{"id":3287,"date":"2019-01-14T06:43:17","date_gmt":"2019-01-14T06:43:17","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3287"},"modified":"2020-05-06T07:09:42","modified_gmt":"2020-05-06T07:09:42","slug":"the-introduction-of-cnc-milling-cutters","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/the-introduction-of-cnc-milling-cutters\/","title":{"rendered":"Wprowadzenie frez\u00f3w CNC"},"content":{"rendered":"
\n

Niekt\u00f3re frezy CNC, kt\u00f3re musi opanowa\u0107 obr\u00f3bka CNC, takie jak no\u017ce okr\u0105g\u0142e, no\u017ce kulowe itp.<\/p>\n\n\n\n

 1. Wprowadzenie narz\u0119dzia<\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Narz\u0119dzia do obr\u00f3bki CNC musz\u0105 by\u0107 dostosowane do wysokiej pr\u0119dko\u015bci, wysokiej wydajno\u015bci i wysokiego stopnia automatyzacji obrabiarek CNC. Frezy CNC dziel\u0105 si\u0119 g\u0142\u00f3wnie na no\u017ce o p\u0142askim dnie (frezy czo\u0142owe), no\u017ce okr\u0105g\u0142e i no\u017ce kulkowe, jak pokazano na rycinie 1-1. S\u0105 one podzielone na bia\u0142e stalowe no\u017ce, lataj\u0105ce no\u017ce i no\u017ce ze stopu. W rzeczywistym przetwarzaniu w fabryce najcz\u0119\u015bciej u\u017cywanymi no\u017cami s\u0105 D63R8, D50R6, D35R5, D35R0.8, D30R5, D25R5, D20R4, D20R0.8, D16R0.8, D12, D10, D8, D6, D4, D3, D2 , D2, D1.5, D1, D0.5, D10R0.5, D8R0.5, D6R0.5, D4R0.5, R5, R4, R3, R2.5, R2, R1.5, R1 i R0.5 .<\/p>\n\n\n\n

Rysunek 1-1 Frez CNC<\/p>\n\n\n\n

(1) N\u00f3\u017c z p\u0142askim dnem: stosowany g\u0142\u00f3wnie do obr\u00f3bki zgrubnej, wyka\u0144czaj\u0105cej, wyko\u0144czenia kszta\u0142tu i obr\u00f3bki k\u0105towej. Wad\u0105 jest to, \u017ce ko\u0144c\u00f3wka jest \u0142atwa do noszenia i wp\u0142ywa na dok\u0142adno\u015b\u0107 obr\u00f3bki.<\/p>\n\n\n\n

(2) N\u00f3\u017c z okr\u0105g\u0142ym nosem: s\u0142u\u017cy g\u0142\u00f3wnie do obr\u00f3bki zgrubnej, p\u0142askiej i bocznej obr\u00f3bki wykroj\u00f3w, szczeg\u00f3lnie nadaje si\u0119 do obr\u00f3bki zgrubnej form o wysokiej twardo\u015bci.<\/p>\n\n\n\n

(3) No\u017ce kulkowe: stosowane g\u0142\u00f3wnie do niep\u0142askiego p\u00f3\u0142wyka\u0144czania i wyka\u0144czania.<\/p>\n\n\n\n

2. Korzystanie z narz\u0119dzia<\/h2>\n\n\n\n

W obr\u00f3bce CNC wyb\u00f3r narz\u0119dzia jest bezpo\u015brednio zwi\u0105zany z dok\u0142adno\u015bci\u0105 obr\u00f3bki, jako\u015bci\u0105 obrabianej powierzchni i wydajno\u015bci\u0105 obr\u00f3bki. Wyb\u00f3r odpowiedniego narz\u0119dzia i ustawienie rozs\u0105dnych parametr\u00f3w ci\u0119cia umo\u017cliwi obr\u00f3bce CNC osi\u0105gni\u0119cie najlepszej jako\u015bci obr\u00f3bki przy najni\u017cszych kosztach i w jak najkr\u00f3tszym czasie. Kr\u00f3tko m\u00f3wi\u0105c, og\u00f3lna zasada wyboru narz\u0119dzi to: \u0142atwy monta\u017c i regulacja, dobra sztywno\u015b\u0107, trwa\u0142o\u015b\u0107 i wysoka precyzja. Przy za\u0142o\u017ceniu spe\u0142nienia wymaga\u0144 dotycz\u0105cych obr\u00f3bki, spr\u00f3buj wybra\u0107 kr\u00f3tszy uchwyt narz\u0119dzia, aby poprawi\u0107 sztywno\u015b\u0107 obr\u00f3bki narz\u0119dzia.<\/p>\n\n\n\n

Przy wyborze narz\u0119dzia rozmiar narz\u0119dzia powinien by\u0107 dostosowany do rozmiaru p\u00f3\u0142fabrykatu. Je\u015bli rozmiar wn\u0119ki wynosi 80 \u00d7 80, do obr\u00f3bki zgrubnej nale\u017cy wybra\u0107 narz\u0119dzie takie jak D25R5 lub D16R0.8; je\u017celi rozmiar wn\u0119ki jest wi\u0119kszy ni\u017c 100 \u00d7 100, do otwarcia nale\u017cy wybra\u0107 n\u00f3\u017c lataj\u0105cy D30R5 lub D35R5; je\u015bli wn\u0119ka Rozmiar jest wi\u0119kszy ni\u017c 300 \u00d7 300, w\u00f3wczas do obr\u00f3bki zgrubnej nale\u017cy wybra\u0107 n\u00f3\u017c lataj\u0105cy o \u015brednicy wi\u0119kszej ni\u017c D35R5, taki jak D50R6 lub D63R8. Ponadto wyb\u00f3r narz\u0119dzia zale\u017cy od mocy maszyny. Na przyk\u0142ad frezarka CNC lub centrum obr\u00f3bkowe o ma\u0142ej mocy nie mo\u017ce u\u017cywa\u0107 narz\u0119dzia wi\u0119kszego ni\u017c D50R6.<\/p>\n\n\n\n

W rzeczywistej obr\u00f3bce frez ko\u0144cowy, wyst\u0119p, rowek itp. Konturu cz\u0119\u015bci p\u0142askiej s\u0105 cz\u0119sto wybierane przez frez ko\u0144cowy; wybiera si\u0119 powierzchni\u0119, powierzchni\u0119 boczn\u0105 i wn\u0119k\u0119 zgrubnej obr\u00f3bki frezu z wk\u0142adk\u0105 z w\u0119glika spiekanego; wybrano frez kulowy. Okr\u0105g\u0142y n\u00f3\u017c ma uko\u015bny kszta\u0142t konturu.<\/p>\n\n\n\n

3. Ustawienie parametr\u00f3w ci\u0119cia narz\u0119dzia<\/h2>\n\n\n\n

Zasada rozs\u0105dnego wyboru wielko\u015bci ci\u0119cia jest taka: przy obr\u00f3bce zgrubnej zasadniczo poprawia si\u0119 wydajno\u015b\u0107 produkcji, ale nale\u017cy r\u00f3wnie\u017c wzi\u0105\u0107 pod uwag\u0119 koszty ekonomiczne i koszty obr\u00f3bki; w p\u00f3\u0142wyko\u0144czeniu i wyko\u0144czeniu, przy za\u0142o\u017ceniu zapewnienia jako\u015bci przetwarzania, z uwzgl\u0119dnieniem wydajno\u015bci ci\u0119cia, oszcz\u0119dno\u015bci i koszt\u00f3w przetwarzania. Konkretne warto\u015bci powinny opiera\u0107 si\u0119 na instrukcji obs\u0142ugi maszyny, instrukcji ilo\u015bci ci\u0119cia i do\u015bwiadczeniu.<\/p>\n\n\n\n

Dzi\u0119ki szerokiemu zastosowaniu obrabiarek CNC w praktyce produkcyjnej programowanie CNC sta\u0142o si\u0119 jednym z kluczowych zagadnie\u0144 w obr\u00f3bce CNC. W procesie programowania programu NC konieczne jest wybranie narz\u0119dzia i okre\u015blenie wielko\u015bci ci\u0119cia w stanie interakcji cz\u0142owiek-komputer. Dlatego programista musi zna\u0107 metod\u0119 wyboru narz\u0119dzia i zasad\u0119 okre\u015blania wielko\u015bci ci\u0119cia, aby zapewni\u0107 jako\u015b\u0107 obr\u00f3bki i wydajno\u015b\u0107 obr\u00f3bki cz\u0119\u015bci, w pe\u0142ni wykorzysta\u0107 zalety obrabiarki CNC, oraz poprawi\u0107 efektywno\u015b\u0107 ekonomiczn\u0105 i poziom produkcji przedsi\u0119biorstwa.<\/p>\n\n\n\n

Tabela 1-1 i tabela 1-2 przedstawiaj\u0105 ustawienia parametr\u00f3w odpowiednio no\u017ca lataj\u0105cego i no\u017ca aluminiowego. Te parametry ci\u0119cia s\u0105 tylko w celach informacyjnych. Rzeczywista wielko\u015b\u0107 ci\u0119cia powinna by\u0107 ustalona zgodnie z konkretn\u0105 wydajno\u015bci\u0105 maszyny, kszta\u0142tem i materia\u0142em cz\u0119\u015bci, stanem mocowania itp. Dokonaj regulacji).<\/p>\n\n\n\n

Im wi\u0119ksza \u015brednica narz\u0119dzia, tym mniejsza pr\u0119dko\u015b\u0107; w przypadku tego samego rodzaju narz\u0119dzia, im d\u0142u\u017cszy pasek narz\u0119dzi, tym mniejszy b\u0119dzie rozmiar no\u017ca, w przeciwnym razie \u0142atwo b\u0119dzie ci\u0105\u0107 i powodowa\u0107 przecinanie.<\/p>\n\n\n\n

Tabela 1-1 Ustawienia parametr\u00f3w lataj\u0105cego no\u017ca<\/p>\n\n\n\n

Rodzaj narz\u0119dzia<\/td>Maksymalna g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 obr\u00f3bki (mm)<\/td>Zwyk\u0142a d\u0142ugo\u015b\u0107 (mm)<\/td>Zwyk\u0142e wyd\u0142u\u017cenie (mm)<\/td>Pr\u0119dko\u015b\u0107 wrzeciona (\/ m)<\/td>Szybko\u015b\u0107 posuwu (mm \/ min)<\/td>N\u00f3\u017c do jedzenia (mm)<\/td><\/tr>
D63R8<\/td>130\/300<\/td>150<\/td>320<\/td>700 \uff5e 1000<\/td>2500 \uff5e 4000<\/td>0,2 \uff5e 1<\/td><\/tr>
D50R6<\/td>100\/230<\/td>120<\/td>250<\/td>800 \uff5e 1500<\/td>2500 \uff5e 3500<\/td>0,1 \uff5e 0,8<\/td><\/tr>
D35R5<\/td>150\/200<\/td>180<\/td>300<\/td>1000 \uff5e 2200<\/td>2200 \uff5e 3000<\/td>0,1 \uff5e 0,8<\/td><\/tr>
D30R5<\/td>100\/150<\/td>150<\/td>180<\/td>1500 \uff5e 2200<\/td>2000 \uff5e 3000<\/td>0,1 \uff5e 0,5<\/td><\/tr>
D25R5<\/td>70\/150<\/td>120<\/td>180<\/td>1500 \uff5e 2500<\/td>2000 \uff5e 3000<\/td>0,1 \uff5e 0,5<\/td><\/tr>
D25R0,8<\/td>80\/150<\/td>120<\/td>180<\/td>1500~2500<\/td> 2000~2800<\/td>0.1~0.3<\/td><\/tr>
D20R0,8<\/td>70\/150<\/td>100<\/td>180<\/td>1500 \uff5e 2500<\/td>2000 \uff5e 2800<\/td>0,1 \uff5e 0,3<\/td><\/tr>
D17R0,8<\/td>70\/130<\/td>100<\/td>180<\/td>1800 \uff5e 2500<\/td>1800 \uff5e 2500<\/td>0,1 \uff5e 0,3<\/td><\/tr>
D12R0,8<\/td>60\/90<\/td>90<\/td>120<\/td>2000 \uff5e 3000<\/td>1800 \uff5e 2500<\/td>0,1 \uff5e 0,2<\/td><\/tr>
D16R8<\/td>60\/100<\/td>100<\/td>150<\/td>2000 \uff5e 3000<\/td>2000 \uff5e 3000<\/td>0,1 \uff5e 0,4<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n
\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Powy\u017csze parametry no\u017ca lataj\u0105cego mo\u017cna wykorzysta\u0107 wy\u0142\u0105cznie jako odniesienie, poniewa\u017c parametry r\u00f3\u017cnych materia\u0142\u00f3w no\u017ca lataj\u0105cego s\u0105 r\u00f3wnie\u017c r\u00f3\u017cne, a d\u0142ugo\u015b\u0107 no\u017ca lataj\u0105cego produkowanego przez r\u00f3\u017cne fabryki narz\u0119dzi jest nieco inna. Ponadto warto\u015bci parametr\u00f3w narz\u0119dzia s\u0105 r\u00f3wnie\u017c r\u00f3\u017cne w zale\u017cno\u015bci od wydajno\u015bci frezarki CNC lub centrum obr\u00f3bkowego i materia\u0142u do obr\u00f3bki. Dlatego parametry narz\u0119dzia nale\u017cy ustawi\u0107 zgodnie z rzeczywistymi warunkami fabrycznymi. Lataj\u0105cy n\u00f3\u017c ma dobr\u0105 sztywno\u015b\u0107 i du\u017c\u0105 ilo\u015b\u0107 no\u017ca, kt\u00f3ry jest najbardziej odpowiedni do otwierania p\u00f3\u0142wyrobu formy. Ponadto jako\u015b\u0107 ostrej powierzchni lataj\u0105cego no\u017ca jest r\u00f3wnie\u017c bardzo dobra. Lataj\u0105cy n\u00f3\u017c jest wykonany g\u0142\u00f3wnie z no\u017cy i nie ma bocznych kraw\u0119dzi. Jak pokazano ni\u017cej
                                                              

                <\/p>\n\n\n\n

Tabela 1-2 Ustawienia parametr\u00f3w no\u017ca aluminiowego<\/p>\n\n\n\n

Rodzaj narz\u0119dzia<\/td>Maksymalna g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 obr\u00f3bki (mm)<\/td>D\u0142ugo\u015b\u0107 ostrza \/ no\u017ca o zwyk\u0142ej d\u0142ugo\u015bci (mm)<\/td>Zwyk\u0142e wyd\u0142u\u017cenie (mm)<\/td>Pr\u0119dko\u015b\u0107 wrzeciona (r \/ m)<\/td>Szybko\u015b\u0107 posuwu (mm \/ min)<\/td>N\u00f3\u017c do jedzenia (mm)<\/td><\/tr>
D12<\/td>60<\/td>30\/80<\/td>35\/100<\/td>1800 \uff5e 2500<\/td>1500 \uff5e 2500<\/td>0,1 \uff5e 0,5<\/td><\/tr>
D10<\/td>55<\/td>25\/75<\/td>30\/100<\/td>2500 \uff5e 3000<\/td>1500 \uff5e 2500<\/td>0,1 \uff5e 0,5<\/td><\/tr>
D8<\/td>45<\/td>20\/70<\/td>25\/100<\/td>2500 \uff5e 3000<\/td>1000 \uff5e 2500<\/td>0,1 \uff5e 0,5<\/td><\/tr>
D6<\/td>30<\/td>15\/60<\/td>20\/100<\/td>2500 \uff5e 3000<\/td>700 \uff5e 2000<\/td>0,1 \uff5e 0,3<\/td><\/tr>
D4<\/td>25<\/td>11\/50<\/td>11\/100<\/td>2800 \uff5e 4000<\/td>700 \uff5e 2000<\/td>0,1 \uff5e 0,3<\/td><\/tr>
D2<\/td>10<\/td>5\/50<\/td>Nie istnieje<\/td>4500 \uff5e 6000<\/td>700 \uff5e 1500<\/td>0,05 \uff5e 0,1<\/td><\/tr>
D1<\/td>5<\/td>2\/50<\/td>Nie istnieje<\/td>5000 \uff5e 10000<\/td>500 \uff5e 1000<\/td>0,05 \uff5e 0,1<\/td><\/tr>
R6<\/td>60<\/td>22\/80<\/td>22\/100<\/td>1800 \uff5e 3000<\/td>1800 \uff5e 2500<\/td>0,1 \uff5e 0,5<\/td><\/tr>
R5<\/td>55<\/td>18\/75<\/td>18\/100<\/td>2500 \uff5e 3500<\/td>1500 \uff5e 2500<\/td>0,1 \uff5e 0,5<\/td><\/tr>
R4<\/td>45<\/td>14\/60<\/td>14\/100<\/td>2500 \uff5e 3500<\/td>1500 \uff5e 2500<\/td>0,1 \uff5e 0,35<\/td><\/tr>
R3<\/td>30<\/td>12\/50<\/td>12\/100<\/td>3000 \uff5e 4000<\/td>1500 \uff5e 2500<\/td>0,1 \uff5e 0,3<\/td><\/tr>
R2<\/td>25<\/td>8\/50<\/td>8\/100<\/td>3500 \uff5e 4500<\/td>1500 \uff5e 2000<\/td>0,1 \uff5e 0,25<\/td><\/tr>
R1<\/td>10<\/td>5\/50<\/td>Nie istnieje<\/td>3500 \uff5e 5000<\/td>800 \uff5e 1500<\/td>0,05 \uff5e 0,15<\/td><\/tr>
R0,5<\/td>5<\/td>2\/50<\/td>Nie istnieje<\/td>5000 \u4ee5\u4e0a<\/td>500 \uff5e 1000<\/td>0,05 \uff5e 0,08<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

N\u00f3\u017c ze stopu ma dobr\u0105 sztywno\u015b\u0107 i nie jest \u0142atwo wyprodukowa\u0107 no\u017ce. Jest najlepszy do wyka\u0144czania formy. No\u017ce ze stopu maj\u0105 t\u0119 sam\u0105 kraw\u0119d\u017a boczn\u0105, co bia\u0142e stalowe no\u017ce. Boczne kraw\u0119dzie s\u0105 cz\u0119sto u\u017cywane przy wyka\u0144czaniu prostej \u015bciany z miedzi.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Some CNC milling cutters that CNC machining must master, such as round nose knives, ball knives, etc.  1. Introduction of the tool CNC machining tools must adapt to the high speed, high efficiency and high degree of automation of CNC machine tools. CNC milling cutters are mainly divided into flat-bottomed knives (end mills), round nose…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":19368,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2019\/01\/1-1.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3287"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3287"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3287\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19368"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3287"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3287"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3287"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}