Концепция обработки поверхности металла
Это относится к процессу изменения состояния поверхности и свойств деталей и оптимизации ее сочетания с матричными материалами в соответствии с заранее определенными требованиями к рабочим характеристикам с использованием новейших технологий современной физики, химии, металлургии и термической обработки.
Классификация технологий обработки поверхности металлов
1. Модификация поверхности
Химический состав поверхности материала не зависит от изменения микроструктуры поверхности и напряженного состояния материала.
2. Технология легирования поверхности
Добавление новых материалов в матрицу для формирования легирующего слоя.
3. Технология поверхностных пленок
Химическая реакция между добавкой и матрицей с образованием конверсионной пленки
4. Технология покрытия поверхности
Обработка металлических поверхностей
Модификация поверхности металла
Содержит следующие методы: поверхностное упрочнение, пескоструйная обработка, накатка, волочение проволоки, полировка, лазерное упрочнение поверхности
Упрочнение поверхности металла
Он относится к методу термообработки, который аустенизирует поверхностный слой и быстро охлаждает его без изменения химического состава стали, что приводит к упрочнению поверхности.
Пескоструйная обработка поверхности металла
На поверхность заготовки воздействуют высокоскоростные частицы песка и железа, которые используются для улучшения механических свойств детали и изменения состояния поверхности. Эта операция может эффективно улучшить механическую прочность, износостойкость и устранить остаточные напряжения.
Поверхность металла прокатка
Он должен прижимать поверхность заготовки жестким роликом при комнатной температуре, чтобы поверхность заготовки могла быть упрочнена пластической деформацией для получения точной и гладкой поверхности.
Волочение проволоки из Поверхность металла
Под действием внешней силы металл проталкивается через фильеру, а площадь поперечного сечения металла сжимается, чтобы изменить его форму и размер. Метод называется волочением проволоки. Волочение проволоки может быть сделано в несколько видов нитей, таких как прямые, вьющиеся, волнистые и резьбовые, в соответствии с декоративными требованиями.
Поверхность металла Полировка
Полировка - это метод отделки поверхности деталей. Он может получить только гладкую поверхность без повышения точности обработки. Значение Ra полированной поверхности может достигать 1,6-0,008 мкм.
Лазерная Укрепление Поверхности Металла
Сфокусированный лазерный луч используется для быстрого нагрева заготовки, а затем быстрого охлаждения заготовки для получения упрочненной и упрочненной поверхности. Лазерное упрочнение поверхности имеет преимущества небольшой деформации, простоты эксплуатации и локального упрочнения.
Технология легирования поверхности металла
Физическими методами добавочный материал добавляется в матрицу для формирования легирующего слоя. К этой технологии относятся обычное науглероживание и азотирование. Это делает металл и инфильтрат помещенными в одну и ту же герметичную камеру, активирует поверхность металла вакуумным нагревом и заставляет углерод и азот проникать в металлическую матрицу в форме атомов для достижения цели легирования.
Чернение и фосфатирование стали Поверхность металла
затемнение: Черная или синяя оксидная пленка предназначена для изоляции воздуха от коррозии заготовки.
фосфатирование: Электрохимический метод обработки поверхности металла для защиты основного металла путем нанесения чистого фосфата, нерастворимого в воде, на поверхность заготовки, погруженной в фосфатирующий раствор.
Оба они не влияют на внутреннюю структуру заготовки. Разница в том, что чернение железа и стали сделает заготовку блестящей, а фосфатирование увеличит толщину поверхности заготовки и сделает поверхность тусклой. Фосфатирование является более защитным, чем чернение. Чернение, как правило, дороже, чем фосфатирование с точки зрения цены.
Технология покрытия металлических поверхностей
Слой покрытия или покрытия формируют на поверхности подложки физико-химическим методом. Это широко используется в инструментах из цементированного карбида.
Покрытие TiN и покрытие TiCN на металлической поверхности
Толщиной в несколько микрон Банка Материал обычно золотой на режущем инструменте для резки более мягкой меди или низкоуглеродистой стали.
черный TiCN Покрытия в основном используются в случаях с низким коэффициентом трения, но с высокими требованиями к твердости.
Выше наше краткое введение обработки поверхности металла. Если у вас есть дополнительная информация по этой теме, пожалуйста, оставьте сообщение ниже, чтобы обсудить с нами.