{"id":1837,"date":"2019-05-22T02:48:24","date_gmt":"2019-05-22T02:48:24","guid":{"rendered":"http:\/\/www.meetyoucarbide.com\/single-post-4-things-you-should-know-about-cnc-lathe-machining\/"},"modified":"2020-05-04T13:12:02","modified_gmt":"2020-05-04T13:12:02","slug":"4-things-you-should-know-about-cnc-lathe-machining","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/4-things-you-should-know-about-cnc-lathe-machining\/","title":{"rendered":"4 coisas que voc\u00ea deve saber sobre usinagem de torno CNC"},"content":{"rendered":"
\n
\n
A usinagem do torno CNC \u00e9 um tipo de m\u00e1quina-ferramenta de alta precis\u00e3o e alta efici\u00eancia, com pe\u00e7as de controle de informa\u00e7\u00f5es digitais e deslocamento da ferramenta. \u00c9 uma maneira eficaz de resolver os problemas dos produtos aeroespaciais, como variedade de pe\u00e7as, lote pequeno, formato complexo, alta precis\u00e3o e alta efici\u00eancia e processamento autom\u00e1tico.<\/div>\n
A usinagem de torno CNC \u00e9 um m\u00e9todo de processamento de alta tecnologia para pe\u00e7as de hardware de precis\u00e3o. Pode processar v\u00e1rios tipos de materiais, como 316, a\u00e7o inoxid\u00e1vel 304, a\u00e7o carbono, liga de a\u00e7o, liga de alum\u00ednio, liga de zinco, liga de tit\u00e2nio, cobre, ferro, pl\u00e1stico, acr\u00edlico, POM, UHWM e outras mat\u00e9rias-primas, podem ser processados em combina\u00e7\u00e3o quadrada e redonda<\/div>\n
Pe\u00e7as estruturais complexas.<\/div>\n

\"\"<\/p>\n

1. A composi\u00e7\u00e3o das m\u00e1quinas-ferramentas CNC<\/h2>\n
(1) Mainframe, ele \u00e9 o assunto de m\u00e1quinas-ferramentas CNC, incluindo pe\u00e7as de m\u00e1quinas, colunas, eixos, mecanismos de alimenta\u00e7\u00e3o e outros componentes mec\u00e2nicos. Ele \u00e9 uma parte mec\u00e2nica usada para concluir uma variedade de opera\u00e7\u00f5es de corte.<\/div>\n
(2) O dispositivo de controle num\u00e9rico \u00e9 o n\u00facleo das m\u00e1quinas-ferramentas CNC, incluindo o hardware (placa de circuito impresso, monitor CRT, chaveiro, leitor de fita de papel, etc.) e o software correspondente para inserir programas de pe\u00e7as digitalizadas e preencher informa\u00e7\u00f5es de entrada. Armazenamento, convers\u00e3o de dados, opera\u00e7\u00f5es de interpola\u00e7\u00e3o e v\u00e1rias fun\u00e7\u00f5es de controle.<\/div>\n
(3) Dispositivo de acionamento, que \u00e9 o componente de acionamento do atuador da m\u00e1quina CNC, incluindo a unidade de acionamento do eixo, a unidade de alimenta\u00e7\u00e3o, o motor do eixo e o motor de alimenta\u00e7\u00e3o. Ele realiza o acionamento do eixo e alimenta\u00e7\u00e3o por sistema servo el\u00e9trico ou eletro-hidr\u00e1ulico, sob o controle do dispositivo de controle num\u00e9rico. Quando v\u00e1rios feeds s\u00e3o vinculados, o posicionamento, a linha reta, a curva plana e a curva espacial podem ser processados.<\/div>\n
(4) Dispositivos auxiliares, componentes necess\u00e1rios da m\u00e1quina-ferramenta de controle de \u00edndice para garantir a opera\u00e7\u00e3o das m\u00e1quinas-ferramenta CNC, como resfriamento, remo\u00e7\u00e3o de cavacos, lubrifica\u00e7\u00e3o, ilumina\u00e7\u00e3o e monitoramento. Inclui dispositivos hidr\u00e1ulicos e pneum\u00e1ticos, dispositivos de evacua\u00e7\u00e3o de cavacos, tabelas de troca, torretas de controle num\u00e9rico e cabe\u00e7otes de indexa\u00e7\u00e3o controlados numericamente, al\u00e9m de ferramentas e dispositivos de monitoramento.<\/div>\n
(5) programa\u00e7\u00e3o e outros equipamentos auxiliares, podem ser usados fora da m\u00e1quina para programa\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as, armazenamento e assim por diante.<\/div>\n
<\/div>\n

2. A composi\u00e7\u00e3o e princ\u00edpio de funcionamento do torno CNC<\/h1>\n
O torno CNC \u00e9 um produto t\u00edpico de integra\u00e7\u00e3o eletromec\u00e2nica. \u00c9 um equipamento de processamento mec\u00e2nico moderno de alta efici\u00eancia, alta precis\u00e3o, alta flexibilidade e automa\u00e7\u00e3o, que integra a moderna tecnologia de fabrica\u00e7\u00e3o de m\u00e1quinas, a tecnologia de controle autom\u00e1tico, a tecnologia de detec\u00e7\u00e3o e a tecnologia da informa\u00e7\u00e3o em computadores. Como outros produtos mecatr\u00f4nicos, ele tamb\u00e9m \u00e9 composto por um corpo mec\u00e2nico, uma fonte de energia, uma unidade de controle eletr\u00f4nico, uma parte de detec\u00e7\u00e3o de detec\u00e7\u00e3o e uma m\u00e1quina de execu\u00e7\u00e3o (sistema servo). No processamento de pe\u00e7as em tornos comuns, o operador altera continuamente o caminho de movimento relativo entre a ferramenta e a pe\u00e7a de trabalho, de acordo com os requisitos do desenho das pe\u00e7as, e a ferramenta corta a pe\u00e7a para produzir as pe\u00e7as desejadas; enquanto as pe\u00e7as s\u00e3o processadas no torno CNC Nesse caso, a sequ\u00eancia de processamento, os par\u00e2metros do processo e os requisitos de movimento do torno da pe\u00e7a usinada s\u00e3o escritos na linguagem CNC, depois s\u00e3o inseridos no dispositivo CNC e o dispositivo CNC executa uma s\u00e9rie de processamento ao sistema servo. Instrui o sistema servo a acionar as partes m\u00f3veis do torno para concluir automaticamente a usinagem das pe\u00e7as.<\/div>\n
<\/div>\n

3 fatores que afetam a precis\u00e3o da usinagem de torno CNC<\/h1>\n
A precis\u00e3o de usinagem dos tornos CNC consiste na precis\u00e3o de controle do sistema CNC e na precis\u00e3o mec\u00e2nica do torno. A precis\u00e3o do sistema CNC e se o m\u00e9todo do servocontrole \u00e9 ajustado para o ideal afetam diretamente a precis\u00e3o de usinagem do torno CNC, e a precis\u00e3o do corpo da m\u00e1quina da m\u00e1quina tamb\u00e9m restringe a precis\u00e3o de usinagem do torno CNC. Em geral, a imprecis\u00e3o da usinagem do torno CNC \u00e9 geralmente causada pelos seguintes motivos: (1) erro de deforma\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica do torno;<\/div>\n
(2) erro de geometria do torno;<\/div>\n
(3) erros causados pelos par\u00e2metros de geometria da ferramenta de torneamento;<\/div>\n
(4) erro de desgaste da ferramenta;<\/div>\n
(5) erro no sistema de alimenta\u00e7\u00e3o do servo, etc.<\/div>\n
Entre eles, o erro causado pelos par\u00e2metros geom\u00e9tricos da ferramenta de torneamento e o erro do sistema de alimenta\u00e7\u00e3o de servo s\u00e3o os mais comuns na produ\u00e7\u00e3o real. A maioria dos tornos CNC modernos usa servomotores para acionar o parafuso de esferas e obter seu controle de posi\u00e7\u00e3o. O erro de transmiss\u00e3o do fuso de esferas pode afetar a precis\u00e3o da m\u00e1quina-ferramenta e se tornar um dos fatores importantes da precis\u00e3o de posicionamento da m\u00e1quina-ferramenta CNC. Atualmente, o processo NC de m\u00e1quinas-ferramentas CNC na China \u00e9 controlado principalmente por um sistema de alimenta\u00e7\u00e3o servo de controle de circuito semi-fechado. Ao trabalhar no torno do CNC, o movimento reverso do parafuso do servo motor far\u00e1 com que a folga de ar fique vazia, causando erro de folga entre o rolamento e a sede do rolamento. Ao mesmo tempo, a for\u00e7a externa far\u00e1 com que a transmiss\u00e3o e as partes m\u00f3veis da m\u00e1quina sejam deformadas elasticamente. O erro do torno CNC \u00e9 a soma do erro de avan\u00e7o e da folga, e a irregularidade dos componentes durante a opera\u00e7\u00e3o leva \u00e0 altera\u00e7\u00e3o da folga el\u00e1stica, que afeta o equipamento de controle num\u00e9rico. Precis\u00e3o.<\/div>\n
As pe\u00e7as usinadas das pe\u00e7as mec\u00e2nicas s\u00e3o geradas pelo movimento da ferramenta de torneamento do torno controlado numericamente na superf\u00edcie das pe\u00e7as de acordo com uma determinada trajet\u00f3ria. Devido ao raio de torneamento da ponta da ferramenta e ao \u00e2ngulo de declina\u00e7\u00e3o da ferramenta da ferramenta de torneamento do torno CNC, a dimens\u00e3o axial da usinagem do componente cil\u00edndrico muda e a varia\u00e7\u00e3o da dimens\u00e3o axial \u00e9 proporcional ao raio da ferramenta arco de ponta. A quantidade de altera\u00e7\u00e3o na dimens\u00e3o axial aumenta \u00e0 medida que o raio do arco agudo aumenta. A mudan\u00e7a na dimens\u00e3o axial \u00e9 inversamente proporcional ao \u00e2ngulo da faca mestre da ferramenta de torno, e a mudan\u00e7a na dimens\u00e3o axial diminui \u00e0 medida que o \u00e2ngulo da faca mestre aumenta.<\/div>\n
Portanto, no processo de programa\u00e7\u00e3o das pe\u00e7as usinadas, o comprimento do deslocamento axial deve ser alterado de acordo com a altera\u00e7\u00e3o da dimens\u00e3o axial. Na usinagem de torno CNC, par\u00e2metros como o raio do arco da ponta da ferramenta, o \u00e2ngulo de avan\u00e7o kr, a dist\u00e2ncia entre a ponta da ferramenta e a altura do centro da ferramenta afetam a precis\u00e3o da pe\u00e7a usinada e a rugosidade da superf\u00edcie da parte. A irracionalidade dos par\u00e2metros relevantes tamb\u00e9m afetar\u00e1 a vida \u00fatil das ferramentas de torno.<\/div>\n
<\/div>\n

4 M\u00e9todos e medidas para melhorar a precis\u00e3o do processamento do torno CNC<\/h1>\n
Como melhorar a precis\u00e3o de usinagem de m\u00e1quinas-ferramentas CNC, ou seja, reduzir o erro de usinagem de m\u00e1quinas-ferramentas, tornou-se o foco e a quest\u00e3o mais importante da pesquisa das pessoas. Para tornos CNC encontrados na produ\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o real, a precis\u00e3o do processamento do produto n\u00e3o \u00e9 alta, voc\u00ea pode usar o m\u00e9todo de compensa\u00e7\u00e3o de erros, o m\u00e9todo de preven\u00e7\u00e3o de erros e outros m\u00e9todos e medidas para melhorar sua precis\u00e3o de processamento.<\/div>\n

4.1 M\u00e9todo de compensa\u00e7\u00e3o de erros<\/h2>\n
O m\u00e9todo de compensa\u00e7\u00e3o de erro \u00e9 um m\u00e9todo que utiliza a fun\u00e7\u00e3o de compensa\u00e7\u00e3o do sistema CNC para compensar o erro existente no eixo do torno, melhorando assim a precis\u00e3o do torno. \u00c9 um meio de melhorar a precis\u00e3o dos tornos CNC, tanto econ\u00f4mica quanto economicamente. Atrav\u00e9s da tecnologia de compensa\u00e7\u00e3o de erros, pe\u00e7as de alta precis\u00e3o podem ser usinadas em tornos CNC com baixa precis\u00e3o. A implementa\u00e7\u00e3o da compensa\u00e7\u00e3o de erro pode ser feita por hardware, mas tamb\u00e9m por software.<\/div>\n
(1) Para tornos CNC usando um sistema servo de circuito semi-fechado, a precis\u00e3o do posicionamento e a repetibilidade do torno s\u00e3o afetadas pelo desvio inverso, que por sua vez afeta a precis\u00e3o de usinagem da pe\u00e7a usinada. Para o erro neste caso, o m\u00e9todo de compensa\u00e7\u00e3o pode ser usado. A polariza\u00e7\u00e3o reversa fornece compensa\u00e7\u00e3o, reduzindo a precis\u00e3o da pe\u00e7a usinada. Atualmente, muitos tornos CNC na ind\u00fastria de processamento mec\u00e2nico da China t\u00eam precis\u00e3o de posicionamento superior a 0,02 m m. Para esses tornos, geralmente n\u00e3o h\u00e1 fun\u00e7\u00e3o de compensa\u00e7\u00e3o. Os m\u00e9todos program\u00e1ticos podem ser usados para obter o posicionamento da unidade em determinadas situa\u00e7\u00f5es e uma rea\u00e7\u00e3o clara.<\/div>\n
(2) O m\u00e9todo de programa\u00e7\u00e3o pode realizar o processamento de interpola\u00e7\u00e3o do torno CNC com a parte mec\u00e2nica inalterada e o posicionamento unidirecional de baixa velocidade atingindo o ponto inicial da interpola\u00e7\u00e3o. Quando o avan\u00e7o de interpola\u00e7\u00e3o \u00e9 revertido no processo de interpola\u00e7\u00e3o, o valor da folga pode ser formalmente interpolado para atender aos requisitos de toler\u00e2ncia da pe\u00e7a. Outros tipos de tornos de controle num\u00e9rico podem ser fornecidos com v\u00e1rios endere\u00e7os na mem\u00f3ria do dispositivo de controle num\u00e9rico definido, para armazenar o valor da folga de cada eixo como uma unidade de armazenamento dedicada. Quando um determinado eixo do torno \u00e9 instru\u00eddo a mudar a dire\u00e7\u00e3o do movimento, o dispositivo de controle num\u00e9rico do torno de controle num\u00e9rico l\u00ea o valor da folga do eixo de tempos em tempos, compensa e corrige o valor do comando de deslocamento de coordenadas e com precis\u00e3o posiciona o torno conforme necess\u00e1rio. Na posi\u00e7\u00e3o especificada, elimine ou reduza o efeito da polariza\u00e7\u00e3o reversa na precis\u00e3o da usinagem da pe\u00e7a.<\/div>\n

4.2 M\u00e9todo de preven\u00e7\u00e3o de erros<\/h2>\n
O m\u00e9todo de preven\u00e7\u00e3o de erros pertence \u00e0 preven\u00e7\u00e3o ex ante, o que significa tentar eliminar poss\u00edveis fontes de erro por meio de abordagens de fabrica\u00e7\u00e3o e design. Por exemplo, aumentando a precis\u00e3o da usinagem e montagem das pe\u00e7as do torno, aumentando a rigidez do sistema do torno (melhorando a estrutura e os materiais do torno) e controlando rigorosamente o ambiente de usinagem (como o ambiente de processamento e o aumento da temperatura do oficina), \u00e9 melhorada. O m\u00e9todo tradicional de precis\u00e3o de usinagem. O m\u00e9todo de preven\u00e7\u00e3o de erros adota "tecnologia r\u00edgida", mas esse m\u00e9todo tem uma desvantagem de que o desempenho do torno cres\u00e7a em rela\u00e7\u00e3o geom\u00e9trica com o custo. Ao mesmo tempo, basta usar o m\u00e9todo de preven\u00e7\u00e3o de erros para melhorar a precis\u00e3o de usinagem do torno e, depois que a precis\u00e3o atingir um determinado requisito, ser\u00e1 muito dif\u00edcil aument\u00e1-lo novamente.<\/div>\n

4.3 Outros m\u00e9todos<\/h2>\n
O erro de precis\u00e3o de usinagem causado pelos par\u00e2metros geom\u00e9tricos da ferramenta de torneamento pode ser solucionado da seguinte maneira: Durante o processo de programa\u00e7\u00e3o, a trajet\u00f3ria da ponta da ferramenta \u00e9 consistente com o contorno da usinagem da pe\u00e7a e o contorno ideal, ou seja, o arco real necess\u00e1rio. ponta da ferramenta em forma antes de ser programada atrav\u00e9s do c\u00e1lculo humano. A trajet\u00f3ria \u00e9 convertida em uma trajet\u00f3ria do nariz da ferramenta imagin\u00e1ria, e o erro zero \u00e9 teoricamente alcan\u00e7ado. Ao mesmo tempo, tamb\u00e9m \u00e9 importante usar o centro do arco da ponta da ferramenta como a posi\u00e7\u00e3o da ferramenta no processo de programa\u00e7\u00e3o. Como o processo de desenhar a trajet\u00f3ria central do arco do nariz da ferramenta e o c\u00e1lculo do seu ponto de caracter\u00edstica s\u00e3o complicados neste processo, um pequeno erro causar\u00e1 grande erro. O erro, a fim de evitar e reduzir a ocorr\u00eancia desse erro, pode ser feito usando a fun\u00e7\u00e3o de desenho da linha de m\u00e9dia dist\u00e2ncia CAD e a fun\u00e7\u00e3o de consulta de coordenadas do ponto. No entanto, ao usar este m\u00e9todo, \u00e9 necess\u00e1rio verificar se o valor do raio do arco da ponta da ferramenta usado na ferramenta \u00e9 consistente com o valor do programa e deve-se tomar cuidado ao considerar o valor da ferramenta.<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

CNC lathe machining is a kind of high-precision, high-efficiency machine tool with digital information control parts and tool displacement. It is an effective way to solve the problems of aerospace products, such as parts variety, small batch, complex shape, high precision and high efficiency and automatic processing. CNC lathe machining is a high-tech processing method…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1837"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1837"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1837\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1837"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1837"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1837"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}