{"id":21448,"date":"2022-09-27T10:46:35","date_gmt":"2022-09-27T02:46:35","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=21448"},"modified":"2022-10-27T16:09:22","modified_gmt":"2022-10-27T08:09:22","slug":"what-is-the-difference-between-drilling-and-milling","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/qual-e-a-diferenca-entre-perfuracao-e-fresamento\/","title":{"rendered":"Qual \u00e9 a diferen\u00e7a entre fura\u00e7\u00e3o e fresagem?"},"content":{"rendered":"
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A diferen\u00e7a entre perfura\u00e7\u00e3o e fresamento<\/h2>\n

Fura\u00e7\u00e3o e fresamento s\u00e3o dois processos diferentes para usinagem de uma pe\u00e7a. Uma broca usa movimentos para cima e para baixo para cortar o material enquanto a fresagem usa movimentos laterais. A principal diferen\u00e7a entre fresagem e fura\u00e7\u00e3o \u00e9 a velocidade. A fura\u00e7\u00e3o requer uma velocidade de fuso baixa, enquanto a fresagem requer uma velocidade de fuso alta.<\/p>\n

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A fura\u00e7\u00e3o \u00e9 usada para fazer furos em metal, enquanto a fresagem \u00e9 usada para criar superf\u00edcies acabadas. Ambos os m\u00e9todos podem criar o mesmo furo, mas a perfura\u00e7\u00e3o \u00e9 mais precisa. A fura\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m elimina a possibilidade de rosqueamento cruzado. A fura\u00e7\u00e3o \u00e9 mais eficaz para as fases secund\u00e1rias de trabalho, enquanto a fresagem \u00e9 melhor para o trabalho prim\u00e1rio. Enquanto a fura\u00e7\u00e3o pode produzir uma pe\u00e7a limpa, a fresagem pode resultar em desperd\u00edcio de material.<\/p>\n

Fresas<\/a> t\u00eam arestas de corte intermitentes que se encaixam na pe\u00e7a de trabalho em altas velocidades de rota\u00e7\u00e3o. Ao contr\u00e1rio da fura\u00e7\u00e3o, as fresas de topo n\u00e3o s\u00e3o adequadas apenas para mergulho e podem ser usadas para mergulho perif\u00e9rico ou vertical. Fresas de topo s\u00e3o usadas para cortar paredes finas e tamb\u00e9m podem ser usadas para mergulho vertical. Tanto as brocas quanto as fresas t\u00eam suas vantagens e desvantagens, mas as fresas de topo s\u00e3o preferidas para aplica\u00e7\u00f5es de mergulho menores.<\/p>\n

Embora os dois processos compartilhem caracter\u00edsticas semelhantes, h\u00e1 uma diferen\u00e7a fundamental entre eles. As furadeiras s\u00e3o menos precisas do que as fresadoras. As fresadoras possuem uma mesa embaixo do cabe\u00e7ote que permite que a pe\u00e7a seja posicionada nas dire\u00e7\u00f5es x e y. As furadeiras n\u00e3o t\u00eam mesa embaixo da cabe\u00e7a, mas voc\u00ea pode construir guias x e y para mover a pe\u00e7a sob a cabe\u00e7a.<\/p>\n

Prensas de perfura\u00e7\u00e3o<\/h2>\n

As furadeiras s\u00e3o ferramentas que permitem fazer furos em materiais, como metal ou madeira. Enquanto as fresadoras s\u00e3o usadas para corte de precis\u00e3o, as furadeiras s\u00e3o mais eficientes para pequenos trabalhos. Uma furadeira usa uma broca que \u00e9 posicionada em uma mesa fixa e se move para cima e para baixo em um \u00fanico eixo, enquanto uma fresadora opera em tr\u00eas eixos simultaneamente. Uma fresadora \u00e9 mais precisa do que uma furadeira porque pode aplicar uma alta velocidade de rota\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Drill presses do not require a high-tech tooling setup. Most of these machines have a circular column and a worktable that is clamped around it. The worktable cannot be stopped from rotating around this column, whereas a milling machine’s worktable can be rotated around a taper spindle. This will cause the workpiece to become misaligned, and can affect the accuracy of your job.<\/p>\n

Milling machines are more expensive than drill presses. A milling machine is more versatile and can be used for complex shapes. A milling machine is designed for high speed and accuracy and requires much more space than a drill press. It’s also much heavier than a drill press and is usually not portable. It also takes up more floor space than a drill press, so be prepared for a large investment.<\/p>\n

Drill presses are typically benchtop models. A benchtop drill press takes up little space, and is best for smaller jobs. Benchtop drill presses can drill 2″ to 3-3\/8″ deep.<\/p>\n

Fresadoras<\/h2>\n

As fresadoras s\u00e3o usadas no processo de fabrica\u00e7\u00e3o para criar formas complexas. Eles tamb\u00e9m s\u00e3o usados na sala de ferramentas. A primeira fresadora era horizontal. Era uma m\u00e1quina vers\u00e1til usada na sala de ferramentas, trabalho e processos de produ\u00e7\u00e3o. Os avan\u00e7os da d\u00e9cada de 1860 tornaram a fresagem uma pr\u00e1tica amplamente utilizada.<\/p>\n

As fresadoras usam uma broca girat\u00f3ria para fazer furos nos materiais. Enquanto as brocas usam movimentos para cima e para baixo, as fresadoras usam movimentos laterais para fazer furos. O processo de fresagem tamb\u00e9m cria cargas laterais no fuso. Portanto, \u00e9 mais caro do que a perfura\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

V\u00e1rios tipos de fresadoras est\u00e3o dispon\u00edveis no mercado. Alguns s\u00e3o horizontais, enquanto outros s\u00e3o verticais. Suas diferentes especifica\u00e7\u00f5es e orienta\u00e7\u00f5es os tornam vers\u00e1teis em sua aplica\u00e7\u00e3o. Eles geralmente s\u00e3o usados para projetos de fabrica\u00e7\u00e3o em pequena escala. Eles tamb\u00e9m s\u00e3o usados na ind\u00fastria da constru\u00e7\u00e3o. Eles s\u00e3o usados para tornear metal, madeira e outros materiais.<\/p>\n

A principal diferen\u00e7a entre as duas m\u00e1quinas \u00e9 a aresta de corte. As fresas de topo s\u00e3o equipadas com v\u00e1rias arestas de corte e geralmente s\u00e3o usadas para criar superf\u00edcies c\u00f4nicas. As fresas de topo podem ter at\u00e9 16 arestas de corte. Ambos os tipos de cortadores podem ter muitas arestas vivas. As fresas de topo tamb\u00e9m s\u00e3o mais vers\u00e1teis, permitindo que produzam superf\u00edcies de alta qualidade.<\/p>\n

Uma fresadora \u00e9 uma ferramenta vers\u00e1til e importante em qualquer oficina. O pre\u00e7o das fresadoras varia muito. A faixa de pre\u00e7o depender\u00e1 do tamanho do balan\u00e7o e da mesa, do fuso para a mesa m\u00e1xima, da capacidade e do tipo de controle.<\/p>\n

Flexibilidade de fresas de topo<\/h2>\n

H\u00e1 v\u00e1rios fatores a serem considerados quando escolhendo uma fresa de topo<\/a>. Um desses fatores \u00e9 a sua flexibilidade. Existem v\u00e1rios tipos de fresas de topo para escolher, incluindo as quadradas e arredondadas. Uma fresa de topo quadrada, por exemplo, \u00e9 perfeita para fresar superf\u00edcies planas. Uma fresa de topo redonda, por outro lado, tem uma ponta mais arredondada e \u00e9 mais adequada para contornos de alto detalhe. No entanto, a desvantagem de uma fresa de topo redonda \u00e9 que ela exigir\u00e1 muitos passes para obter uma superf\u00edcie plana.<\/p>\n

Outro tipo de fresa de topo \u00e9 a fresa de topo de barril. Esses cortadores s\u00e3o frequentemente chamados de barris ou ferramentas de fresamento de ponta esf\u00e9rica. Eles foram inicialmente usados para furar e fresar matrizes complexas e para componentes de turbom\u00e1quinas. Hoje, no entanto, sua versatilidade foi muito ampliada gra\u00e7as aos desenvolvimentos em sistemas CAM e usinagem de 5 eixos.<\/p>\n

Uma broca<\/a> \u00e9 a ferramenta mais comum para fura\u00e7\u00e3o, mas as fresas de topo s\u00e3o mais vers\u00e1teis. Eles podem ser usados para fresamento, fura\u00e7\u00e3o ou chanframento. No entanto, uma broca \u00e9 mais \u00fatil para furos menores. Ao fazer furos com menos de 1,5 mm, as brocas ser\u00e3o mais eficazes, pois as fresas de topo podem ser mais fr\u00e1geis e n\u00e3o podem ser executadas de forma t\u00e3o agressiva.<\/p>\n

A escolha do material tamb\u00e9m desempenha um papel vital na sele\u00e7\u00e3o da fresa de topo certa para o trabalho. Diferentes materiais requerem diferentes ferramentas geom\u00e9tricas e diferentes estrat\u00e9gias de usinagem. Um t\u00e9cnico deve primeiro considerar os processos necess\u00e1rios para o trabalho. Por exemplo, uma opera\u00e7\u00e3o de rasgo exigir\u00e1 uma solu\u00e7\u00e3o de rasgo, enquanto o desbaste convencional exigir\u00e1 uma fresa de topo com muitos canais.<\/p>\n

Velocidade de fura\u00e7\u00e3o vs fresagem<\/h2>\n

Ao fazer um furo, a velocidade da furadeira determinar\u00e1 a profundidade que ela pode atingir. Este \u00e9 um fator vari\u00e1vel e pode exigir um pouco de tentativa e erro. Se o furo for grande ou muito complexo, pode ser necess\u00e1rio diminuir a velocidade da broca ou ajustar a taxa de avan\u00e7o.<\/p>\n

Existem v\u00e1rias vantagens da fresagem sobre a fura\u00e7\u00e3o. A primeira \u00e9 que as fresadoras costumam ser mais precisas. As fresadoras modernas s\u00e3o controladas por computador. Isso ajuda o usu\u00e1rio a inserir uma especifica\u00e7\u00e3o com rapidez e precis\u00e3o. Outro benef\u00edcio \u00e9 que as m\u00e1quinas modernas n\u00e3o produzem detritos met\u00e1licos e n\u00e3o superaquecem. Uma fresadora tamb\u00e9m n\u00e3o requer v\u00e1rias passagens na mesma \u00e1rea.<\/p>\n

As fresas de topo s\u00e3o mais vers\u00e1teis do que as brocas. Eles t\u00eam v\u00e1rias arestas de corte e s\u00e3o capazes de altas velocidades de rota\u00e7\u00e3o. As brocas s\u00e3o geralmente usadas para mergulho vertical, enquanto as fresas s\u00e3o usadas para corte horizontal e lateral. As fresas de topo possuem arestas de corte que engatam a pe\u00e7a de trabalho durante cada rota\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

O pre\u00e7o de fura\u00e7\u00e3o e fresamento \u00e9 compar\u00e1vel, mas fresamento tem menores taxas de remo\u00e7\u00e3o de material. Embora o custo do equipamento de capital seja menor do que o da perfura\u00e7\u00e3o, os custos operacionais (incluindo deprecia\u00e7\u00e3o) s\u00e3o maiores. Isso ocorre principalmente porque as ferramentas de fresamento exigem operadores mais qualificados e custam mais do que os equipamentos de perfura\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Qualidade do produto final<\/h2>\n

As t\u00e9cnicas de fura\u00e7\u00e3o e fresamento requerem precis\u00e3o, lubricidade e controle para garantir o melhor acabamento poss\u00edvel. As ferramentas utilizadas s\u00e3o controladas por computadores e utilizam tecnologia avan\u00e7ada. Os produtos finais produzidos por essas t\u00e9cnicas s\u00e3o sempre mais precisos e precisos do que aqueles produzidos por ferramentas manuais. As fresadoras modernas tamb\u00e9m minimizam o atrito durante o processo de corte, reduzindo o risco de superaquecimento e outros problemas. E, ao contr\u00e1rio dos dispositivos de perfura\u00e7\u00e3o tradicionais, as fresadoras podem lidar com diferentes tipos de materiais, incluindo metal.<\/p>\n

A opera\u00e7\u00e3o de fura\u00e7\u00e3o \u00e9 realizada com furadeiras manuais ou furadeiras, enquanto o processo de fresagem requer fresadora. Na fura\u00e7\u00e3o, a aresta de corte entra em contato com a pe\u00e7a continuamente, enquanto no fresamento, ela engata e desengata o material a cada rota\u00e7\u00e3o da ferramenta. Isso causa uma diferen\u00e7a no comprimento dos cavacos produzidos durante os dois processos.<\/p>\n

O fresamento \u00e9 melhor usado como um processo secund\u00e1rio para uma pe\u00e7a usinada. Ajuda a definir as caracter\u00edsticas do produto final, removendo gradualmente o material at\u00e9 que o produto final tenha a forma desejada. A fresagem tamb\u00e9m fornece uma camada de acabamento em uma pe\u00e7a que j\u00e1 foi usinada.<\/p><\/div>\n

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The Difference Between Drilling and Milling Drilling and milling are two different processes for machining a workpiece. A drill uses up and down motions to cut the material while milling uses sideways motions. The main difference between milling and drilling is the speed. Drilling requires a low spindle speed, while milling requires a high spindle…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":18542,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/drilling-300x207.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21448"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=21448"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21448\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/18542"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=21448"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=21448"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=21448"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}