Toz metalurjisi ad?ndan da anla??laca?? gibi ?zel bir metalurji teknolojisidir. Toz metalurjisi, yüksek ve yeni teknoloji malzemeleri üretmek i?in ?nemli bir proses, hatta bazen tek y?ntemdir. 1920'lerde sinterlenmi? metal ya? yata??n?n ortaya ??kmas?ndan bu yana, otomobil endüstrisinin geli?mesiyle birlikte toz metalurjisi, kademeli olarak hassas, yüksek verimlilik, dü?ük tüketim, enerji tasarrufu ve imalat makineleri ve elektrikli par?alar i?in dü?ük fiyat gibi ?zel bir metal ?ekillendirme teknolojisi olu?turmu?tur. malzeme haz?rl???n? metal ?ekillendirme teknolojisi ile birle?tirerek ve otomobillerde, motosikletlerde, ev aletlerinde, ofis makinelerinde, tar?m makinelerinde ve mühendislik makinelerinde yayg?n olarak kullan?lmaktad?r, Elektrikli aletler ve di?er alanlarda yayg?n olarak kullan?lmaktad?r,

Toz metalurjisi malzemeleri sadece demir bazl? malzemeler de?il ayn? zamanda ana malzemelerdir:

1. ?imentolu karbür:

Semente karbür, ana bile?en olarak bir veya birka? refrakter karbür tozu ve ba?lay?c? olarak kobalt tozu ile toz metalurjisi ile yap?lan bir malzemedir. Ortak ?imentolu karbürler, bile?imlerine ve performans ?zelliklerine g?re tungsten kobalt, tungsten kobalt titanyum ve tungsten titanyum tantal (niyobyum) olarak ikiye ayr?l?r. Semente karbür, yüksek sertli?e, yüksek termal sertli?e, iyi a??nma direncine ve yüksek bas?n? mukavemetine, ancak dü?ük e?ilme mukavemetine ve zay?f toklu?a sahiptir. ?yi korozyon direnci ve oksidasyon direnci. Do?rusal genle?me katsay?s? kü?üktür, ancak termal iletkenlik zay?ft?r.

2. Toz metalurjisi sürtünme ?nleyici malzemeler:

Toz metalurjisi, matrise eklenen ana elementlere g?re demir esasl? malzemeler ve bak?r esasl? malzemeler olarak ikiye ayr?labilir. Yayg?n olarak kullan?lan demir bazl? sürtünme ?nleyici malzemeler, demir grafit tozu ala??m? ve demir kükürt grafit tozu ala??m?d?r. ?lkinin mikro yap?s? perlit matris + ferrit + sementit + grafit + g?zenek; ?lki ile ayn? yap?ya ek olarak, ikincisi ayr?ca sürtünmeyi daha da iyile?tirebilen sülfür i?erir. Toz metalurjisi sürtünme ?nleyici malzemeler genellikle orta h?zda ve hafif yükte, ?zellikle tekstil makinelerinin, film makinelerinin, g?da makinelerinin ve ev aletlerinin yataklar? gibi s?kl?kla yak?t ikmali yap?lamayan yataklar i?in uygun olan yataklar?n imalat?nda kullan?l?r. Ayr?ca otomobillerde, trakt?rlerde ve tak?m tezgah? motorlar?nda da kullan?l?rlar.

3. Toz metalurjisi yap?sal malzemeleri:

Toz metalurjisi yap? malzemeleri, farkl? ana metallere g?re demir bazl? ve bak?r bazl? malzemelere ayr?labilir. Demir esasl? yap? malzemeleriyle kar??la?t?r?ld???nda, bak?r esasl? yap? malzemeleri dü?ük ?ekme mukavemetine, yüksek plastisiteye ve toklu?a, iyi iletkenli?e, ?s? iletimine ve korozyon direncine sahiptir. ?e?itli kaplama i?lemleri i?in kullan?labilirler. Kü?ük hacimli, karma??k ?ekilli, yüksek boyutsal do?ruluk ve dü?ük gerilimli alet par?alar?n?n yan? s?ra kü?ük modül di?lileri, kamlar, ba?lant? elemanlar?, valfler, pim Setleri ve di?er yap?sal elemanlar gibi elektrikli ve mekanik ürün par?alar?n?n imalat?nda yayg?n olarak kullan?l?rlar.

4. Toz metalurjisi sürtünme malzemeleri:

Toz metalurjisi sürtünme malzemeleri, farkl? ana metallere g?re demir esasl? ve bak?r esasl? malzemeler ve farkl? ?al??ma ko?ullar?na g?re kuru ve ya? malzemeler olarak ikiye ayr?l?r. Islak malzemeler ya?da ?al??maya uygundur. Toz metalurjisi sürtünme malzemeleri esas olarak tak?m tezgahlar?nda, trakt?rlerde, otomobillerde, maden ara?lar?nda, in?aat makinelerinde ve u?aklarda debriyaj ve fren yapmak i?in kullan?l?r.

Süre? de ?ok zor. Ev sahibinin dedi?i gibi, daha iyi ekipman sat?n alarak bunu yapabilirsiniz. Elbette itiraz etmezsiniz. ?yi ekipmanlarla yap?lan ürünler iyi bir stabiliteye ve yüksek hassasiyete sahiptir. ??lem zorlu?u a??s?ndan birka? basit ?rnek vereyim

yedek par?a

?rne?in, mü?terinin bu par?a i?in hava s?zd?rmazl??? gereksinimleri vard?r. Karartma sayesinde belirli bir hava bas?nc? alt?nda hava ka?a?? olmaz, ancak mü?teri gerekli hava bas?nc? alt?nda s?zd?r?r. Ne yapmal?s?n?

Sens?r par?alar?

Ba?ka bir ?rnek olarak, bu tür bir sens?r, toz metalurjisinden yap?ld??? ve ?ekilde g?sterildi?i gibi metalde bo?luklar oldu?u i?in mü?teriler taraf?ndan kaynak i?in kullan?lacakt?r.

metaller aras?ndaki bo?luk

Mü?teri, kaynak i?leminde k?tü kaynakla sonu?lanan kabarc?klar buldu. Metalografik analizden sonra, metalografi mü?terinin gereksinimlerini kar??lamad?. Ne yapmal?s?n? Kilit pimi delikleri gibi yüksek frekanslar da vard?r.

Her ürünün gereksinimleri farkl?d?r, süre? farkl?d?r ve ürünün zorlu?u da farkl?d?r. Baz? ürünler i?in her i?lem bir zorluk haline gelebilir.

?yi ekipman ?nemlidir, ancak tasar?m ?al??anlar?n?n zengin deneyimi daha ?nemlidir.