{"id":3950,"date":"2019-12-14T01:05:43","date_gmt":"2019-12-14T01:05:43","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3950"},"modified":"2020-05-06T01:56:05","modified_gmt":"2020-05-06T01:56:05","slug":"what-is-the-tool-development-trend-in-present-machining-industry","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pl\/jaki-jest-tendencja-rozwoju-narzedzi-w-obecnej-branzy-obrobkowej\/","title":{"rendered":"Jaki jest trend rozwoju narz\u0119dzi we wsp\u00f3\u0142czesnym przemy\u015ble obr\u00f3bki skrawaniem"},"content":{"rendered":"
Ograniczenie emisji gaz\u00f3w cieplarnianych CO2 sta\u0142o si\u0119 celem \u015bwiata, a teraz wiele miejsc dyskutuje o na\u0142o\u017ceniu podatku od emisji CO2. Ze wzgl\u0119du na pojawienie si\u0119 nowych p\u00f3l, a ludzie musz\u0105 dostosowa\u0107 si\u0119 do istniej\u0105cych p\u00f3l, powy\u017csze wymagania maj\u0105 r\u00f3wnie\u017c znacz\u0105cy wp\u0142yw na badania i rozw\u00f3j narz\u0119dzi obr\u00f3bczych. Wynika to z faktu, \u017ce bardziej ni\u017c kiedykolwiek istnieje potrzeba wymiany dysk\u00f3w, aktualizacji l\u017cejszych materia\u0142\u00f3w oraz oszcz\u0119dzania energii i zasob\u00f3w. Personel badawczo-rozwojowy dostrzega du\u017cy potencja\u0142 modyfikacji projektu narz\u0119dzi, nowych pow\u0142ok, nowych strategii obr\u00f3bki i rozwi\u0105za\u0144 cyfrowych, kt\u00f3re reaguj\u0105 w czasie rzeczywistym na r\u00f3\u017cne warunki w istniej\u0105cych ramach.<\/p>\n\n\n\n
Obecnym trendem jest stosowanie tych materia\u0142\u00f3w w nowych lekkich stopach aluminium i litu, kt\u00f3re wkr\u00f3tce przerastaj\u0105 tradycyjne narz\u0119dzia skrawaj\u0105ce i b\u0119d\u0105 mia\u0142y absolutn\u0105 przewag\u0119. Dlatego zapotrzebowanie na specjalne narz\u0119dzia o wysokiej wydajno\u015bci do takich zastosowa\u0144 b\u0119dzie nadal ros\u0142o. Na przyk\u0142ad cz\u0119\u015bci samolot\u00f3w wykonane ze stopu aluminium s\u0105 zwykle przetwarzane do 90%. Zgodnie z wymagan\u0105 geometri\u0105 cz\u0119\u015bci, wiele rowk\u00f3w i wg\u0142\u0119bie\u0144 nale\u017cy wyfrezowa\u0107 z metalu, aby zapewni\u0107 stabilno\u015b\u0107 i zmniejszy\u0107 ci\u0119\u017car. Aby ekonomicznie i wydajnie wytwarza\u0107 wysokiej jako\u015bci cz\u0119\u015bci, potrzebne jest szybkie ci\u0119cie (HSC) do obr\u00f3bki cz\u0119\u015bci, a pr\u0119dko\u015b\u0107 ci\u0119cia mo\u017ce osi\u0105gn\u0105\u0107 nawet 3 000 M \/ min. Zbyt niskie parametry skrawania doprowadz\u0105 do narostu wi\u00f3r\u00f3w, co doprowadzi do szybkiego zu\u017cycia i cz\u0119stej wymiany narz\u0119dzia. Ze wzgl\u0119du na d\u0142ugi czas pracy obrabiarki koszt jest wysoki. Dlatego operatorzy obrabiarek specjalizuj\u0105cy si\u0119 w obr\u00f3bce aluminium maj\u0105 dobre powody, aby wymaga\u0107 od swoich narz\u0119dzi skrawaj\u0105cych uzyskania danych skrawania i \u017cywotno\u015bci narz\u0119dzia powy\u017cej \u015bredniego poziomu, a tak\u017ce wyj\u0105tkowo wysokiej niezawodno\u015bci obr\u00f3bki.<\/p>\n\n\n\n
Pokazali\u015bmy, jak radzi\u0107 sobie z tymi z\u0142o\u017conymi wymaganiami. Frez 90 \u00b0 jest wyposa\u017cony w nowy rodzaj ostrza wymiennego. Wykorzystuje now\u0105 pow\u0142ok\u0119 PVD, wyprodukowan\u0105 metod\u0105 \u201ehipims\u201d. Hipims oznacza \u201eimpulsowe rozpylanie magnetronowe du\u017cej mocy\u201d, technologi\u0119 opart\u0105 na rozpylaniu katodowym magnetronem. Unikaln\u0105 cech\u0105 tego fizycznego procesu powlekania jest uformowanie bardzo g\u0119stej i g\u0142adkiej pow\u0142oki PVD, kt\u00f3ra mo\u017ce zmniejszy\u0107 tarcie i tendencj\u0119 do narastania wi\u00f3r\u00f3w. Jednocze\u015bnie ta metoda poprawia stabilno\u015b\u0107 kraw\u0119dzi tn\u0105cej i zwi\u0119ksza odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie tylnej powierzchni, osi\u0105gaj\u0105c w ten spos\u00f3b maksymaln\u0105 szybko\u015b\u0107 usuwania metalu. Testy terenowe wykaza\u0142y, \u017ce indeksowane ostrza hipim\u00f3w maj\u0105 przewag\u0119 nad standardowymi typami. \u017bywotno\u015b\u0107 narz\u0119dzia zwi\u0119kszona o 200%. Zapotrzebowanie na wysokowydajne narz\u0119dzia skrawaj\u0105ce do obr\u00f3bki stopu aluminium ro\u015bnie, szczeg\u00f3lnie w przemy\u015ble lotniczym i motoryzacyjnym.<\/p>\n\n\n\n
Wiele ga\u0142\u0119zi przemys\u0142u (szczeg\u00f3lnie przemys\u0142 dostawczy) stoi pod presj\u0105 poprawy stabilno\u015bci przetwarzania, przyspieszenia pr\u0119dko\u015bci przetwarzania, zmniejszenia koszt\u00f3w przetwarzania i zapewnienia jako\u015bci przetwarzania. Jednocze\u015bnie wymagania dotycz\u0105ce niezawodno\u015bci obr\u00f3bki i op\u0142acalno\u015bci s\u0105 r\u00f3wnie\u017c surowe dla jako\u015bci powierzchni i stabilno\u015bci wymiarowej. Ponadto ro\u015bnie r\u00f3wnie\u017c zapotrzebowanie na materia\u0142y lekkie lub odporne na ciep\u0142o. Jednak ze wzgl\u0119du na te w\u0142a\u015bciwo\u015bci materia\u0142y z grup ISO mi ISO s\u0105 cz\u0119sto trudne do dok\u0142adnego przetworzenia. Dynamiczne frezowanie zapewnia rozwi\u0105zania dla tej dziedziny, zapewniaj\u0105c jednocze\u015bnie wydajno\u015b\u0107 produkcji i niezawodno\u015b\u0107 obr\u00f3bki, dlatego coraz wi\u0119cej firm z bran\u017cy obr\u00f3bki metali polega na tej metodzie.<\/p>\n\n\n\n
R\u00f3\u017cnica mi\u0119dzy ci\u0119ciem wysokowydajnym (HPC) a ci\u0119ciem dynamicznym (HDC) polega na ruchu i sile frezu. W procesie ci\u0119cia o wysokiej wydajno\u015bci, gdy narz\u0119dzie frezuj\u0105ce porusza si\u0119, g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 ci\u0119cia jest stosunkowo niewielka; w procesie dynamicznego ci\u0119cia system kontroli CAD \/ krzywki kontroluje wzd\u0142u\u017c \u015bcie\u017cki narz\u0119dzia podczas obr\u00f3bki kszta\u0142tu przedmiotu (rysunek 1). Zapobiega to lub co najmniej skraca czas ci\u0119cia. Ponadto g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 skrawania podczas ci\u0119cia dynamicznego jest znacznie wi\u0119ksza ni\u017c w przypadku tradycyjnego skrawania o wysokiej wydajno\u015bci, to znaczy odleg\u0142o\u015b\u0107 skoku jest zmniejszona, poniewa\u017c mo\u017cna u\u017cy\u0107 ca\u0142ej d\u0142ugo\u015bci narz\u0119dzia.<\/p>\n\n\n\n