Como o calor de corte é gerado

O calor de corte é gerado em três zonas de deforma??o. Durante o processo de corte, a deforma??o e o atrito do metal nas três zonas de deforma??o s?o a causa principal do calor de corte. A maior parte do trabalho de deforma??o e atrito durante o processo de corte é convertida em calor de corte. A figura abaixo mostra a localiza??o do calor gerado pelo calor de corte e pela dispers?o.

A quantidade de calor gerado pelo calor de corte e a propor??o de calor gerado nas três zonas de deforma??o variam com as condi??es de corte. Ao processar materiais de metal plástico, quando a quantidade de desgaste do flanco n?o é grande e a espessura do corte é grande, o calor gerado na primeira zona de deforma??o é o máximo. Quando a quantidade de desgaste da ferramenta é grande e a espessura do corte é pequena, a terceira zona de deforma??o A propor??o de gera??o de calor aumenta. O diagrama a seguir mostra as propor??es de calor gerado nas três zonas de deforma??o com a espessura do corte ao usinar níquel, cromo, molibdênio, vanádio e a?o com uma ferramenta de metal duro.

Diagrama 1. três propor??es de calor gerado por níquel, cromo, molibdênio

1. Primeira zona de deforma??o Zona de deforma??o de 2 segundos Zona de deforma??o de 3 ter?os

Ao processar materiais quebradi?os, como ferro fundido, devido à forma??o de cavacos quebrados, o comprimento de contato do cavaco é pequeno, o atrito na face do ancinho é pequeno e a propor??o de gera??o de calor na primeira e na segunda zonas de deforma??o diminui. . Portanto, a propor??o de calor gerado na terceira zona de deforma??o é relativamente aumentada. .

O calor do corte gerado durante o processo de corte é dissipado fora da zona de corte pelos cavacos, pela pe?a de trabalho, pela ferramenta e pelo meio circundante. A propor??o de transferência de calor por cada rota está relacionada à forma de corte, à ferramenta, ao material da pe?a e ao meio circundante. 50% ~ 86% do calor no processo de torneamento é retirado pelo chip, 40% ~ 10% é transferido para a ferramenta de torneamento, 9% ~ 3% é introduzido na pe?a de trabalho e cerca de 1% é introduzido no ar. Ao perfurar, 28% do calor é retirado pelos cavacos, 14,5% é transferido para a ferramenta, 52,5% é introduzido na pe?a de trabalho e cerca de 5% é introduzido no meio circundante.

Além disso, a velocidade de corte "υ" também tem uma certa influência na taxa de transferência de calor de cada rota. Quanto maior a velocidade de corte, menos calor é transportado pelos cavacos. A tabela abaixo mostra o efeito da entalpia na transferência de calor.

Dia.3 A influência da velocidade de corte na transferência de calor de corte

I - Ferramenta II - Pe?a III - Chip

Calor de corte e seu efeito no processo de corte

O calor gerado pelo corte de uma pe?a com uma ferramenta é chamado de corte de calor. O calor de corte também é um fen?meno físico importante no processo de corte, que tem muitos efeitos no processo de corte. O calor do corte é transferido para a pe?a de trabalho, causando deforma??o térmica da pe?a, reduzindo assim a precis?o da usinagem. A alta temperatura local na superfície da pe?a deteriora a qualidade da superfície usinada.

O calor do corte transmitido para a ferramenta é uma causa importante do desgaste da ferramenta. O calor do corte também afeta a produtividade e o custo do corte, causando o desgaste da ferramenta. Em resumo, o calor de corte tem efeitos diretos e indiretos na qualidade, produtividade e custo do corte. Pesquise e domine as regras gerais de gera??o de calor e altera??o do calor de corte, limite os efeitos adversos do calor de corte à faixa permitida e corte a usinagem. A produ??o é de grande importancia.

Principais fatores que afetam a temperatura de corte

Primeiro, a influência da quantidade de corte na temperatura de corte

1. A velocidade de corte tem um efeito significativo na temperatura de corte. Experimentos demonstraram que, à medida que a velocidade de corte aumenta, a temperatura de corte aumenta significativamente.

2. A taxa de alimenta??o f também tem uma certa influência na temperatura de corte. à medida que a taxa de alimenta??o aumenta, a quantidade de remo??o de metal por unidade de tempo aumenta e o calor de corte gerado durante o processo de corte também aumenta, causando o aumento da temperatura de corte.

No entanto, o aumento da temperatura de corte à medida que a taxa de avan?o aumenta n?o é t?o significativo quanto a velocidade de corte.

3. A profundidade de corte ap tem pouco efeito sobre a temperatura de corte. Como o calor gerado na zona de corte aumenta proporcionalmente após o aumento da profundidade de corte ap, o aumento da temperatura de corte n?o é significativo devido às melhores condi??es de dissipa??o de calor.