Carbide drill bits are hole-drilling tools made from tungsten carbide material. They provide the best combination of penetration rate and precision. It can be used in drilling holes out of all kinds of metal materials like steel, aluminum, and bronze along with other non-metal materials like wood, concrete, masonry, tile, and more.

Мы производим и храним твердосплавные сверла для различных областей применения. Нашими стандартными являются твердосплавные сверла общего назначения 3D и 5D с бронзовым покрытием. Материал подложки, геометрия и покрытие сверл могут определять их характеристики сверления в определенных материалах. И мы можем изготовить в соответствии с вашими требованиями.

Что такое сверление с ЧПУ?

Сверление является основным методом обработки отверстий. Сверление часто выполняется на сверлильном станке и токарном станке, а также на сверлильном или фрезерном станке. Обычно используемые сверлильные станки включают настольные сверлильные станки, вертикально-сверлильные станки и радиально-сверлильные станки.

Сверлильное движение представляет собой: вращательное движение бурового долота является основным режущим движением, а точность обработки низкая.

Процесс сверления отверстия в твердом материале с помощью долота называется сверлением. Сверление является одним из основных методов обработки отверстий. Сверление обычно выполняется на сверлильном станке или на токарном станке, на сверлильном станке или фрезерном станке.

Сверлильные станки являются основным станком для обработки отверстий. Бурение в основном выполняется на сверлильном станке с использованием сверла (спиральное сверло). При сверлении на токарном станке заготовка вращается, и инструмент совершает движение подачи. При обработке на сверлильном станке заготовка не перемещается, инструмент выполняет основное вращательное движение и перемещается вдоль осевого направления для выполнения движения подачи.

Поэтому сверлильные станки подходят для обработки отверстий в заготовках, которые не имеют симметричной оси вращения, особенно при пористой обработке, такой как обработка отверстий в таких деталях, как шкафы и стойки. В дополнение к буровой скважине машина также может завершить развертывание отверстия, расширение, бурение плоскости, нарезание резьбы и другие работы.

Diffrence between drilling and milling

Drilling and milling are two different processes for machining a workpiece. A drill uses up-and-down motions to cut the material while milling uses sideways motions. The main difference between milling and drilling is the speed. Drilling requires a low spindle speed, while milling requires a high spindle speed. You can see the full page in our blog Вот.

Твердосплавные сверла или твердосплавные сверла?

The internal coolant carbide drill is always preferred to avoid chip jamming when drilling deeper holes (4-5 × DC), especially in long chipping materials.

Meetyou has designed a cooling method by applying coolant through the internal hole of the drill bit. This method cools the drill bit more efficiently. The coolant flows right out of the cutting tip of the drill. This cools the hottest part of the drill bit and removes chips by flushing them out of the hole.

Our internal coolant drill bits are the best choice for high-speed operations. The concentrated cooling and rapid chip removal increase the life of the drill and improve production quality.

По сравнению с дрелями HSS

Carbide drill bits are for industrial use for a variety of materials such as aluminum, steel, nonferrous heavy metal, and stainless steel.? Carbide drills maintain a sharp cutting edge with better wear resistance than high speed steel drills or cobalt drills and are run at higher speed rates as they absorb heat more efficiently.

As shown in the chart, carbide drills have better hardness, higher temperature endurance along with longer cutting time.

We supply both solid and coolant through drills in a wide range of sizes.? Our coolant drills are standard with AlTiN coating to perform a higher cost per drilled hole.