O tratamento de superfície é um processo de forma??o de uma camada superficial artificial na superfície do material base, que é diferente das propriedades mecanicas, físicas e químicas do material base.

O objetivo do tratamento de superfície é atender aos requisitos de resistência à corros?o, resistência ao desgaste, decora??o ou outras fun??es especiais dos produtos. Nossos métodos comuns de tratamento de superfície s?o moagem mecanica, tratamento químico, tratamento térmico de superfície, superfície de pulveriza??o. O tratamento de superfície é para limpar, limpar, rebarbar, desengordurar e remover a escala de óxido na superfície da pe?a de trabalho.

Os processos comuns de tratamento de superfície s?o os seguintes:

Galvanoplastia a vácuo, processo de galvanoplastia, anodiza??o, eletropolimento, tampografia, galvaniza??o, pulveriza??o de pó, impress?o de transferência de água, serigrafia, eletroforese, etc.

O tratamento de superfície é um processo de forma??o de uma camada superficial artificial na superfície do material base, que é diferente das propriedades mecanicas, físicas e químicas do material base.

O objetivo do tratamento de superfície é atender aos requisitos de resistência à corros?o, resistência ao desgaste, decora??o ou outras fun??es especiais dos produtos. Nossos métodos comuns de tratamento de superfície s?o moagem mecanica, tratamento químico, tratamento térmico de superfície, superfície de pulveriza??o. O tratamento de superfície é para limpar, limpar, rebarbar, desengordurar e remover a escala de óxido na superfície da pe?a de trabalho.

Os processos comuns de tratamento de superfície s?o os seguintes:

Galvanoplastia a vácuo, processo de galvanoplastia, anodiza??o, eletropolimento, tampografia, galvaniza??o, pulveriza??o de pó, impress?o de transferência de água, serigrafia, eletroforese, etc.

  01. Metaliza??o a Vácuo 

A galvanoplastia a vácuo é um fen?meno de deposi??o física. Ou seja, o gás arg?nio é injetado no alvo no vácuo, e o alvo é separado em moléculas, que s?o adsorvidas por bens condutores para formar uma camada superficial uniforme e lisa de metal.

Materiais aplicáveis:

1. Muitos materiais podem ser revestidos a vácuo, incluindo metais, plásticos duros e macios, compósitos, ceramica e vidro. O tratamento de superfície mais comum é o alumínio, seguido pela prata e cobre.

2. Os materiais naturais n?o s?o adequados para galvanoplastia a vácuo, porque a umidade dos materiais naturais afetará o ambiente de vácuo.

Custo do processo: no processo de chapeamento a vácuo, a pe?a precisa ser pulverizada, carregada, descarregada e repulverizada, ent?o o custo da m?o de obra é bastante alto, mas também depende da complexidade e quantidade da pe?a.

Impacto ambiental: a polui??o ambiental da galvanoplastia a vácuo é muito pequena, semelhante ao impacto da pulveriza??o no meio ambiente.

02. Eletropolimento 

O eletropolimento é um processo eletroquímico no qual os átomos da pe?a imersa em eletrólito s?o convertidos em íons e removidos da superfície devido à passagem de corrente, de modo a obter o efeito de remover rebarbas finas e aumentar o brilho da superfície da pe?a.

Materiais aplicáveis:

1. A maioria dos metais pode ser eletropolida, especialmente para a?o inoxidável (especialmente para grau nuclear austenítico)

2. Diferentes materiais n?o podem ser eletropolidos ao mesmo tempo, ou mesmo colocados no mesmo solvente eletrolítico.

Custo do processo: todo o processo de eletropolimento é basicamente concluído pela automa??o, portanto o custo da m?o de obra é muito baixo.

Impacto ambiental: o eletropolimento utiliza produtos químicos menos nocivos. Todo o processo requer uma pequena quantidade de água e é fácil de operar. Além disso, pode estender as propriedades do a?o inoxidável e retardar a corros?o do a?o inoxidável.

03. Impress?o de bloco 

Está se tornando uma importante tecnologia de impress?o especial para imprimir palavras, gráficos e imagens na superfície de objetos irregulares.

Materiais aplicáveis:

Quase todos os materiais podem usar o processo de impress?o de almofada, além do material macio do que a almofada de sílica gel, como o PTFE.

Custo do processo: baixo custo do molde, baixo custo do trabalho.

Impacto ambiental: como este processo se limita apenas à tinta solúvel (que contém substancias químicas nocivas), tem um grande impacto no meio ambiente.

  04. Galvaniza??o

é um tipo de tecnologia de tratamento de superfície para revestir uma camada de zinco na superfície de materiais de liga de ferro e a?o para estética e preven??o de ferrugem. A camada de zinco na superfície é um tipo de camada de prote??o eletroquímica, que pode impedir a corros?o do metal. Os principais métodos utilizados s?o a galvaniza??o a quente e a eletrogalvaniza??o.

Materiais aplicáveis:

Como o processo de galvaniza??o depende da tecnologia de colagem metalúrgica, é adequado apenas para o tratamento de superfícies de a?o e ferro.

Custo do processo: sem custo do molde, ciclo curto / custo médio de m?o de obra, porque a qualidade da superfície da pe?a depende em grande parte do tratamento manual da superfície antes da galvaniza??o.

Impacto ambiental: como o processo de galvaniza??o aumenta a vida útil das pe?as de a?o por 40-100 anos, pode evitar a ferrugem e a deteriora??o das pe?as, por isso tem um efeito positivo na prote??o do meio ambiente. Além disso, após o término da vida útil da pe?a zincada, ela pode ser enviada de volta ao tanque de galvaniza??o, e a reutiliza??o do zinco líquido n?o produzirá resíduos químicos ou físicos.

  05. Galvanoplastia 

O processo de usar eletrólise para fixar uma camada de filme metálico na superfície das pe?as pode prevenir a oxida??o do metal, melhorar a resistência ao desgaste, condutividade, propriedade reflexiva, resistência à corros?o e melhorar a beleza. A camada externa de muitas moedas também é galvanizada.

Materiais aplicáveis:

1. A maioria dos metais pode ser galvanizada

Mas diferentes metais têm diferentes níveis de pureza e eficiência de galvaniza??o. Os mais comuns s?o: estanho, cromo, níquel, prata, ouro e ródio;

2. O plástico mais comumente usado para galvanoplastia é o ABS.

3. O níquel metálico n?o pode ser usado em produtos de galvanoplastia que entrem em contato com a pele, pois o níquel é irritante e tóxico para a pele.

Custo do processo: n?o tem custo de molde, mas precisa de fixa??o para fixa??o das pe?as / custo de tempo depende da temperatura e tipo de metal / custo de m?o de obra (médio alto), dependendo do tipo específico de galvanoplastia de pe?as, como prata e joalheria a galvanoplastia requer alta qualifica??o trabalhadores para operar, por causa de seus altos requisitos de aparência e durabilidade

Impacto ambiental: um grande número de substancias tóxicas será usado no processo de galvanoplastia, portanto, o desvio e a extra??o profissional s?o necessários para garantir o mínimo impacto ambiental.

  06. Impress?o por transferência hidráulica

It is a way of printing the color patterns on the transfer paper on the surface of three-dimensional products by water pressure. With the improvement of people’s requirements for product packaging and surface decoration, water transfer printing is used more and more widely.

Materiais aplicáveis:

Todos os materiais duros s?o adequados para impress?o por transferência de água, adequados para materiais de pulveriza??o também devem ser adequados para impress?o por transferência de água. Os mais comuns s?o pe?as moldadas por inje??o e pe?as metálicas.

Custo do processo: sem custo do molde, mas precisa usar o acessório para transferir vários produtos ao mesmo tempo, o custo do tempo geralmente n?o é superior a 10 minutos por ciclo.

Impacto ambiental: em compara??o com a pulveriza??o do produto, a impress?o por transferência de água usa o revestimento de impress?o de forma mais completa, reduzindo a possibilidade de vazamento de resíduos e desperdício de material.

  07.Serigrafia 

Através da extrus?o do raspador, a tinta é transferida para o substrato através da malha da pe?a gráfica, formando o mesmo gráfico do original. O equipamento de serigrafia é simples, fácil de operar, impress?o, fabrica??o de chapas simples e de baixo custo, forte adaptabilidade.

Os materiais de impress?o comuns s?o: pintura a óleo colorida, p?ster, cart?o de visita, capa de encaderna??o, etiqueta de mercadoria, impress?o e tingimento de têxteis, etc.

Materiais aplicáveis:

Quase todos os materiais podem ser serigrafados, incluindo papel, plástico, metal, ceramica e vidro.

Custo do processo: o custo do molde é baixo, mas ainda depende do número de cores, pois cada cor tem que ser uma placa separada. Os custos de m?o de obra s?o altos, especialmente quando se trata de impress?o colorida.

Impacto ambiental: a tinta de serigrafia de cor clara tem pouco impacto no meio ambiente, mas a tinta que contém PVC e formaldeído possui substancias químicas nocivas, que precisam ser recicladas e tratadas a tempo de evitar a polui??o da água.

08. Oxida??o Anódica

O principal motivo é a anodiza??o do alumínio. é produzir uma camada de filme de Al2O3 (alumina) na superfície de alumínio e liga de alumínio por princípio eletroquímico. Esta camada de filme de óxido possui características especiais como prote??o, decora??o, isolamento e resistência ao desgaste

Materiais aplicáveis:

Produtos de alumínio como alumínio, liga de alumínio, etc

The determinate – the form and the object — the demonstrative pronoun this indefinite pronoun some question pronoun what

Custo do processo: no processo produtivo, o consumo de água e energia elétrica é bastante grande, principalmente no processo de oxida??o. O consumo de calor da própria máquina precisa ser resfriado continuamente com água circulante, e o consumo de energia por tonelada geralmente é de cerca de 1000 graus.

Impacto ambiental: a anodiza??o n?o é excelente em eficiência energética e, na eletrólise do alumínio, o efeito anódico também produzirá gases que causam efeitos colaterais destrutivos na camada de oz?nio da atmosfera.

 09.Metal Aramado 

é um tipo de método de tratamento de superfície para formar linhas na superfície da pe?a de trabalho por moagem de produtos, que desempenha um efeito decorativo. De acordo com os diferentes padr?es após a trefila??o, pode ser dividido em trefila??o de padr?o reto, trefila??o de arame de padr?o aleatório, padr?o de ondula??o e espiral

Materiais aplicáveis: quase todos os materiais metálicos podem usar o processo de desenho de metal

Custo do processo: processo simples, equipamento simples, baixo consumo de material, baixo custo e alto benefício econ?mico

Impacto ambiental: produtos de metal puro, superfície sem tinta e quaisquer substancias químicas, alta temperatura de 600 ℃ n?o queima, n?o produz gases tóxicos, requisitos compostos de prote??o contra incêndio

  10. Decora??o In-Mold-IMD 

é um tipo de método de forma??o que coloca o filme de padr?o impresso no molde de metal, injeta a resina para formar no molde de metal e se junta ao filme, para que o filme de padr?o impresso e a resina formem um todo e se solidifiquem no acabamento. produtos.

Material aplicável: superfície de plástico

Custo do processo: só precisa abrir um conjunto de moldes, pode reduzir o custo e o homem-hora, produ??o de alta automa??o, processo de fabrica??o simplificado, uma vez método de moldagem por inje??o, forma??o e decora??o ao mesmo tempo.

Impacto ambiental: a tecnologia é verde e prote??o ambiental, evitando a polui??o causada pela tradicional pintura em spray e galvanoplastia