sferoidalnego (g\u0142\u00f3wnie zadzior\u00f3w) (poni\u017cej QT450) jest lepsza ni\u017c z \u017celiwa szarego (g\u0142\u00f3wnie wi\u00f3ry obrabianego przedmiotu). Odpryski i zadziory obrabianego przedmiotu maj\u0105 du\u017cy wp\u0142yw na zmian\u0119 narz\u0119dzia. Opr\u00f3cz k\u0105ta natarcia 45 stopni, kt\u00f3rego cz\u0119sto u\u017cywamy, stosuje si\u0119 ostrze typu ostrego rowka, kt\u00f3re jest stosunkowo ma\u0142e dla ka\u017cdego z\u0119ba. Wzmacnia r\u00f3wnie\u017c sztywno\u015b\u0107 mocowania samego przedmiotu obrabianego (dodaj\u0105c wsparcie pomocnicze do s\u0142abych cz\u0119\u015bci), a tak\u017ce mo\u017ce zmienia\u0107 po\u0142o\u017cenie narz\u0119dzia i tak dalej.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

1.Processing characteristics of gray iron Gray cast iron has the characteristics of brittleness and low tensile strength (cast iron structure can be regarded as iron-carbon alloy structure filled with graphite pores. The presence of flake graphite reduces the ductility and toughness of cast iron) and is a typical brittle material. The graphite cavity structure of…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19381,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2018\/12\/1-1.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3160"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3160"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3160\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19381"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3160"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3160"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3160"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}