Bugün temel konulara geri d?nerek tungsten karbür kal?plar hakk?nda baz? bilgileri payla?maya devam ediyoruz. A?a??daki semente karbür kal?plar, somun ve c?vatalardan oluklara ve füzelere kadar ?e?itli endüstrilerde yayg?n olarak kullan?lmaktad?r. Tungsten karbür kal?plar ve aletler modern imalat endüstrisinin ?nemli bir par?as? haline gelmi?tir. Tungsten karbürün gücü kullan?larak metal ve di?er sert malzemeler ?e?itli ?ekillere, par?alara ve ürünlere d?nü?türülür!
So?uk ?ekillendirme KARBüR KALIPLARI
So?uk ?ekillendirmede veya so?uk ?ekillendirmede, so?uk metal bir par?a kal?ba konulacak ve daha sonra a??r bir darbe ile istenilen ?ekle getirilecektir. Darbe kuvveti, metalin akma dayan?m?n? a?arak metalin semente karbür kal?pta istenilen ?ekle akmas?na neden olur. Modern so?uk ?ekillendirme genellikle vida, c?vata ve di?er bir?ok ba?lant? eleman? gibi metal par?alar?n h?zl? ?ekillendirilmesi i?in kullan?l?r.
So?uk ?i?irme malzemeleri bak?r, alüminyum, karbon ?eli?i, ala??ml? ?elik, paslanmaz ?elik ve titanyum ala??m? olabilir ve malzeme kullan?m oran? 80 ~ 90%'ye ula?abilir. So?uk ?i?irme ?o?unlukla ?zel bir so?uk ?i?irme makinesinde ger?ekle?tirilir. So?uk ?i?irme makinesi, malzeme kesme, ?i?irme, biriktirme, ?ekillendirme, pah k?rma, di? haddeleme, ?ap kü?ültme ve kenar kesme i?lemlerini s?rayla tamamlayabilir. ?ubuk, besleme mekanizmas? taraf?ndan otomatik olarak belirli bir uzunlu?a kadar beslenir ve ard?ndan kesme mekanizmas? taraf?ndan bo? olarak kesilir. Son olarak kelep?e aktar?m mekanizmas? taraf?ndan so?uk ?i?irme i?in birikim olu?turma ve delme istasyonuna g?nderilir.
Tungsten karbür ?izim Kal?plar?
Tel ?ekme (tel ?ekme kal?b?) kal?plar? genellikle tel, ?ubuk, ?ubuk ve boru olu?turmak i?in kullan?l?r. Yayg?n ?izim malzemeleri aras?nda ?elik, alüminyum ve bak?r bulunur.
?izim nedir?
?izim, metali, cam? veya plasti?i germek (uzatmak) i?in gerilim kullanan bir metal i?leme i?lemidir. Bir metal ?ekildi?inde (?ekildi?inde), istenilen ?ekil ve kal?nl??? elde etmek i?in esneyip incelir. ?izim iki türe ayr?l?r: sac ?ekme ve tel, ?ubuk ve boru ?ekme. Sac ?ekme, bükme eksenindeki plastik deformasyon olarak tan?mlan?r. Tel, ?ubuk ve boru ?ekme i?in, ?ap?n? azaltmak ve uzunlu?unu art?rmak i?in ba?lang?? malzemesi kal?ptan ?ekilir. ?izim genellikle oda s?cakl???nda ger?ekle?tirilir, bu nedenle so?uk ?al??ma i?lemi olarak s?n?fland?r?l?r; Ancak kuvveti azaltmak i?in büyük teller, ?ubuklar veya i?i bo? kesitler de yüksek s?cakl?klarda ?ekilebilir.
Tungstenli karbür neden metal ?izmeye uygundur?
Tungsten karbür yüksek bas?n? dayan?m?na sahiptir ve a??r? bas?nca dayanabilir; Bu malzeme derin ?ekme kal?plar? i?in idealdir. ?o?u büyük üretici, ?ekme i?leminde semente karbür kal?plar kullan?r. ?izim malzemeleri aras?nda dü?ük karbonlu ?elik, paslanmaz ?elik, yüksek karbonlu ?elik ve di?er ?elik ala??mlar? bulunur. Alüminyum veya pirin? gibi daha yumu?ak malzemeler de s?kl?kla ?izilir.
Tel ?ekme i?lemi, hacmi de?i?tirmeden ?elik telin ?ap?n? gerekli boyuta indirmek i?in bir kal?ptan ?ekmeyi i?erir. Telin boyutunu belirlemek i?in teli bir dizi ?ekme kal?b?ndan ge?irin. Her kal?b?n i? ?ap?, telin geni?li?ini kademeli olarak azaltmak i?in ?nceki kal?b?nkinden biraz daha kü?üktür. Serinin son kal?b? teli hedef boyutuna g?re ?ekillendirir.
Boru ?ekme kal?plar? genellikle yuvarlak, alt?gen veya kare ?eklindedir ancak üreticinin istedi?i herhangi bir ?ekilde de yap?labilir. Boru ?ekme i?lemi tel ?ekme i?lemine benzer; Ancak mandrel tüpün i? boyutlar?n? olu?turmak i?in kullan?l?r. annendrel tüpte ve kal?pta bulunur. Boru kal?ptan ?ekildi?inde, duvar kal?nl???n? ve i? ?ap? belirlemek i?in mandrel i?eride olu?turulacakt?r. Düzgün ?ekillendirilmi? bir mandrel, borunun i?inde pürüzsüz bir yüzey olu?turacakt?r.
?ubuklar ve ?ubuklar tele benzer ?ekilde ?ekilir, ancak ?ok daha kal?n olma e?ilimindedirler. Bu uygulamada bir?ok ?elik ve bak?r ala??m? da dahil olmak üzere ?e?itli metaller kullan?l?r. Kesici, ?ubu?un boyutunu ve uzunlu?una g?re ?ubu?u belirlemek i?in kullan?l?r.
Karbür Ekstrüzyon Kal?plar?
Ekstrüzyon kal?plar? genellikle gerekli kesit alan?n? olu?turmak i?in par?alar?n kal?b?n i?inden itildi?i bir i?lemde kullan?l?r. Borulara uygulan?yorsa bu i?lemde man drel kullan?n. Ekstrüde edilmi? ürünlerin gerekli ?zelliklerini elde etmek i?in ekstrüzyon, ?e?itli malzemelerde ve farkl? s?cakl?klarda ger?ekle?tirilebilir. Ekstrüzyon kal?plar?yla olu?turulabilen malzemeler aras?nda ?elik, bak?r, alüminyum, kalay, kur?un, nikel ve hatta plastikler yer al?r. Ekstrüzyonla olu?turulan ürünler aras?nda boru, tel, ?ubuk, ?ubuk, boru ve elektrot bulunur.
Yayg?n karbür kal?p kaliteleriYG15
s?n?f | Yo?unluk (g/cm2) | TSR(MPa) | Sertlik (HRA) | Tane Boyutu (um) |
YG3X | 15.1 | ≥1700 | ≥92 | 0.8 |
YG6 | 14.9 | ≥2150 | ≥90 | 2 |
YG6X | 14.9 | ≥2300 | ≥91.5 | 0.8 |
YG8 | 14.8 | ≥2800 | ≥89,8 | 2 |
YG15 | 14 | ≥3000 | ≥87.5 | 2 |