Terminologia<\/strong>\n\t<\/h2>\n\tMETAL DURO<\/h4>\n
Refere-se a um comp\u00f3sito sinterizado composto por carbonetos met\u00e1licos refrat\u00e1rios e ligantes met\u00e1licos. Entre os carbonetos met\u00e1licos atualmente utilizados, o carboneto de tungst\u00eanio (WC), o carboneto de tit\u00e2nio (TiC), o carboneto de t\u00e2ntalo (TaC) e o carboneto de t\u00e2ntalo (NbC)) s\u00e3o os ingredientes mais comuns. O metal de cobalto \u00e9 amplamente utilizado na produ\u00e7\u00e3o de carboneto cimentado como ligante; outros aglutinantes de metal tamb\u00e9m podem ser usados, como n\u00edquel (Ni), ferro (Fe) etc., para determinadas aplica\u00e7\u00f5es especiais.<\/p>\n
DENSIDADE<\/h4>\nRefere-se \u00e0 raz\u00e3o da massa para o volume do material. Seu volume tamb\u00e9m cont\u00e9m o volume dos poros no material. Tamb\u00e9m conhecida como gravidade espec\u00edfica.
\nA densidade de carboneto de tungst\u00eanio (WC) foi de 15,7 g \/ cm3, e a densidade de cobalto (Co) foi de 8,9 g \/ cm3. Portanto, \u00e0 medida que o teor de cobalto (Co) na liga de tungst\u00eanio-cobalto (WC-Co) diminui, a densidade geral aumenta. Enquanto a densidade do carboneto de tit\u00e2nio (TiC) \u00e9 menor que a do carboneto de tungst\u00eanio, \u00e9 de apenas 4,9 g \/ cm3; portanto, se for adicionado TiC ou outros componentes com menor densidade, a densidade geral diminuir\u00e1.
\nNo caso de determinada composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica do material, um aumento nos poros do material leva a uma diminui\u00e7\u00e3o na densidade.
\nA densidade \u00e9 medida pelo m\u00e9todo de drenagem (lei de Archimed).\nDUREZA<\/h4>\nRefere-se \u00e0 capacidade de um material resistir \u00e0 deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica.
\nA dureza Vickers (HV) \u00e9 amplamente utilizada internacionalmente. Este m\u00e9todo de medi\u00e7\u00e3o da dureza refere-se ao valor da dureza obtido medindo o tamanho da indenta\u00e7\u00e3o usando um diamante para penetrar na superf\u00edcie da amostra sob uma determinada condi\u00e7\u00e3o de carga.
\nA dureza Rockwell (HRA) \u00e9 outro m\u00e9todo de medi\u00e7\u00e3o de dureza comumente usado. Ele mede a dureza usando a profundidade de penetra\u00e7\u00e3o de um cone de diamante padr\u00e3o.
\nTanto o m\u00e9todo de medi\u00e7\u00e3o de dureza Vickers quanto o m\u00e9todo de medi\u00e7\u00e3o de dureza Rockwell podem ser usados para medir a dureza do carboneto cimentado, e os dois podem ser mutuamente convertidos.\nFOR\u00c7A DE DOBRA<\/h4>\nA amostra \u00e9 multiplicada como uma viga simplesmente suportada em dois pontos de apoio, e uma carga \u00e9 aplicada \u00e0 linha central dos dois pontos de apoio at\u00e9 que a amostra se quebre. O valor calculado pela f\u00f3rmula do enrolamento \u00e9 utilizado de acordo com a carga necess\u00e1ria para a fratura e a \u00e1rea de se\u00e7\u00e3o transversal da amostra. Tamb\u00e9m conhecida como resist\u00eancia \u00e0 ruptura transversal ou resist\u00eancia \u00e0 flex\u00e3o.
\nNa liga de tungst\u00eanio-cobalto (WC-Co), a resist\u00eancia \u00e0 flex\u00e3o aumenta com o aumento do teor de cobalto (Co) da liga de tungst\u00eanio-cobalto, mas quando o teor de cobalto (Co) atinge cerca de 15%, a resist\u00eancia \u00e0 flex\u00e3o atinge o valor m\u00e1ximo . come\u00e7a a cair.
\nA resist\u00eancia \u00e0 flex\u00e3o \u00e9 medida pela m\u00e9dia de v\u00e1rios valores medidos. Esse valor tamb\u00e9m ser\u00e1 alterado conforme a geometria da amostra, condi\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie (suavidade), tens\u00e3o interna e defeitos internos do material. Portanto, a resist\u00eancia \u00e0 flex\u00e3o \u00e9 apenas uma medida da resist\u00eancia, e o valor da resist\u00eancia \u00e0 flex\u00e3o n\u00e3o pode ser usado como base para a sele\u00e7\u00e3o do material.\nPOROSIDADE<\/h4>\nO metal duro \u00e9 produzido pelo processo de metalurgia do p\u00f3 atrav\u00e9s da prensagem e sinteriza\u00e7\u00e3o. Devido \u00e0 natureza do processo, tra\u00e7os de porosidade residual podem estar presentes na estrutura metal\u00fargica do produto.
\nO volume do vazio residual \u00e9 avaliado usando um procedimento de compara\u00e7\u00e3o de mapas para a faixa e distribui\u00e7\u00e3o do tamanho dos poros.
\nTipo A (tipo A): menos de 10 \u03bcm.
\nTipo B (tipo B): entre 10 \u03bcm e 25 \u03bcm.
\nA redu\u00e7\u00e3o na porosidade pode efetivamente melhorar o desempenho geral do produto. O processo de sinteriza\u00e7\u00e3o por press\u00e3o \u00e9 um meio eficaz de reduzir a porosidade.\nDESCARBURIZA\u00c7\u00c3O<\/h4>\nDepois que o carboneto cimentado \u00e9 sinterizado, o conte\u00fado de carbono \u00e9 insuficiente.
\nQuando o produto \u00e9 descarbonetado, o tecido muda de WC-Co para W2CCo2 ou W3CCo3. O teor ideal de carbono do carboneto de tungst\u00eanio no carboneto cimentado (WC) \u00e9 6.13% em peso. Quando o teor de carbono \u00e9 muito baixo, haver\u00e1 uma estrutura \u00f3bvia com defici\u00eancia de carbono no produto.
\nA descarboneta\u00e7\u00e3o reduz bastante a resist\u00eancia do cimento de carboneto de tungst\u00eanio e o torna mais quebradi\u00e7o.\nCARBURIZANDO<\/h4>\nRefere-se ao teor excessivo de carbono ap\u00f3s a sinteriza\u00e7\u00e3o do carboneto cimentado.
\nO teor ideal de carbono do carboneto de tungst\u00eanio no carboneto cimentado (WC) \u00e9 6.13% em peso. Quando o teor de carbono \u00e9 muito alto, haver\u00e1 uma estrutura carbonizada \u00f3bvia no produto. Percebe-se um excesso de carbono livre no produto.
\nO carbono livre reduz bastante a for\u00e7a e a resist\u00eancia ao desgaste do carboneto de tungst\u00eanio.
\nOs poros do tipo C na detec\u00e7\u00e3o de fase indicam o grau de carbura\u00e7\u00e3o.\nFOR\u00c7A COERTIVA<\/h4>\nFor\u00e7a coercitiva \u00e9 a for\u00e7a magn\u00e9tica residual medida magnetizando um material magn\u00e9tico em um metal duro para um estado saturado e depois desmagnetizando-o.
\nExiste uma rela\u00e7\u00e3o direta entre o tamanho m\u00e9dio de part\u00edcula da fase de metal duro e a for\u00e7a coercitiva: quanto mais fina a granulometria m\u00e9dia da fase magnetizada, maior o valor da for\u00e7a coercitiva.\nSATURA\u00c7\u00c3O MAGN\u00c9TICA<\/h4>\nO cobalto (Co) \u00e9 magn\u00e9tico, enquanto o carboneto de tungst\u00eanio (WC), o carboneto de tit\u00e2nio (TiC), o carboneto de t\u00e2ntalo (TaC) e o carboneto de t\u00e2ntalo (VC) n\u00e3o s\u00e3o magn\u00e9ticos. Portanto, em primeiro lugar, o valor de satura\u00e7\u00e3o magn\u00e9tica do cobalto em um material \u00e9 medido e, em seguida, comparado com o valor correspondente da amostra de cobalto puro, o n\u00edvel de liga da fase do ligante de cobalto pode ser obtido porque a satura\u00e7\u00e3o magn\u00e9tica \u00e9 afetada pelos elementos de liga . Portanto, qualquer altera\u00e7\u00e3o na fase do ligante pode ser medida. Este m\u00e9todo pode ser usado para determinar o desvio do teor ideal de carbono, porque o carbono desempenha um papel importante no controle da composi\u00e7\u00e3o.
\nValores baixos de satura\u00e7\u00e3o magn\u00e9tica indicam o potencial para baixo teor de carbono e descarbura\u00e7\u00e3o.
\nAltos valores de satura\u00e7\u00e3o magn\u00e9tica indicam a presen\u00e7a de carbono livre e carbura\u00e7\u00e3o.\nPISCINA COBALTA<\/h4>\nDepois que o aglutinante de metal cobalto (Co) e o carboneto de tungst\u00eanio s\u00e3o sinterizados, uma quantidade excessiva de cobalto pode ser gerada, um fen\u00f4meno \u00e9 conhecido como "pool de cobalto". Isso se deve principalmente ao fato de a temperatura de sinteriza\u00e7\u00e3o ser muito baixa, a densidade de forma\u00e7\u00e3o do material ser insuficiente ou os poros serem preenchidos com cobalto durante o tratamento HIP (sinteriza\u00e7\u00e3o por press\u00e3o). O tamanho do pool de cobalto \u00e9 determinado pela compara\u00e7\u00e3o das fotografias metalogr\u00e1ficas.
\nA presen\u00e7a de uma po\u00e7a de cobalto no carboneto cimentado pode afetar a resist\u00eancia ao desgaste e a resist\u00eancia do material.\n\t\tPronto para descobrir mais?<\/h3>\n\t\t
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