Progresif kal?p birden fazla istasyondan olu?ur. Her istasyon, farkl? i?lemleri tamamlamak i?in s?rayla ba?lan?r. Bas?n?n bir darbesinde bir dizi farkl? damgalama i?lemi tamamlan?r.
1.Genel Bak??
Progresif kal?p (sürekli kal?p olarak da adland?r?l?r) birden fazla istasyondan olu?ur. Her istasyon, farkl? i?lemleri tamamlamak i?in s?rayla ba?lan?r. Bas?n?n bir vuru?unda bir dizi farkl? damgalama i?lemi ger?ekle?tirilir. Bir vuru? tamamland?ktan sonra, malzeme z?mba besleyici taraf?ndan sabit bir ad?mda ileriye do?ru hareket ettirilir, b?ylece z?mbalama, k?rleme, bükme, k?rpma ve derin ?ekme gibi bir ?ift kal?p üzerinde birden fazla i?lem tamamlanabilir. ve daha fazlas?.
2. ?zellikler
(1) Progresif kal?p, bir ?ift kal?pta, yüksek verimlilikle delme, bükme ve germe ve di?er ?ok kanall? i?lemleri i?erebilir;
(2) A?amal? kal?p ?al??ma güvenli?i;
(3) Kolay otomasyon;
(4) yüksek h?zl? yumruk üretimi kullanabilirsiniz;
(5) Delgiyi, saha alan?n? azaltabilir, yar? mamul ürünlerin ve depo doluluk oran?n? azaltabilir;
(6) Son derece yüksek boyutlara sahip par?alar, progresif kal?p üretimi i?in uygun de?ildir.
3. Gereksinimler
(1) K?s?m kü?ük;
(2) Büyük hacim;
(3) Malzeme incedir (0.08 ~ 2.5mm);
(4) Malzeme yumu?akt?r;
(5) ?ekil daha karma??kt?r;
(6) De?erli metal uygun de?ildir (dü?ük kullan?m oran?);
(7) Do?ruluk ?ok yüksek (IT10 seviyesi a?a??da).
4. Farkl? modellerin farkl?l?klar?
Mühendislik modeli: "Tek i?lem modeli" olarak da adland?r?lan bu model, tek vuru?ta yaln?zca bir damgalama i?lemini tamamlayabilen bir kal?b? ifade eder. Bu proje bittikten sonra ürünü kal?ptan manuel veya robotla ??karmak ve ard?ndan bir sonraki kal?ba koyarak kal?b?n son i?lemi bitene ve tüm ürün tamamlanana kadar üretime devam etmek gerekir. Bu tür bir kal?b?n onar?m? kolayd?r, ancak üretilmesi zaman ve emek gerektirir, daha fazla emek ve zaman gerektirir ve daha yüksek hurda oran?na sahiptir.
Bile?ik kal?p: Ortak bile?ik kal?p yap?s?, bile?ik kesme, bile?ik ?izim, vb. ??erir. Bu tür kal?p yap?s?, di?er mühendislik kal?p yap?lar?ndan biraz farkl?d?r. Z?mba (erkek kal?p veya z?mba olarak da bilinir) alt kal?pta tasarlanm??t?r ve di?er birka? kal?p plakas? alt kelep?e plakas? (sabit z?mba z?mbas?), alt durdurma plakas? ve alt striptizci plakas?d?r (d?? serbest b?rakma). üst kal?p s?rayla Bir di?i kal?p (veya b??ak kenar?), bir i? serbest b?rakma plakas? ve bir üst destek plakas?ndan olu?ur ve i? man?on, bir üst kontur man?onu ile üst destek plakas?na as?l?r ve daha sonra bir kol veya yay. ?rne?in, k?rleme i?in kullan?lan kompozit kal?p ana kal?b?n 0.50 mm'si i?inde ??kar?labilir. Ana kal?ptan daha dü?ük olmamal?d?r, aksi takdirde ana kal?p kenar? kolayca ??kebilir veya ??kar?lamaz. ?? serbest b?rakma mukavemeti, ürünü ana kal?ptan kald?racak kadar büyük olmal?d?r.
Sürekli kal?p: “a?amal? kal?p” olarak da bilinir, damgalama i?leminde ayn? anda iki veya daha fazla z?mbalama i?lemini tamamlayan kal?b? ifade eder. Bu kal?b?n tamiri zordur ve tecrübe gerektirir. ?ok say?da tesisat ustas? ?al???r, ancak üretmeleri ?ok verimlidir. H?zl?larsa bir saatte binlerce ürün üretebilir, i??ilikten ve zamandan tasarruf edebilir ve daha dü?ük hurda oran?na sahip olabilirler.
5. Tasar?m noktalar?
Kal?b?n ana par?alar?n?n tasar?m? a?a??daki noktalara dikkat etmelidir:
(1) Delge? tasar?m?
Z?mba kal?b?n?n sabitlenmesi, ilerleyen kal?b?n ortak formunu benimser. Z?mba ile z?mba sabitleme plakas? aras?ndaki bo?luk 0.06 mm'dir. Tüm z?mbalar z?mba pres plakas? taraf?ndan z?mba sabitleme plakas?na bast?r?l?r. Z?mba pres plakas?n?n tasar?m?, z?mba kal?b?n?n mukavemetini artt?rmak i?in z?mba kal?b?n?n alt?ndan ??k?nt? yapar ve z?mba kal?b?n?n ?ekme fenomeni temel oranda ?nlenir. Z?mban?n iyi bir sertli?e sahip olmas?n? sa?lamak i?in, z?mban?n uzunlu?u 60 mm olacak ?ekilde tasarlanm??t?r (tek tek dairesel z?mban?n uzunlu?u 52 mm olacak ?ekilde tasarlanm??t?r).
(2) Kal?p Tasar?m?
??bükey kal?b?n üretimini kolayla?t?rmak i?in i?bükey kal?p bir mozaik yap?s?n? benimser ve tüm i?bükey kal?plar ve i?bükey kal?p sabitlenir ve 0005mm bo?luk kullan?l?r. Eksenel olarak sabitlenmi?, ayn? sete sahip bask? plakas? veya k?lavuz plakas? kullan?l?r. Bu sadece kal?b?n ??kar?lmas?n? kolayla?t?rmakla kalmaz, kal?p eki kal?p sabit ?ekme fenomeninden ??kar?ld???nda X lL kal?p delmeyi ?nleyebilir. ?ünkü damgalama sayfas? daha yumu?akt?r. Kal?ptan ??kar?lan hurdada kü?ük bir geri tepme olabilir ve kal?b?n ana ar?za modu t?kan?r. Kal?p kenar?, e?imli bir malzeme ile 2mm düz duvar ?eklinde olacak ?ekilde tasarlanm??t?r.
(3) Bo?altma yap?s?
Bo?altma yap?s?n?n tasar?m? esas olarak yuvarlak deliklerin bo?alt?lmas?n?, z?mba deliklerinin bo?alt?lmas?n? ve ?ekilli malzemelerin bo?alt?lmas?n? i?erir. S?y?rma plakas?n?n delme z?mbas?n?n hassas ?ekilde y?nlendirilmesinde bir rol oynamas?n? sa?lamak i?in, ikisi aras?ndaki e?le?en bo?luk 0012 ram; s?y?rma plakas?n?n i?lem derecesini geli?tirmek ve deformasyonu ?nlemek i?in. Soyma plakas? iki k?sma ayr?l?r; kal?b?n alt kal?b?, yüksekli?i kal?b?n üst düzleminden daha yüksek olan ?apak kenar? ekleri ve kabartma kal?p ekleri ile tasarlanm??t?r; s?y?rma plakas?, enine kesitin hasar g?rmemesini sa?lamak i?in bir ?erit olu?u ile tasarlanm??t?r Kal?p par?alar?. .