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簡體中文 Hastes de carboneto de tungstênio de líquido de arrefecimento com duto de óleo
A haste de metal duro com orifícios retos de refrigera??o e os orifícios helicoidais s?o fornecidos. Classes diferentes também est?o disponíveis em estoque. O furo de resfriamento interno pode fornecer uma evacua??o de cavacos muito mais eficiente e recursos mais profundos de cria??o de furos. é amplamente utilizado em brocas de profundidade e fresas de topo de rosca.
Tipo
D (mm)
d (mm)
Desvio de furos
position≤ (mm)
L (mm)
D
Para mim.
d
Para mim.
eu
Tol.
OD4.0 × ID1.0 × 330
4.0
+0.2/+0.6
1.0
± 0,15
0.2
330
0/+5
OD5.0 × ID1.0 × 330
5.0
+0.2/+0.6
1.0
± 0,15
0.2
330
0/+5
OD5.0 × ID1.5 × 330
5.0
+0.2/+0.6
1.5
± 0,15
0.2
330
0/+5
OD6.0 × ID1.0 × 330
6.0
+0.2/+0.6
1.0
± 0,15
0.2
330
0/+5
OD6.0 × ID1.5 × 330
6.0
+0.2/+0.6
1.5
± 0,15
0.2
330
0/+5
OD8.0 × ID1.0 × 330
8.0
+0.2/+0.6
1.0
± 0,15
0.25
330
0/+5
OD8.0 × ID1.5 × 330
8.0
+0.2/+0.6
1.5
± 0,15
0.25
330
0/+5
OD9.0 × ID1.0 × 330
9.0
+0.3/+0.7
1.0
± 0,15
0.25
330
0/+5
OD10.0 × ID1.0 × 330
10.0
+0.3/+0.7
1.0
± 0,15
0.25
330
0/+5
OD10.0 × ID2.0 × 330
10.0
+0.3/+0.7
2.0
± 0,2
0.25
330
0/+5
OD11.0 × ID1.0 × 330
11.0
+0.3/+0.7
1.0
± 0,15
0.25
330
0/+5
OD12.0 × ID1.0 × 330
12.0
+0.3/+0.7
1.0
± 0,15
0.25
330
0/+5
OD12.0 × ID2.0 × 330
12.0
+0.3/+0.7
2.0
± 0,2
0.25
330
0/+5
OD14.0 × ID2.0 × 330
14.0
+0.3/+0.7
2.0
± 0,2
0.25
330
0/+5
OD16.0 × ID2.0 × 330
16.0
+0.4/+0.8
2.0
± 0,2
0.25
330
0/+5
OD16.0 × ID3.0 × 330
16.0
+0.4/+0.8
3.0
± 0,25
0.25
330
0/+5
OD18.0 × ID3.0 × 330
18.0
+0.4/+0.8
3.0
± 0,25
0.3
330
0/+5
OD20.0 × ID3.0 × 330
20.0
+0.4/+0.8
3.0
± 0,25
0.3
330
0/+5
20.0≤Dia≤40.0 est?o disponíveis mediante solicita??o
20.0≤Dia≤40.0 est?o disponíveis mediante solicita??o
Tipo
D (mm)
TK (mm)
d (mm)
Desvio da posi??o dos furos ≤ (mm)
L (mm)
D
Tol. (Mm)
TK
Para mim.
d
Tol. (Mm)
eu
Tol. (Mm)
OD4.3 × 2ID0.8 × 1.8 × 330
4.3
0/+0.6
1.8
-0.4/0
0.8
± 0,10
0.15
330
0/+10
OD5.3 × 2ID0.8 × 2.0 × 330
5.3
0/+0.6
2.0
-0.4/0
0.8
± 0,10
0.20
330
0/+10
OD6.3 × 2ID1.0 × 3.0 × 330
6.3
0/+0.6
3.0
-0.5/0
1.0
± 0,15
0.20
330
0/+10
OD7.3 × 2ID1.0 × 3.5 × 330
7.3
0/+0.6
3.5
-0.5/0
1.0
± 0,15
0.20
330
0/+10
OD8.3 × 2ID1.0 × 4.0 × 330
8.3
0/+0.6
4.0
-0.6/0
1.0
± 0,15
0.20
330
0/+10
OD9.3 × 2ID1.4 × 4.0 × 330
9.3
0/+0.6
4.0
-0.6/0
1.4
± 0,15
0.20
330
0/+10
OD10.3 × 2ID1.4 × 5.0 × 330
10.3
0/+0.6
5.0
-0.6/0
1.4
± 0,15
0.20
330
0/+10
OD11.3 × 2ID1.4 × 5.0 × 330
11.3
0/+0.6
5.0
-0.6/0
1.4
± 0,15
0.28
330
0/+10
OD12.3 × 2ID1.75 × 6.0 × 330
12.3
0/+0.6
6.0
-0.6/0
1.75
± 0,15
0.30
330
0/+10
OD13.3 × 2ID1.75 × 6.0 × 330
13.3
0/+0.6
6.0
-0.6/0
1.75
± 0,15
0.34
330
0/+10
OD14.3 × 2ID1.75 × 7.0 × 330
14.3
0/+0.6
7.0
-0.6/0
1.75
± 0,15
0.37
330
0/+10
OD15.3 × 2ID2.0 × 7.0 × 330
15.3
0/+0.6
7.0
-0.6/0
2.0
± 0,20
0.37
330
0/+10
OD16.3 × 2ID2.0 × 8.0 × 330
16.3
0/+0.6
8.0
-0.6/0
2.0
± 0,20
0.40
330
0/+10
OD17.3 × 2ID2.0 × 8.0 × 330
17.3
0/+0.8
8.0
-0.6/0
2.0
± 0,20
0.47
330
0/+10
OD18.3 × 2ID2.0 × 9.0 × 330
18.3
0/+0.8
9.0
-0.6/0
2.0
± 0,20
0.50
330
0/+10
OD19.3 × 2ID2.0 × 9.0 × 330
19.3
0/+0.8
9.0
-0.6/0
2.0
± 0,20
0.50
330
0/+10
OD20.3 × 2ID2.5 × 10.0 × 330
20.3
0/+0.8
10.0
-0.8/0
2.5
± 0,25
0.50
330
0/+10
Tipo
D (mm)
d (mm)
Tk
uma
Passo
D
Tolerancia
d
Tolerancia
TK
Tolerancia
P1
P2
P3
Tolerancia
OD3.3 × 2ID0.4 × 1.7 × 330
3.3
2.33
0.4
± 0,10
1.7
0/-0.3
≤0,08
15.89
16.32
16.77
± 0,23
OD4.3 × 2ID0.6 × 2.2 × 330
4.3
2.33
0.6
± 0,15
2.2
0/-0.3
≤0,10
21.19
21.77
22.36
± 0,31
OD5.3 × 2ID0.7 × 2.6 × 330
5.3
2.67
0.7
± 0,15
2.6
0/-0.4
≤0,13
26.49
27.21
27.95
± 0,38
OD6.3 × 2ID0.7 × 2.6 × 330
6.3
2.5
0.7
± 0,15
2.6
0/-0.4
≤0,15
31.79
32.65
33.54
± 0,46
OD6.3 × 2ID1.0 × 2.6 × 330
6.3
2.5
1.0
± 0,15
2.6
0/-0.4
≤0,15
31.79
32.65
33.54
± 0,46
OD7.3 × 2ID1.0 × 3.7 × 330
7.3
2.5
1.0
± 0,15
3.7
0/-0.4
≤0,15
37.09
38.09
39.13
± 0,54
OD8.3 × 2ID1.0 × 4.0 × 330
8.3
2.5
1.0
± 0,15
4.0
0/-0.4
≤0,15
42.38
43.53
44.73
± 0,62
OD8.3 × 2ID1.0 × 3.5 × 330
8.3
2.5
1.0
± 0,15
3.5
0/-0.4
≤0,15
42.38
43.53
44.73
± 0,62
OD8.3 × 2ID0.6 × 2.8 × 330
8.3
2.5
0.6
± 0,15
2.8
0/-0.4
≤0,15
42.38
43.53
44.73
± 0,62
OD9.3 × 2ID1.4 × 4.8 × 330
9.3
2.5
1.4
± 0,15
4.8
0/-0.6
≤0,20
47.68
48.97
50.32
± 0,69
OD10.3 × 2ID1.4 × 4.8 × 330
10.3
2.75
1.4
± 0,15
4.8
0/-0.6
≤0,20
52.98
54.41
55.91
± 0,77
OD10.3 × 2ID0.7 × 2.6 × 330
10.3
2.75
0.7
± 0,15
2.6
0/-0.4
≤0,20
52.98
54.41
55.91
± 0,77
OD10.3 × 2ID1.0 × 3.0 × 330
10.3
2.75
1.0
± 0,15
3.0
0/-0.4
≤0,20
52.98
54.41
55.91
± 0,77
OD10.3 × 2ID1.4 × 5.0 × 330
10.3
2.75
1.4
± 0,15
5.0
0/-0.6
≤0,20
52.98
54.41
55.91
± 0,77
OD11.3 × 2ID1.4 × 5.3 × 330
11.3
2.75
1.4
± 0,15
5.3
0/-0.8
≤0,28
58.28
59.86
61.5
± 0,85
OD12.3 × 2ID1.4 × 6.25 × 330
12.3
2.75
1.4
± 0,15
6.25
0/-0.8
≤0,30
63.58
65.3
67.09
± 0,92
OD12.3 × 2ID1.75 × 6.0 × 330
12.3
2.75
1.75
± 0,20
6.0
0/-0.8
≤0,30
63.58
65.3
67.09
± 0,92
OD13.3 × 2ID1.75 × 6.5 × 330
13.3
3.0
1.75
± 0,20
6.5
0/-0.8
≤0,34
68.87
70.74
72.68
± 1,00
OD14.3 × 2ID1.75 × 7.1 × 330
14.3
3.5
1.75
± 0,20
7.1
0/-0.8
≤0,37
74.17
76.18
78.27
± 1,08
OD14.3 × 2ID0.8 × 3.5 × 330
14.3
3.5
0.8
± 0,15
3.5
0/-0.4
≤0,37
74.17
76.18
78.27
± 1,08
OD14.3 × 2ID1.4 × 4.5 × 330
14.3
3.5
1.4
± 0,15
4.5
0/-0.6
≤0,37
74.17
76.18
78.27
± 1,08
OD15.3 × 2ID1.75 × 7.7 × 330
15.3
3.5
1.75
± 0,20
7.7
0/-0.8
≤0,40
79.47
81.62
83.86
± 1,15
OD16.3 × 2ID1.75 × 8.3 × 330
16.3
3.5
1.75
± 0,20
8.3
0/-0.8
≤0,40
84.77
87.06
89.45
± 1,23
OD16.3 × 2ID2.0 × 8.0 × 330
16.3
3.5
2.0
± 0,20
8.0
0/-0.6
≤0,40
84.77
87.06
89.45
± 1,23
OD17.3 × 2ID1.75 × 8.9 × 330
17.3
3.5
1.75
± 0,20
8.9
0/-0.8
≤0,47
90.07
92.5
95.04
± 1,31
OD18.3 × 2ID2.0 × 9.55 × 330
18.3
3.5
2.0
± 0,25
9.55
0/-0.8
≤0,50
95.36
97.95
100.63
± 1,38
OD18.3 × 2ID1.75 × 9.15 × 330
18.3
3.5
1.75
± 0,20
9.15
0/-0.8
≤0,50
95.36
97.95
100.63
± 1,38
OD19.3 × 2ID2.0 × 10 × 330
19.3
3.5
2.0
± 0,25
10.0
0/-0.8
≤0,50
100.66
103.39
106.22
± 1,46
OD20.3 × 2ID2.0 × 10.4 × 330
20.3
3.5
2.0
± 0,25
10.4
0/-1
≤0,50
105.96
108.83
111.81
± 1,54
Nota： D <18,3, L> 100, L Tolerancia 0 ~ + 7; L <100, L Tolerancia0 ~ + 5.? D ≥ 18,3, Tolerancia L + 3 ~ + 10.
Nota: D <18,3, L> 100, L Tolerancia0 ~ + 7, L <100, L Tolerancia0 ~ + 5, D≥18,3, Tolerancia de comprimento + 3 ~ + 10
Tipo
D (mm)
d (mm)
TK (mm)
uma
Ptich
D
Para mim.
d
Para mim.
TK
Para mim.
P 1
P 2
P 3
Para mim.
OD6.3 × 2ID0.6 × 1.9 × LC
6.3
2.5
0.6
± 0,15
1.9
0/-0.4
≤0,15
18.20
18.85
19.52
± 0,34
OD6.3 × 2ID0.5 × 2.2 × LC
6.3
2.5
0.5
± 0,15
2.2
0/-0.4
≤0,15
21.68
22.46
23.28
± 0,42
OD8.3 × 2ID0.65 × 2.7 × LC
8.3
2.5
0.65
± 0,15
2.7
0/-0.6
≤0,15
28.91
29.95
31.04
± 0,56
OD10.3 × 2ID0.8 × 3.5 × LC
10.3
2.75
0.8
± 0,15
3.5
0/-0.8
≤0,20
36.14
37.44
38.8
± 0,70
OD12.3 × 2ID0.9 × 4.2 × LC
12.3
2.75
0.9
± 0,15
4.2
0/-0.8
≤0,30
43.37
44.93
46.55
± 0,84
OD14.3 × 2ID1.0 × 4.7 × LC
14.3
3.5
1.0
± 0,20
4.7
0/-0.8
≤0,37
50.6
52.42
54.31
± 0,98
OD16.3 × 2ID1.2 × 5.5 × LC
16.3
3.5
1.2
± 0,20
5.5
0/-0.8
≤0,40
57.82
59.9
62.07
± 1,12
OD18.3 × 2ID1.4 × 6.3 × LC
18.3
3.5
1.4
± 0,20
6.3
0/-0.8
≤0,50
65.05
67.39
69.83
± 1,26
OD20.3 × 2ID1.5 × 7.1 × LC
20.3
3.5
1.5
± 0,20
7.1
0/-1.0
≤0,50
72.28
74.88
77.59
± 1,40
Nota: D <18,3, L> 100, L Tolerancia0 ~ + 7; L <100, L Tolerancia0 ~ + 5. D≥18,3, L Tolerancia + 3 ~ + 10.
Tipo
D (mm)
d (mm)
TK
uma
Passo
D
Para mim.
d
Para mim.
TK
Para mim.
P 1
P 2
P 3
Para mim.
OD6.3 × 3ID0.5 × 2.9 × LB
6.3
2.5
0.5
± 0,15
2.9
0/-0.4
≤0,15
31.79
32.65
33.54
± 0,46
OD8.3 × 3ID0.7 × 4.0 × LB
8.3
2.5
0.7
± 0,15
4
0/-0.4
≤0,15
42.38
43.53
44.73
± 0,62
OD9.3 × 3ID0.7 × 4.0 × LB
9.3
2.5
0.85
± 0,15
5.1
0/-0.5
≤0,20
47.68
48.97
50.32
± 0,69
OD10.3 × 3ID0.85 × 5.1 × LB
10.3
2.75
0.85
± 0,15
5.1
0/-0.4
≤0,20
52.98
54.41
55.91
± 0,77
BФ12,3 × 3Ф1,1 × 6,3 × LB
12.3
2.75
1.1
± 0,15
6.3
0/-0.6
≤0,30
63.58
65.3
67.09
± 0,92
OD14.3 × 3ID1.4 × 7.3 × LB
14.3
3.5
1.4
± 0,20
7.3
0/-0.8
≤0,40
74.17
76.18
78.27
± 1,08
OD15.3 × 3ID1.4 × 7.3 × LB
15.3
3.5
1.4
± 0,20
7.8
0/-0.8
≤0,40
79.47
81.62
83.86
± 1,15
OD16.3 × 3ID1.6 × 8.3 × LB
16.3
3.5
1.6
± 0,20
8.3
0/-0.8
≤0,40
84.77
87.06
89.45
± 1,23
OD18.3 × 3ID1.7 × 9.5 × LB
18.3
3.5
1.7
± 0,20
9.5
0/-0.8
≤0,50
95.36
97.95
100.63
± 1,38
OD20.3 × 3ID1.9 × 10.2 × LB
20.3
3.5
1.9
± 0,25
10.2
0/-0.8
≤0,50
105.96
108.83
111.81
± 1,54
Nota:? D <18,3, L> 100, L Tolerancia0 ~ + 7, L <100, L Tolerancia0 ~ + 5, D≥18,3, Tolerancia de comprimento + 3 ~ + 10
Tipo
D (mm)
d (mm)
Tk
uma
Passo
D
Para mim.
d
Tolerancia
TK
Para mim.
P1
P2
P3
Para mim.
OD6.3 × 3ID0.5 × 2.9 × LB
6.3
2.5
0.5
± 0,15
2.2
0/-0.4
≤0,15
21.68
22.46
23.28
± 0,42
OD8.3 × 3ID0.7 × 4.0 × LB
8.3
2.5
0.65
± 0,15
2.7
0/-0.4
≤0,15
28.91
29.95
31.04
± 0,56
OD10.3 × 3ID0.85 × 5.1 × LB
10.3
2.75
0.8
± 0,15
3.5
0/-0.4
≤0,20
36.14
37.44
38.8
± 0,70
BФ12,3 × 3Ф1,1 × 6,3 × LB
12.3
2.75
0.9
± 0,15
4.2
0/-0.6
≤0,30
43.37
44.93
46.55
± 0,84
OD14.3 × 3ID1.4 × 7.3 × LB
14.3
3.5
1.0
± 0,20
4.7
0/-0.6
≤0,37
50.60
52.42
54.31
± 0,98
OD16.3 × 3ID1.6 × 8.3 × LB
16.3
3.5
1.2
± 0,20
5.5
0/-0.8
≤0,40
57.82
59.90
62.07
± 1,12
OD18.3 × 3ID1.7 × 9.5 × LB
18.3
3.5
1.4
± 0,20
6.3
0/-0.8
≤0,50
65.05
67.39
69.83
± 1,26
OD20.3 × 3ID1.9 × 10.2 × LB
20.3
3.5
1.5
± 0,20
7.1
0/-0.8
≤0,50
72.28
74.88
77.59
± 1,40
Sinteriza??o
QUADRIL.
Os avan?ados fornos HIP controlados por computador s?o aplicados para fornecer mais press?o durante o processo de sinteriza??o, a fim de obter uma estrutura mais densa.
Em pó
Excelente.
Gra?as à nossa profunda coopera??o com a Alemanha HCStarck, usamos o melhor pó para barras de metal duro do mundo em todas as nossas classes padr?o para a fabrica??o de barras de metal duro.
Resfriamento
Interno.
O furo de resfriamento interno pode fornecer uma evacua??o de cavacos muito mais eficiente e recursos mais profundos de cria??o de furos. Fornecemos n?o apenas líquido de refrigera??o reto, mas também haste de carboneto de líquido de refrigera??o em espiral.
OEM Servi?o customizado
Podemos desenvolver notas conforme sua exigência e fazer a mesma forma que seu desenho. Marca??o a laser e embalagem neutra também est?o disponíveis para seus benefícios.
Grau
| grau | ? | MT09U | MT10S | MT12S | MT25S | MT06U | MT20.8 |
| Faixa ISO | ? | K10-K20 | K20-K40 | K20-K40 | K20-K40 | K05-K10 | K40-K50 |
| WC + outro carboneto | % | 91 | 90 | 88 | 88 | 93.5 | 85 |
| Co | % | 9 | 10 | 12 | 12 | 6.5 | 15 |
| Tamanho de gr?o do WC | μm | 0.4 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.6 | 0.8 |
| densidade | g / ㎝3 | 14.5 | 14.42 | 14.12 | 14.1 | 14.85 | 13.95 |
| dureza | Hv30 | 1890 | 1600 | 1580 | 1750 | 1890 | 1350 |
| HRA | ? | 93.5 | 91.5 | 91.2 | 92.5 | 93.5 | 89.5 |
| resistência à ruptura transversal | N / mm2 | 3800 | 4100 | 4200 | 4400 | 3700 | 3800 |
| kpsi | ? | 590 | 609 | 638 | 540 | 551 | 551 |
| tenacidade à fratura | Mpa.m? | 10.2 | 14.2 | 14.7 | 13.5 | 10.1 | 17.5 |
| módulo de jovens | kpsi | 86780 | 85360 | 80860 | 80000 | 91000 | 79086 |
| for?a compressiva | kpsi | 1145 | 1015 | 1010 | 1109 | 1156 | 957 |
Grau | Propriedades e aplica??es |
MT09U? | WC de gr?o ultrafino com 9%Co Resistência ao desgaste muito alta e excelente resistência à deforma??o Fresamento e alta velocidade de corte, acabamento Para uso em a?o temperado, plástico, materiais refor?ados com fibra, HRC55-65 |
MT10S? | WC de gr?o ultrafino com 10%Co Resistência ao desgaste muito alta e excelente resistência à deforma??o Fresagem e perfura??o de alta velocidade de corte Para uso geral e adequado para todos os tipos de material abaixo |
MT12S? | WC de gr?o submicr?nico com 12%Co Alta tenacidade e resistência ao desgaste Especialmente projetado para usinagem de a?o inoxidável Para uso em a?o inoxidável, ligas à base de níquel, liga de titanio e liga especial |
MT25S? | WC de gr?o ultrafino com 12%Co Muito alta tenacidade e alta resistência ao desgaste Adequado para processamento de acabamento e desbaste de a?os com dureza entre 45 e 55HRC a?os para tratamentos de superfície, níquel e ligas de níquel |
MT06U? | WC de gr?o submicr?nico com 6% Co Resistência ao desgaste muito alta Velocidade de corte alta Para perfura??o e fresagem de compósitos plásticos, PCB, ceramica, madeira e MDF |
MT20.8? | WC de gr?o submicr?nico com 15%Co Alta resistência e tenacidade Pun??o de alta velocidade Para uso em pun??es de metal duro |
