{"id":20985,"date":"2022-02-17T02:24:53","date_gmt":"2022-02-17T02:24:53","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=20985"},"modified":"2022-02-17T02:25:42","modified_gmt":"2022-02-17T02:25:42","slug":"new-strategy-of-milling-cutter-in-orthopedic-parts-processing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/nova-estrategia-de-fresadora-em-pecas-ortopedicas-processamento\/","title":{"rendered":"Nova estrat\u00e9gia de fresa no processamento de pe\u00e7as ortop\u00e9dicas"},"content":{"rendered":"
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Atualmente, a demanda por equipamentos ortop\u00e9dicos de reposi\u00e7\u00e3o e reabilita\u00e7\u00e3o est\u00e1 aumentando. Os componentes m\u00e9dicos incluem articula\u00e7\u00f5es artificiais e pain\u00e9is artificiais, hastes e pregos usados para reparar ou fortalecer partes do corpo danificadas por acidentes ou doen\u00e7as.<\/p>\n\n\n\n

Com o aumento geral da expectativa de vida humana, cada vez mais idosos sofrem com problemas \u00f3sseos e osteoporose, o que leva ao aumento da demanda por dispositivos ortop\u00e9dicos de substitui\u00e7\u00e3o. Tend\u00eancias globais de ganho de peso e obesidade Os ossos e articula\u00e7\u00f5es humanos est\u00e3o sob press\u00e3o do di\u00e2metro. Aos poucos, o estilo de vida da maioria das pessoas est\u00e1 mudando, desde a falta de exerc\u00edcios f\u00edsicos at\u00e9 a maior participa\u00e7\u00e3o em esportes, aumentando ainda mais a demanda por troca de posturas. Com o desenvolvimento das economias emergentes, mais e mais institui\u00e7\u00f5es de pesquisa globais prev\u00eaem que o valor do mercado global de dispositivos ortop\u00e9dicos aumentar\u00e1 para 50 bilh\u00f5es de euros ($53 bilh\u00f5es) at\u00e9 2024.<\/p>\n\n\n\n

1.A competi\u00e7\u00e3o promove o desenvolvimento de ferramentas de corte<\/h2>\n\n\n\n

In the highly competitive orthopedic parts market, the market share of five major suppliers has expanded by about 85%, and the remaining 200 companies compete for the remaining share. Part processing method. Through the application of new materials, implants become stronger, lighter and can last up to 25 years in the body. In this way, orthopedic equipment is a part of the whole consumer lifestyle market, moving towards personalization; Medical device manufacturers are considering how to customize their products to meet patients’ needs for appearance and other alternatives. Product differentiation has become a key competitive advantage. Therefore, machine tool manufacturers seek to develop solutions to enable them to quickly process parts with complex shapes, while tool manufacturers focus on developing tool technology that can provide higher speed and size. Advanced manufacturing technology solutions include 3D printing technology for processing and advanced cooling technology.<\/p>\n\n\n\n

2. Pe\u00e7as m\u00e9dicas t\u00edpicas<\/h2>\n\n\n\n

Os instrumentos ortop\u00e9dicos incluem pe\u00e7as de quadril e joelho, articula\u00e7\u00f5es artificiais de cotovelo e fratura, equipamentos de reabilita\u00e7\u00e3o de incis\u00e3o, placa espinhal e v\u00e1rios pregos, hastes e fixadores de reabilita\u00e7\u00e3o. Os principais requisitos desses componentes s\u00e3o resist\u00eancia, confiabilidade, leveza e biocompatibilidade.<\/p>\n\n\n\n

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3. Desafios de usinagem de fresas<\/h2>\n\n\n\n

Para implantes \u00f3sseos e de joelho, o material mais comum da pe\u00e7a \u00e9 a liga de cromo-cobalto, mas o uso de tit\u00e2nio tamb\u00e9m est\u00e1 aumentando. As ligas de cromo-cobalto t\u00edpicas incluem cocr28mo6, etc., e a liga de tit\u00e2nio Ti6Al4V \u00e9 o material mais comumente usado.<\/p>\n\n\n\n

Ambos os materiais s\u00e3o biocompat\u00edveis e muito duros, por isso s\u00e3o muito adequados para a fabrica\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as ortop\u00e9dicas. No entanto, essas mesmas caracter\u00edsticas tamb\u00e9m aumentam a dificuldade de usinagem de ligas. A liga de cromo-cobalto tem resist\u00eancia ao desgaste, elasticidade e baixo desempenho. Esta liga pode conter componentes abrasivos duros, o que levar\u00e1 a s\u00e9rio desgaste das fresas de corte e fresagem e produzir\u00e1 cavacos duros e cont\u00ednuos. Portanto, \u00e9 necess\u00e1rio usar o tipo de ranhura de aresta de corte com bom desempenho de controle de cavacos.<\/p>\n\n\n\n

A liga de tit\u00e2nio \u00e9 leve e forte. Ele vai endurecer e torcer durante o processamento. Na aresta de corte central e na face. A alta temperatura, grande for\u00e7a de corte e alto atrito no canal de cavacos levar\u00e3o ao desgaste crescente e \u00e0 falha da fresa. O material possui um m\u00f3dulo de elasticidade m\u00ednimo, o que \u00e9 vantajoso em algumas aplica\u00e7\u00f5es de implantes, mas o material ir\u00e1 se recuperar da aresta de corte durante a usinagem, por isso \u00e9 necess\u00e1rio prestar muita aten\u00e7\u00e3o \u00e0 afia\u00e7\u00e3o da ferramenta de corte.<\/p>\n\n\n\n

4. Requisitos de refrigerante<\/h2>\n\n\n\n

Os materiais usados para processar implantes ortop\u00e9dicos geralmente produzem velocidade excessiva e requerem o uso de refrigerante. No entanto, o uso de refrigerante tradicional geralmente tem grandes restri\u00e7\u00f5es na preven\u00e7\u00e3o da polui\u00e7\u00e3o das pe\u00e7as. Ap\u00f3s o processamento, o refrigerante tradicional precisa ser limpo, o que \u00e9 um processo demorado e caro. O pr\u00f3prio refrigerante pode causar problemas ambientais em termos de pol\u00edticas de sa\u00fade, seguran\u00e7a e manuseio dos funcion\u00e1rios. Outra tecnologia de resfriamento usa di\u00f3xido de carbono supercr\u00edtico (SCCO2) para secar este SCCO2 supercr\u00edtico como meio para transportar o condu\u00edte forte seco para a \u00e1rea de corte.\"\"<\/p>\n\n\n\n

Quando o CO2 \u00e9 comprimido a 74 bar (1070 psi) a 31 C, ele se torna supercr\u00edtico quando transportado para a \u00e1rea de corte. Embora n\u00e3o produza materiais de baixa temperatura, como nitrog\u00eanio l\u00edquido, o CO2 supercr\u00edtico se expandir\u00e1 e formar\u00e1 gelo seco. Nesse estado, ele encher\u00e1 o recipiente como um g\u00e1s, mas a densidade \u00e9 semelhante \u00e0 de um l\u00edquido. Portanto, a nova solu\u00e7\u00e3o de refrigera\u00e7\u00e3o traz maior efici\u00eancia de refrigera\u00e7\u00e3o e utiliza sistemas existentes usando \u00e1gua\/\u00f3leo de alta press\u00e3o, microlubrifica\u00e7\u00e3o (MQL), CO2 l\u00edquido e nitrog\u00eanio l\u00edquido.<\/p>\n\n\n\n

pe\u00e7as de impress\u00e3o 5.3D<\/h2>\n\n\n\n

Outra tecnologia de fabrica\u00e7\u00e3o n\u00e3o tradicional que est\u00e1 se tornando cada vez mais comum na produ\u00e7\u00e3o de dispositivos ortop\u00e9dicos \u00e9 a impress\u00e3o 3D, que usa tit\u00e2nio e p\u00f3 de liga de cromo-cobalto para produzir pe\u00e7as complexas, quase em forma de rede. Na ind\u00fastria m\u00e9dica, a tecnologia de fus\u00e3o seletiva a laser (SLM) \u00e9 usada para derreter p\u00f3 e fabricar pe\u00e7as camada por camada. Esse processo permite que os fabricantes de dispositivos m\u00e9dicos personalizem pe\u00e7as com contornos e dimens\u00f5es especiais para os pacientes. A partir da\u00ed, tamb\u00e9m pode ser produzida uma superf\u00edcie microporosa uniforme, acelerando assim as pe\u00e7as e o corpo. Para usinagem de acabamento, as pe\u00e7as produzidas por impress\u00e3o 3D ret\u00eam a maioria das caracter\u00edsticas de usinagem do metal que utilizam. No entanto, essas pe\u00e7as podem precisar de p\u00f3s-processamento para reduzir a tens\u00e3o desigual gerada durante o processamento. Al\u00e9m disso, devido ao formato pr\u00f3ximo da rede e ao contorno complexo da pe\u00e7a, a fixa\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a pode ser um desafio no est\u00e1gio posterior do processo.<\/p>\n\n\n\n

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6. Substitui\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as<\/h2>\n\n\n\n

A artroplastia total do joelho geralmente consiste em tr\u00eas partes b\u00e1sicas: uma parte de metal de contorno (liga de cromo-cobalto ou tit\u00e2nio) chamada de parte femoral, que \u00e9 conectada \u00e0 extremidade do f\u00eamur (osso da coxa). Esta parte \u00e9 fixada na parte superior da t\u00edbia da perna e consiste em um eixo curto ou quilha para apoiar a superf\u00edcie alinhada com bordas salientes. O \u00faltimo consiste em inser\u00e7\u00f5es de rolamentos de pl\u00e1stico entre as pe\u00e7as met\u00e1licas para permitir que a junta se mova livremente.<\/p>\n\n\n\n

Da mesma forma, a artroplastia do quadril consiste em tr\u00eas partes principais: uma haste femoral met\u00e1lica com uma tampa femoral ou cabe\u00e7a femoral na parte superior e inserida na parte superior do f\u00eamur ou articula\u00e7\u00e3o do quadril. kit. A inser\u00e7\u00e3o de rolamento Neo alinea na articula\u00e7\u00e3o do joelho e o copo de pl\u00e1stico na articula\u00e7\u00e3o lombar s\u00e3o geralmente processados de UHMWPE (polietileno de ultra alto peso molecular).\"\"<\/p>\n\n\n\n

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7. M\u00e9todo de fabrica\u00e7\u00e3o combinado<\/h2>\n\n\n\n

Para pe\u00e7as ortop\u00e9dicas, o acabamento superficial da junta pl\u00e1stica deve ser excelente para reduzir a vida \u00fatil esperada das pe\u00e7as pl\u00e1sticas, e as pe\u00e7as pl\u00e1sticas devem estar alinhadas por 20 anos ao mesmo tempo. Por exemplo, quando o joelho \u00e9 deslocado, a pr\u00f3tese femoral e o braquete tibial devem ser absolutamente lisos para proteger o inserto pl\u00e1stico do rolamento do desgaste.<\/p>\n\n\n\n

Portanto, a fabrica\u00e7\u00e3o de componentes ortop\u00e9dicos geralmente precisa ser retificada ap\u00f3s a opera\u00e7\u00e3o de fresagem para obter um acabamento suficientemente fino. No entanto, a moagem \u00e9 muito demorada e afetar\u00e1 a efici\u00eancia e a produ\u00e7\u00e3o geral de fabrica\u00e7\u00e3o. Al\u00e9m disso, o processo de retifica\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m produzir\u00e1 alta temperatura e estresse nas pe\u00e7as de base, resultando em erros dimensionais das pe\u00e7as e afetando a resist\u00eancia e o desempenho das pe\u00e7as.\"\"<\/p>\n\n\n\n

Em geral, m\u00e1quinas de corte avan\u00e7adas e estrat\u00e9gias de fresamento de alta velocidade podem melhorar o processo de retifica\u00e7\u00e3o ou substitu\u00ed-lo em alguns casos. O objetivo do fresamento \u00e9 produzir um perfil livre de rebarbas e excelente acabamento superficial, e alcan\u00e7ar qualidade de superf\u00edcie, tamanho e precis\u00e3o dimensional espec\u00edficos exigidos. Como a forma e a estrutura da superf\u00edcie definidas foram realizadas durante o fresamento, o tempo do processo de p\u00f3s-tratamento (como polimento (se houver)) pode ser alterado alternadamente. Para fresas de topo de corte, o mesmo vale para fresas de topo de corte dur\u00e1veis e confi\u00e1veis e maximizando a vida \u00fatil e as expectativas da ferramenta.<\/p>\n\n\n\n

Uma aplica\u00e7\u00e3o t\u00edpica \u00e9 usar uma fresa de topo esf\u00e9rica para processar pe\u00e7as femorais feitas de liga de cromo-cobalto fundido em uma fresadora de 5 eixos. A estrat\u00e9gia de perfilagem de alta velocidade e a fresa de topo de alto desempenho eliminam o processo de retifica\u00e7\u00e3o. Como resultado, o ciclo de usinagem de cada pe\u00e7a \u00e9 de 11 minutos, o que \u00e9 50% mais curto que o m\u00e9todo anterior. A gera\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as residuais \u00e9 eliminada pela retifica\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie articulada em vez da fresagem. A fresa de topo de metal duro integral \u00e9 feita de materiais especiais de metal duro e revestimento de tialsin polido duro para garantir excelente taxa de remo\u00e7\u00e3o de metal e efeito de corte suave, de modo a obter excelente acabamento superficial ou menor tempo de polimento.<\/p>\n\n\n\n

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8. V\u00e1rias opera\u00e7\u00f5es de usinagem<\/h2>\n\n\n\n

O contorno complexo de pe\u00e7as ortop\u00e9dicas geralmente requer o uso de v\u00e1rias fresas de topo de corte especiais. Por exemplo, alguns tipos de osso envolvem sete processos de usinagem: usinagem de desbaste, usinagem de desbaste inferior, usinagem de acabamento inferior, chanframento e corte de raiz de ranhura em T. Esses processos podem obter excelente qualidade superficial e desempenho confi\u00e1vel da ferramenta com o m\u00ednimo de interven\u00e7\u00e3o manual, de modo a garantir o melhor alinhamento, o menor custo e a mais alta qualidade.<\/p>\n\n\n\n

No passado, ao completar v\u00e1rias opera\u00e7\u00f5es, eram necess\u00e1rias fresas de corte e fresamento especiais para obter cada contorno, tamanho e acabamento de superf\u00edcie necess\u00e1rios. M\u00e1quinas de corte especiais exigem muito tempo e custo de projeto e desenvolvimento e, devido ao seu tamanho reduzido, seu tempo de reticula\u00e7\u00e3o pode ser prolongado e sua disponibilidade limitada.<\/p>\n\n\n\n

A nova abordagem \u00e9 desenvolver e usar m\u00e1quinas de corte padronizadas que possam ser produzidas com efici\u00eancia nessas aplica\u00e7\u00f5es, e essas m\u00e1quinas de corte tamb\u00e9m devem ter tamanho suficiente para processar outras pe\u00e7as semelhantes na ind\u00fastria ortop\u00e9dica.<\/p>\n\n\n\n

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Nowadays, the demand for orthopedic replacement and rehabilitation equipment is increasing. Medical components include artificial joints and artificial panels, rods and nails used to repair or strengthen body parts damaged by accidents or diseases. With the general extension of human life expectancy, more and more elderly people suffer from bone and osteoporosis, which leads to…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":20989,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2022\/02\/\u56fe\u72473-1.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20985"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20985"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20985\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20989"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20985"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20985"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20985"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}