Semente karbür u?lar?n i?lenmesinde kumlama temizleme i?lemi

Sekt?rün h?zl? geli?imi ile modern yüksek h?zl? i?leme ve otomatik tak?m tezgahlar? tak?m performans? ve stabilitesi i?in daha yüksek gereksinimler ortaya koymaktad?r. ?imentolu karbür, yüksek sertli?i, a??nma direnci, mukavemeti ve toklu?u, ?s? direnci ve korozyon direnci nedeniyle b??aklar?n üretiminde yayg?n olarak kullan?lmaktad?r. Karbür u?lar karma??k üretim süre?lerine sahiptir ve kumlama i?lemindeki kritik bir süre?, b??ak kaplamalar?n?n yap??ma mukavemetini ve g?rünümünü do?rudan etkiler. Hizmet ?mrü belirleyici bir rol oynar.

Kumlama i?lemi

Kumlama kuru kumlama ve ?slak kumlama olarak ikiye ayr?l?r. Kuru kumlama, kum malzemesinin do?rudan i? par?as?n?n yüzeyine püskürtülmesi ile olu?turulan bas?n?l? hava ile olu?turulan bir ?e?it temizleme y?ntemidir; ?slak kumlama, kum ve su kar???m?n? i? par?as?n?n yüzeyine y?nlendiren bas?n?l? hava taraf?ndan olu?turulan bir temizlik türüdür. ??leme y?ntemleri.

Genellikle, s?radan b??ak (ile) sinterlemeden sonra kuru kumlama ile temizlenir ve CNC b??ak (ile) kaplama ?slak kumlama ile temizlenir. S?radan b??ak sinterlendikten sonra, yüzey düzensizdir ve safs?zl?klara sahiptir. Genellikle kaba beyaz korindon ile temizlenir. Kumlamadan sonra, kirleri etkili bir ?ekilde giderebilir ve düzgün bir yüzey elde edebilir. Islak kumlama temizli?i en ?evre dostu kumlama temizli?i olarak bilinir. Her türlü karbür aletini i?lemek i?in uygundur, tozsuzdur. Bir ?e?it PVD ve CVD b??ak kaplama teknolojisidir. Islak kumlama i?lemi yurt d???ndad?r. Semente karbür endüstrisinde yayg?n olarak kullan?lmaktad?r. Karbür u?lar üzerine ?slak kumlama uygulamas? ü? a??dan somutla?t?r?lm??t?r:

1. b??ak (ile) yüzey pürüzlendirme temizleme

Islak kumlama, ?imentolu karbür u?lar?n yüzeyini kaplamadan ?nce e?it olarak pürüzlendirebilir. A??nd?r?c?lar genellikle kaba beyaz korindondan yap?l?r. Temizlikten sonra, istenen pürüzlülük de?eri elde edilebilir ve malzemenin yüzeyi üzerindeki art?k bas?n? gerilimi azalt?labilir. Malzemenin yüzeyindeki Co i?eri?inin azalt?lmas?, malzemenin karbür faz?n?n ??kar?lmas? ?imentolu karbür kesici ucun b??a?? ve ?slak patlatma ?n i?leminden sonra PVD ve CVD tortulu kaplama, kaplama ve substrat arayüzü aras?ndaki ba?lanma kuvvetini geli?tirir. Tabakan?n a??nma direnci ve b??a??n kullan?m ?mrü ?nemli ?l?üde art?r?l?r ve kaplanm?? b??a??n (ile) kesme performans? iyile?tirilir.

2. b??ak (ile) kesme kenar? pasivasyon temizleme

B??ak kesme teknolojisi, tak?m ?mrünü uzatmak ve tak?m tüketimini azaltmak i?in etkili ?nlemlerden biridir. Ekonomisi ve teknik iyile?tirme esast?r, bu da ?in'de kesme i?leme seviyesinin daha da geli?tirilmesini sa?lar ve yabanc? tak?mlar?n kesme performans?n? azalt?r. bo?luk. CVD kapl? kesici u?lar (ile), kaplama ?ncesinde aletin kesici kenar?n?n pasifle?tirilmesini gerektirir. CNC tak?m tezgahlar?n?n kesici kenarlar? ve yurt d???ndan ithal edilen üretim hatlar? pasifle?tirildi. Pratik ara?t?rma, tak?m kenar? pasivasyonunun tak?m ?mrünü etkili bir ?ekilde 200% veya daha fazla uzatabildi?ini, arac?n maliyetini büyük ?l?üde azaltt???n? ve kullan?c?ya büyük ekonomik faydalar sa?layabildi?ini g?stermektedir.

Geleneksel pasivasyon i?lemi genellikle b??a?? bir kesici kenar? (ile) keskinle?tirmek i?in normal bir ta?lama tekerle?i veya bir elmas ta?lama tekerle?i kullan?r ve bilemeden sonraki kenar?n farkl? derecelerde mikroskopik bir ?enti?i vard?r, yani bir mikro tala? ve ?entik . Birincisi ??plak g?zle ve s?radan bir büyüte?le g?zlemlenebilir. ?kincisi, genellikle 0,01 mm ila 0,05 mm aras?nda de?i?en 100 kez (0,010 mm ?izgi ile) mikroskopik bo?luk ve 0,1 mm veya daha fazla a??r vakalar ile g?zlenebilir. Aletin kesici kenar?ndaki mikro ?entik, kesme i?lemi s?ras?nda kolayca a??n?r ve bu da aletin a??nmas?n? ve hasar? h?zland?r?r.

Islak kumlama pasivasyonu temizli?i genellikle ba?ar?l? bir ?ekilde test edilmi? ve kullan?mda olan ince beyaz kayna?m?? alümina ile yap?l?r. Islak patlatma pasivasyonunun amac?, keskinle?tirmeden sonra aletin kesme kenar?n?n mikro ?enti?inin kusurunu ??zmektir, bu da ?n de?eri azaltan veya ortadan kald?ran, kenar gücünü etkili bir ?ekilde iyile?tiren, tak?m ?mrünü ve kesme stabilitesini iyile?tiren süreci. Pasifle?tirilmi? b??ak kaplaman?n kalitesini iyile?tirir, kenar de?erini azalt?r ve kaplaman?n sa?laml???n? ve uzun ?mürlülü?ünü iyile?tirir. Tak?m malzemesi, tak?m geometrisi, tak?m yap?s? ve kesme miktar? optimizasyonuna ek olarak tak?m kesme performans?n? ve tak?m ?mrünü etkileyen bir?ok fakt?r vard?r.

3. b??ak (ile) kaplama parlatma

Semente karbür insert (ile) kaplaman?n ard?ndan, kaplaman?n yüzeyi donuk ve g?rünü? normaldir. Islak kumlama ile temizlenir ve kaplaman?n yüzeyini daha da inceltmek i?in ince beyaz korindon veya cam boncuklarla temizlenir, yüzeye metalik bir parlakl?k verir, güzel bir cam etkisi elde edilir ve ürün g?rünümünü iyile?tirir.