A situa??o comum do processamento de pe?as de dispositivos médicos é a dificuldade de processar materiais, formas complexas de pe?as e produ??o frequente de pequenos lotes, o que apresenta altos requisitos para as ferramentas de corte usadas para processar dispositivos médicos profissionais. Na nova onda de integra??o econ?mica mundial, “maquinaria geral global, automobilística, aeroespacial, energia, tratamento médico, transito ferroviário, moldes e máquinas-ferramentas e outras indústrias s?o inseparáveis de equipamentos de ferramentas”.

A indústria de dispositivos médicos mostra uma tendência de crescimento dinamico, e os fabricantes de dispositivos médicos também est?o continuamente procurando por melhores centros de torneamento e ferramentas para aumentar sua vantagem competitiva, o que também se tornou um canal importante para o crescimento da indústria de ferramentas. As características e dificuldades do processamento de pe?as de dispositivos médicos s?o as seguintes:

1、 Requisitos da indústria de dispositivos médicos para processamento de ferramentas de precis?o profissional

Materiais difíceis de usinar, formatos complexos de pe?as e produ??o frequente de pequenos lotes apresentam altos requisitos para ferramentas de corte para processamento de dispositivos médicos profissionais. Como produtos de transplante e próteses, eles desempenham um papel muito importante no sucesso da cirurgia e podem ajudar os cirurgi?es a obter o melhor efeito médico. As ferramentas de corte para o processamento de dispositivos médicos determinam em grande parte a qualidade dos dispositivos médicos.

As ferramentas de corte s?o amplamente utilizadas na fabrica??o de dispositivos médicos. Eles podem processar pe?as simples, como a carca?a de grandes equipamentos (como uma camera de tomografia computadorizada), enquanto a produ??o de produtos transplantados ou pe?as usadas para reparar ossos cranianos ou tratar fraturas é mais desafiadora.

uma. Precis?o – o requisito mais básico

Tolerancias na faixa de mícrons s?o comuns na indústria médica, e selecionar a ferramenta certa requer uma vis?o agu?ada e uma rica experiência. Por um lado, mesmo fazendo pequenos furos, os lubrificantes precisam ser usados para reduzir o atrito, dissipar o calor de forma confiável e lidar com limalhas de ferro finas na lamina; Por outro lado, na produ??o de dispositivos médicos de ponta (sem rebarbas), é necessário usar ferramentas de corte afiadas e lisas para obter superfícies de alta qualidade. As ferramentas de corte comumente usadas s?o broca de a?o rápido ou broca de metal duro integral.

b. Fresagem e perfura??o – restaura??o dentária

Como padr?o, a faixa de diametro das ferramentas de metal duro integral da série protostar do produto protótipo Walter do grupo Walter é de 0,3 ~ 20 mm. A fábrica da Pratt está localizada na Alemanha e é um fornecedor bem conhecido na indústria médica. Sua fresa de macho e rosca é usada principalmente para processar ligas de titanio, como parafusos ósseos ou articula??es de quadril. A fresa de rosca com diametro de 1,6 mm também pode ser usada para produzir produtos de restaura??o dentária.

c. Personalize o esquema de ferramentas compostas para economizar tempo e dinheiro

Assim como as empresas engajadas em outros setores, as empresas engajadas no setor médico também est?o enfrentando crescente press?o de custos. Se uma empresa quer se destacar no cenário internacional de acirrada concorrência, deve produzir produtos de alta qualidade a baixo custo. Para produtos transplantados (geralmente feitos de a?o de alta liga, titanio ou liga de titanio), materiais especiais e geometria complexa da pe?a representam um grande desafio para a precis?o dos produtos.

Para alguns processamentos, três ferramentas padr?o podem ser necessárias no passado, mas agora apenas uma ferramenta composta é necessária para substituir os três processos anteriores por um processo, economizando tempo e custo.

2、 Análise de dificuldades no processamento de produtos de dispositivos médicos

uma. Difícil de usinar material de liga de titanio

90% dos componentes implantados de dispositivos médicos s?o feitos de liga de titanio ti6al-4v, que vem de peso leve, alta resistência e alta biocompatibilidade. A liga de titanio 6Al-4V tornou-se o material mais comumente usado para dispositivos de implantes médicos. A liga de titanio 6Al-4V é geralmente usada na fabrica??o de articula??o do quadril, parafuso ósseo, articula??o do joelho, placa óssea, dente do implante e elemento de conex?o da coluna vertebral. A liga de titanio tem as características de endurecimento por trabalho. No processo de usinagem, o angulo de cisalhamento é grande, o cavaco produzido é fino e uma área de contato relativamente pequena é formada na ferramenta. Além disso, a alta for?a de corte no processo de usinagem, combinada com o atrito durante o fluxo de cavacos, levará a um calor de corte local excessivo da ferramenta. A condutividade térmica da liga de titanio é pobre, de modo que o calor de corte n?o pode ser transmitido rapidamente. Portanto, uma grande quantidade de calor de corte é concentrada na aresta de corte e na superfície da ferramenta. Alta for?a de corte e calor de corte causar?o depress?o crescente e falha rápida da ferramenta.

O módulo de elasticidade relativamente baixo torna a elasticidade da liga de titanio melhor do que a do a?o. Portanto, for?a de corte excessiva deve ser evitada para garantir um pequeno ressalto da pe?a de trabalho. Pe?as de paredes finas tendem a se deformar sob press?o da ferramenta, resultando em vibra??o, atrito e até problemas de tolerancia. A chave para resolver o problema é garantir a rigidez de todo o sistema. é muito necessário usar arestas de corte afiadas e ferramentas geométricas corretas. Além disso, a liga de titanio tem tendência de rea??o química de liga com ferramentas de corte em alta temperatura, e seus cavacos têm tendência de soldagem na superfície da ferramenta.

b. Fixa??o de máquina-ferramenta confiável e compacta

Os equipamentos de processamento de dispositivos médicos precisam ser capazes de processar pe?as pequenas e complexas feitas de materiais difíceis de processar (como liga de titanio ou a?o inoxidável) com requisitos de alta precis?o, como pe?as de reposi??o de ossos e articula??es. Devido ao baixo desempenho de corte do material processado, o blank é geralmente um material de barra – o que significa que uma grande quantidade de metal precisa ser removida. Portanto, algumas pe?as s?o moldadas na forma próxima ao produto acabado, mas isso também aumenta o problema – a necessidade de fabricar acessórios complexos e caros. Outro fator que aumenta a complexidade da usinagem é a estreita faixa de tolerancia.

As pe?as de dispositivos médicos têm altos requisitos de materiais da pe?a, precis?o de usinagem e acabamento superficial, o que exige alta confiabilidade do sistema de usinagem. Assim, apresenta altos requisitos para máquinas-ferramentas, acessórios, ferramentas, software CAM e assim por diante. As pe?as de trabalho geralmente s?o processadas em equipamentos avan?ados de processamento de dispositivos médicos, como torno automático suí?o, máquina-ferramenta multifuso e mesa de trabalho rotativa. A maioria dessas máquinas-ferramentas s?o caracterizadas por tamanho muito pequeno e estrutura compacta.

As características e requisitos do processamento de pe?as de dispositivos médicos, sem dúvida, promovem o desenvolvimento de tecnologia e solu??es de processamento, de modo a melhorar a competitividade e a eficiência produtiva de pequenas e médias empresas no processamento de dispositivos médicos.

c. Ferramentas de corte estáveis e eficientes

De um modo geral, a indústria de dispositivos médicos é diferente de outras indústrias de usinagem em três aspectos:

Primeiro, os requisitos para máquinas-ferramentas s?o relativamente altos. Equipamentos avan?ados de processamento de dispositivos médicos, como torno automático suí?o, máquina-ferramenta multifuso e mesa de trabalho rotativa, s?o completamente diferentes dos centros de processamento e tornos usuais. Seu tamanho é muito pequeno e sua estrutura é muito compacta. Para atender a esses requisitos, a estrutura da ferramenta também precisa de um design especial, o tamanho da ferramenta deve ser muito pequeno e a rigidez da ferramenta deve ser garantida ao mesmo tempo.

Em segundo lugar, requer alta eficiência de processamento. Para dispositivos médicos, o mais importante é a eficiência do processamento, ou seja, a batida do processamento. é necessário substituir a lamina no menor tempo possível. Aqui precisamos introduzir o conceito de cabe?a de corte de troca rápida, que tem uma boa garantia para a batida de processamento. Além disso, a vida útil da ferramenta deve ser a mais estável e longa possível. Ferramentas de corte de alta qualidade devem ser usadas tanto quanto possível, com a coordena??o geral do revestimento, aresta de corte, ranhura de quebra de cavacos e estrutura da ferramenta. Dessa forma, a máquina operatriz pode operar 24 horas, competir com outros concorrentes do mercado com altíssima eficiência de produ??o e obter vantagem competitiva.

Terceiro, da própria pe?a de trabalho, é muito diferente de outras pe?as mecanicas. Os dispositivos médicos implantados no corpo humano exigem primeiro um acabamento superficial muito bom, alta precis?o e nenhum desvio, o que exige que a ferramenta atenda a altos requisitos de processamento desde o projeto da estrutura da lamina até o projeto do revestimento da lamina. Além disso, também inclui a precis?o de posicionamento repetido da lamina, que n?o pode ignorar os requisitos de alta qualidade, garantindo a melhoria da eficiência.

3. Solu??o completa

China Zhuzhou meetyou metal duro Co., Ltd. é uma empresa especializada na produ??o de acessórios para dispositivos médicos e ferramentas de corte. Possui centros de processamento avan?ados, fresadoras CNC, tornos automáticos de precis?o, máquinas de tornear e fresar compostos, prensas de pun??o, moedores e outros equipamentos de produ??o de apoio, e as instala??es de suporte de teste correspondentes est?o completas.

As ferramentas de corte Meetyou est?o comprometidas com a P & D e a melhoria das ferramentas de corte para o processamento de dispositivos médicos e se esfor?am para fornecer melhores solu??es para os fabricantes da indústria de dispositivos médicos. Tomando o processamento de pe?as ósseas e de juntas como exemplo, a meetyou tool desenvolveu com sucesso ferramentas de metal duro para processamento direcionado de liga CoCrMo de cobalto cromo molibdênio e ferramentas de metal duro para processamento direcionado de materiais de polietileno. Foi aplicado com sucesso no processamento de materiais relevantes na área médica, superando alguns problemas técnicos de processamento de materiais difíceis e obtendo redu??o de custos sem redu??o de eficiência.