Базовую форму кромки (форму спиральной канавки) концевой фрезы можно разделить на прямую и спиральную. Угол спирали можно разделить на 30°, 45°, 50° и так далее. По сравнению с прямой кромкой, концевая фреза со спиральной кромкой обладает преимуществами легкой резки, плавной резки, высокой эффективности и широкого спектра применения, поэтому она широко используется при фрезеровании. Теперь поговорим о том, как отличить и использовать.

Особенности угла спирали концевой фрезы

Чем больше угол спирали концевой фрезы, тем больше длина контакта между заготовкой и режущей кромкой. Это может снизить нагрузку на режущую кромку на единицу длины и продлить срок службы инструмента. Однако в то же время сопротивление резанию станет больше, поэтому необходимо рассмотреть возможность использования державки инструмента с высокой жесткостью зажима.

Вот как выглядят углы резания концевой фрезы

Малая спирально-угловая концевая фреза:

Длина режущей кромки (длина части синей линии) ? короткая.

Большая спирально-угловая концевая фреза:

Длина режущей кромки (длина красной линии) ? длина.

Виды угла спирали

Есть обычная режущая кромка, коническая режущая кромка и режущая кромка для грубой обработки.

Связь между углом спирали и другими параметрами обработки

1. Угол спирали и сопротивление резанию.

Сопротивление тангенциальному резанию уменьшается с увеличением угла спирали, а сопротивление осевому резанию увеличивается с увеличением угла спирали.

2. Угол спирали и передний угол

С увеличением угла спирали фактический передний угол концевой фрезы увеличивается, а кромка становится острее.

3. Угол спирали и точность обработанной поверхности.

Как правило, допуск на перпендикулярность и плоскостность обрабатываемой поверхности увеличивается с увеличением угла подъема спирали, но когда угол спирали превышает 40°, он уменьшается с увеличением угла спирали.

4. Угол спирали и срок службы инструмента

Скорость износа окружного краевого ремня в основном пропорциональна углу спирали; С другой стороны, когда угол спирали очень мал, небольшой износ инструмента также значительно снизит режущую способность инструмента, вызовет вибрацию и сделает невозможным дальнейшее использование инструмента. Когда угол спирали слишком велик, жесткость инструмента ухудшается и срок службы уменьшается.

5. Угол спирали и материал для резки.

При обработке мягких материалов с низкой твердостью используйте большой угол спирали, чтобы увеличить передний угол и улучшить остроту кромки; При обработке твердых материалов с высокой твердостью используется малый угол подъема спирали для уменьшения переднего угла и повышения жесткости режущей кромки.

Стратегия выбора угла спирали

Для трудно режущих материалов из нержавеющей стали с низкой теплопроводностью и большим влиянием на нагрев кончика лезвия использование концевой фрезы со спиральным углом полезно для продления срока службы инструмента.

Кроме того, из-за угла спирали изменяются характеристики готовой поверхности. Например, когда требуется гладкая чистовая обработка, иногда можно использовать концевые фрезы с большим углом спирали. Однако при использовании концевой фрезы с большим углом спирали сопротивление резанию увеличится, а также увеличится усилие фрезы с правильным углом спирали. Поэтому необходимо принять соответствующие меры, например, использовать рукоятку инструмента с высокой жесткостью зажима. Несмотря на то, что жесткость фрезы может быть обеспечена, когда жесткость заготовок, таких как обработка тонких листов, низкая, иногда используются концевые фрезы с небольшим спиральным углом.

Применимые случаи различных углов спирали

1.Выбрать большую спиральную концевую фрезу с углом спирали 50°.концевые фрезы для чистовой обработки сторон

Принята многолезвийная конструкция с хорошей жесткостью инструмента, которая может минимизировать выход инструмента при боковой резке.

Защитная обработка кончика лезвия под острым углом может свести к минимуму разрушение кончика лезвия.

2. Чтобы выбрать концевую фрезу со спиральным углом 60 °.

подходит для высокоскоростной резки нержавеющей стали SUS304 и других труднорежущих материалов.

Для трудно режущихся материалов с низкой теплопроводностью и легким повышением температуры кончика лезвия во время резки уникальная форма лезвия может снизить влияние тепла при резке на кончик лезвия.

3.Выбрать высокоэффективную фрезу для черновой обработки для высокоскоростной обработки.

Угол спирали 45° и уникальная форма канавок обеспечивают высокоскоростную обработку и одновременно высокую износостойкость.

Принята канавка для разрушения мелкой стружки зуба, а шероховатость поверхности после обработки хорошая.

должно быть использовано покрытие с отличной смазывающей способностью и хорошей термостойкостью (температура термостойкости 1100 ℃).

резюме

Угол спирали является одним из основных параметров концевой фрезы со спиральной кромкой. Изменение угла спирали оказывает большое влияние на режущую способность фрезы. Благодаря развитию технологии обработки с ЧПУ и гибкой технологии производства стало возможным и очень просто изменить угол спирали в процессе изготовления инструмента. Если мы дополнительно изучим различные эффекты угла спирали на производительность резания концевой фрезы со спиральной кромкой, при изготовлении и выборе концевой фрезы со спиральной кромкой в сочетании с производительностью станка и оснастки и всесторонне рассмотрим производительность обрабатываемого материала, точность обработки, эффективность обработки, материал инструмента и срок службы инструмента, оптимизация угла спирали, несомненно, будет способствовать высокой эффективности. Высокоточное фрезерование играет важную роль.